
- •1.1. Основные схемы аэс
- •1.2. Конструкционная схема канального реактора
- •1.3. Конструкционная схема корпусного реактора
- •1.4. Конструкционные схемы кассет и технологических каналов
- •2.1. Основные двух- и трехкоитурные
- •2.2. Общая характеристика парогенераторов
- •2.3. Основные схемы парогенераторов,
- •2.4. Основные схемы парогенераторов, обогреваемых жидким металлом
- •2.5. Парогенераторы, обогреваемые газами
- •3.1. Общая характеристика процесса генерации в парогенерирующем элементе
- •3.2. Генерация пара на плоских поверхностях в свободном объеме
- •3.3. Генерация пара на плоских поверхностях при направленном движении восходящего пароводяного потока
- •3.4. Определение реактивной силы жуковского и статической силы магнуса
- •3.5. Анализ действия сил на пузырек пара
- •3.6. Плотность центров парообразования на теплообменной поверхности
- •3.7. Частота отрыва паровых пузырьков
- •4.1. Изменение структуры пароводяного потока по длине парогенерирующего канала
- •4.2. Расходные характеристики пароводяного потока
- •4.3. Истинные характеристики пароводяного потока
- •4.4. Изменение основных характеристик пароводяного потока по длине парогенерирующего канала
- •4.5. Влияние давления на истинные
- •5.1. Определение истинного паросодержания
- •5.2. Определение истинного паросодержания
- •5.3. Определение истинного паросодержания в трубах методом просвечивания γ-излучением
- •5.4. Выбор нуклидов для просвечивания γ-излучением
- •6.1. Физическая модель восходящего пароводяного потока
- •6.2. Определение истинного паросодержания в парогенерирующих трубах
- •6.3. Определение истинного паросодержания в парогенерирующих кольцевых щелях
- •6.4. Определение истинного паросодержания в кассетах и технологических каналах
- •7.1. Гидравлические сопротивления
- •7.2. Гидравлическое сопротивление трения в кассетах при движении однофазных потоков
- •7.3. Уравнения движения двухфазного потока
- •7.4. Сопротивление дистанционирующих решеток при течении двухфазных потоков
- •7.5. Сопротивление трения в кассетах
- •7.6. Определение полного сопротивления в кассетах и технологических каналах
- •8.1. Гидравлическое сопротивление трения при движении однофазных потоков
- •8.2. Гидравлическое сопротивление трения при движении двухфазных потоков
- •8.3. Определение местных гидравлических сопротивлении
- •8.4. Влияние плотности теплового потока на гидравлическое сопротивление
- •9.1. Физическая основа естественной циркуляции
- •9.2. Движущий и полезный напоры
- •9.3. Среднеинтегральное паросодержание на участке парогенерирующего канала
- •9.4. Расчет естественной циркуляции в простых контурах
- •9.5. Расчет естественной циркуляции в сложных контурах
- •9.6. Экспериментальные исследования
- •9.7. Расчет естественной циркуляции по упрощенному методу
- •9.8. Показатели надежности естественной циркуляции
- •10.1. Уравнение гидродинамической характеристики
- •10.2. Тепловая и гидравлическая неравномерности параллельно включенных парогенерирующих каналов
- •10.3. Методы устранения межвитковых пульсаций
- •10.4. Экспериментальные исследования
- •10.5. Исследования гидродинамической устойчивости с использованием теории автоматического регулирования
- •11.1. Физическая основа безнапорного движения пара через слой жидкости
- •11.2. Парораспределительные дырчатые щиты
- •11.3. Гидродинамика барботажного слоя
- •11.4. Паропромывочные устройства
- •12.1. Сепарация пара в паровом объеме
- •12.2. Жалюзийная сепарация
- •12.3. Центробежная сепарация парожидкостных систем
- •12.4. Экспериментальные методы отбора проб пара и обоснование сепарирующих устройств
- •13.1. Требования к качеству пара и питательной воды
- •13.2. Уравнения солевого баланса
- •13.3. Условия получения чистого пара
- •13.4. Коррозионные процессы на поверхностях теплообмена со стороны рабочего тела
- •13.5. Отложение примесей воды на поверхностях
- •13.6. Водный режим в парогенераторах и реакторах
- •14.1. Теплообмен на погруженных теплоотдающих поверхностях
- •14.2. Теплообмен при пузырьковом кипении в условиях направленного движения потока
- •14.3. Теплообмен при кипении жидкости, не догретой до температуры насыщения
- •14.4. Режим ухудшенного теплообмена
- •14.5. Теплообмен при движении однофазных сред
- •14.6. Особенности теплообмена в активной зоне ядерного реактора
- •15.1. Механизм процесса кризиса теплообмена
- •15.2. Кризис теплообмена при кипении на погруженных поверхностях
- •15.3. Кризис теплообмена в условиях направленного движения пароводяного потока
- •15.4. Области кризиса теплообмена при продольном обтекании твэлов
- •15.5. Определение запаса до кризиса теплообмена в наиболее энергонапряжеиной кассете ядерного реактора
- •16.1. Общие положения при проектировании
- •16.2. Выбор числа петель и мощности
- •16.3. Расчет паропроизводительности
- •16.4. Теплотехнические расчеты
7.4. Сопротивление дистанционирующих решеток при течении двухфазных потоков
Приведенные выше уравнения движения и нераз-рывности свидетельствуют о сложности механизма движения двухфазного потока в каналах и о многообразии влияния взаимосвязанных характеристик на процесс движения. Поэтому на начальном этапе исследований частично упрощалось экспериментальное изучение гидравлических характеристик сложных каналов. Например, на опытном 19-стержневом пучке, имитирующем канал реактора ВК-50, вначале проводились исследования по определению гидравлических сопротивлений при течении водовоздушных потоков. В каждой серии опытов одновременно с определением гидравлических сопротивлений отдельных элементов канала измерялись локальные истинные газосодержания вдоль шести хорд поперечного сечения, по которым рассчитывалось среднее по всему
сечению значение φ. Уравнение (7.47) свидетельствует о гом, что основным параметром, характеризующим режим движения двухфазного потока, можно считать истинное паросодержание.
В опытах скорость циркуляции изменялась в диапазоне 0,2—4 м/с, истинное газосодержание составляло 0,09—0,96. Результаты экспери-ментальных исследований были представлены в виде
(7.48)
где Rp — относительное гидравлическое сопротивление дистанционирую-щей решетки:
Rp=Δрсм.р/Δрор; (7.49)
Δрсм.p — гидравлическое сопротивление дистанционирующей решетки, рассчитанное по формуле (7.4) с учетом опытных значений Δр1 и Δр2 при течении в канале водовоздушной смеси; Δро.р=ζрρ'(w2/2) — гидравлическое сопротивление дистанционирующей решетки при течении в канале однофазной жидкости со скоростью циркуляции да, равной скорости циркуляции, при которой определялась величина. Δрсм.p.
Проведенные опыты показали, что во всем диапазоне изменения истинного газосодержания φ и скорости циркуляции да относительное гидравлическое сопротивление двухрядной пластинчатой дистанциони-рующей решетки Rp>1, при w≥1,0 скорость циркуляции не оказывает влияния на Rp, зависимость (7.48) может быть представлена в виде
Rр=1,15/(1—φ)1,45. (7.50)
С уменьшением скорости циркуляции w<1 относительное сопротивление решетки Rp возрастает и иногда при w=0,2 м/с достигает значения [1/(1— —φ)]2.
Сопротивление дистанционирующей решетки при течении в кана-ле адиабатного пароводяного потока изучалось в диапазоне скоростей циркуляции w=0,2÷3,0 м/с, давлений р=0,5; 1,5; 3,0 МПа и истинных паросодержаний φ=0,05÷0,97. Результаты исследования были пред-ставлены в виде зависимости относительного сопротивления Rp от без-размерного параметра:
(7.51)
Сопротивление дистанционирующей решетки Δрcм.р при течении в канале пароводяного потока рассчитывалось по (7.4) с учетом опытных значений Δp1 и Δр2. Результаты опытов свидетельствуют о том, что относительное сопротивление решетки определяется безразмерным параметром и практически не зависит от скорости циркуляции потока в, исследуемом диапазоне
Количественная
зависимость относительного сопротивления
решетки может быть представлена в виде
[52]
(7.52)