
- •1.1. Основные схемы аэс
- •1.2. Конструкционная схема канального реактора
- •1.3. Конструкционная схема корпусного реактора
- •1.4. Конструкционные схемы кассет и технологических каналов
- •2.1. Основные двух- и трехкоитурные
- •2.2. Общая характеристика парогенераторов
- •2.3. Основные схемы парогенераторов,
- •2.4. Основные схемы парогенераторов, обогреваемых жидким металлом
- •2.5. Парогенераторы, обогреваемые газами
- •3.1. Общая характеристика процесса генерации в парогенерирующем элементе
- •3.2. Генерация пара на плоских поверхностях в свободном объеме
- •3.3. Генерация пара на плоских поверхностях при направленном движении восходящего пароводяного потока
- •3.4. Определение реактивной силы жуковского и статической силы магнуса
- •3.5. Анализ действия сил на пузырек пара
- •3.6. Плотность центров парообразования на теплообменной поверхности
- •3.7. Частота отрыва паровых пузырьков
- •4.1. Изменение структуры пароводяного потока по длине парогенерирующего канала
- •4.2. Расходные характеристики пароводяного потока
- •4.3. Истинные характеристики пароводяного потока
- •4.4. Изменение основных характеристик пароводяного потока по длине парогенерирующего канала
- •4.5. Влияние давления на истинные
- •5.1. Определение истинного паросодержания
- •5.2. Определение истинного паросодержания
- •5.3. Определение истинного паросодержания в трубах методом просвечивания γ-излучением
- •5.4. Выбор нуклидов для просвечивания γ-излучением
- •6.1. Физическая модель восходящего пароводяного потока
- •6.2. Определение истинного паросодержания в парогенерирующих трубах
- •6.3. Определение истинного паросодержания в парогенерирующих кольцевых щелях
- •6.4. Определение истинного паросодержания в кассетах и технологических каналах
- •7.1. Гидравлические сопротивления
- •7.2. Гидравлическое сопротивление трения в кассетах при движении однофазных потоков
- •7.3. Уравнения движения двухфазного потока
- •7.4. Сопротивление дистанционирующих решеток при течении двухфазных потоков
- •7.5. Сопротивление трения в кассетах
- •7.6. Определение полного сопротивления в кассетах и технологических каналах
- •8.1. Гидравлическое сопротивление трения при движении однофазных потоков
- •8.2. Гидравлическое сопротивление трения при движении двухфазных потоков
- •8.3. Определение местных гидравлических сопротивлении
- •8.4. Влияние плотности теплового потока на гидравлическое сопротивление
- •9.1. Физическая основа естественной циркуляции
- •9.2. Движущий и полезный напоры
- •9.3. Среднеинтегральное паросодержание на участке парогенерирующего канала
- •9.4. Расчет естественной циркуляции в простых контурах
- •9.5. Расчет естественной циркуляции в сложных контурах
- •9.6. Экспериментальные исследования
- •9.7. Расчет естественной циркуляции по упрощенному методу
- •9.8. Показатели надежности естественной циркуляции
- •10.1. Уравнение гидродинамической характеристики
- •10.2. Тепловая и гидравлическая неравномерности параллельно включенных парогенерирующих каналов
- •10.3. Методы устранения межвитковых пульсаций
- •10.4. Экспериментальные исследования
- •10.5. Исследования гидродинамической устойчивости с использованием теории автоматического регулирования
- •11.1. Физическая основа безнапорного движения пара через слой жидкости
- •11.2. Парораспределительные дырчатые щиты
- •11.3. Гидродинамика барботажного слоя
- •11.4. Паропромывочные устройства
- •12.1. Сепарация пара в паровом объеме
- •12.2. Жалюзийная сепарация
- •12.3. Центробежная сепарация парожидкостных систем
- •12.4. Экспериментальные методы отбора проб пара и обоснование сепарирующих устройств
- •13.1. Требования к качеству пара и питательной воды
- •13.2. Уравнения солевого баланса
- •13.3. Условия получения чистого пара
- •13.4. Коррозионные процессы на поверхностях теплообмена со стороны рабочего тела
- •13.5. Отложение примесей воды на поверхностях
- •13.6. Водный режим в парогенераторах и реакторах
- •14.1. Теплообмен на погруженных теплоотдающих поверхностях
- •14.2. Теплообмен при пузырьковом кипении в условиях направленного движения потока
- •14.3. Теплообмен при кипении жидкости, не догретой до температуры насыщения
- •14.4. Режим ухудшенного теплообмена
- •14.5. Теплообмен при движении однофазных сред
- •14.6. Особенности теплообмена в активной зоне ядерного реактора
- •15.1. Механизм процесса кризиса теплообмена
- •15.2. Кризис теплообмена при кипении на погруженных поверхностях
- •15.3. Кризис теплообмена в условиях направленного движения пароводяного потока
- •15.4. Области кризиса теплообмена при продольном обтекании твэлов
- •15.5. Определение запаса до кризиса теплообмена в наиболее энергонапряжеиной кассете ядерного реактора
- •16.1. Общие положения при проектировании
- •16.2. Выбор числа петель и мощности
- •16.3. Расчет паропроизводительности
- •16.4. Теплотехнические расчеты
7.1. Гидравлические сопротивления
ДИСТАНЦИОНИРУЮЩИХ РЕШЕТОК
ПРИ ДВИЖЕНИИ ОДНОФАЗНЫХ ПОТОКОВ
В рабочей кассете реактора ВК-50 на длине, равной 2 м, установлено на равном расстоянии друг от друга семь дистанционирующих и две концевые решетки. Ди-станционирующие решетки обеспечивают необходимое ди-станционирование 127 тепловыделяющих стержней по всей длине кассеты.
В технологическом канале реактора РБМК установлены две тепловыделяющие сборки длиной 3,5 м каждая с зазором между ними 20 мм. Сборка состоит из 18 твэлов йодной каркасной трубы, на которой крепятся 10 дистанцио-нирующих и одна концевая решетки. Следовательно, на полной длине технологического канала установлено на равном расстоянии друг от друга 20 дистанционирующих и две концевых решетки. При движении теплоносителя в кассете и технологическом канале потеря напора на ди-станционирующих и концевых решетках представляет собой главную часть общих гидравлических потерь в паро-генерирующем канале. Гидравлическое сопротивление ка-нала складывается из потерь давления на трение и на местные сопротивления в дистанционирующих и концевых решетках. Дистанционирующие решетки являются неотъемлемой частью канала и занимают определенную длину Δl. Следовательно, определение местных сопротивлений ди-станционирующих решеток простым измерением перепадов
давления до решетки и после нее не дает возможности определить сопротивление решетки в чистом виде, посколь-ку в измеренный перепад входит и потеря на трение на участке Δl:
Δрз = Δрр+ΔрΔl, (7.1)
где Δрз — измеренный перепад давления; Δрр — сопротив-ление дистанционирующей решетки; ΔрΔl — сопротивление на трение участка длиной Δl.
Практический и научный интерес представляет разделение полного гидравлического сопротивления на две составные части: сопротивление трения и местные сопротивления. Для этой цели составим систему из двух уравнений [52]. Полное гидравлическое сопротивление (рис. 7.1) первого экспериментального участка твэлов 2 длиной L1 с числом b1 дистанционирующих решеток 1 составит
Δp1=L1Δpтр + bιΔрΡ, (7.2)
соответственно для второго участка длиной L2 с числом дистанциони-рующих решеток b2 полное сопротивление равно
Δp2=L2Δpтр + b2Δpp. (7.3)
Таким образом, имеем систему из двух уравнений (7.2) и (7.3), в которой два неизвестных: Δpтр — сопротивление трения на длине, равной 1 м, и Δpp — сопротивление дистанционирующей решетки. Решая эту систему уравнений относительно Δpp и Δpтр, получаем
(7.4)
(7.5)
При выборе экспериментального участка необходимо учитывать следующее обстоятельство: при b1—b2(L1/L2)=0 и L1—L2(b1/b2)=0 уравнения (7.4) и (7.5) теряют смысл. Следовательно, в частном случае, когда b1L2=b2L1 и b1/b2=L1/L2, применение этого метода для определения гидравлических сопротивлений на дистанционирующих решетках и сопротивлений по длине пучка невозможно.
С учетом указанного обстоятельства в опытах, например, для реактора ВК-50 экспериментальный 19-стержневой пучок (рис. 7.1) был выбран с числом дистанционирующих решеток на первом участке b1 =1, а на втором участке b2=5. При этом длина первого участка стержней L1=1 м, длина второго участка L2=l,902 м.
Конструкционная форма дистанционирующих решеток в опытной
Put. 7.1. Схема опытного канала
19-стержневой сборке однозначно от-вечала конструкции дистанционирую-щих решеток рабочей кассеты реактора ВК.-50. Наружный диаметр стержней, геометрия и шаг размещения их в опытной сборке также соответствовали аналогичным натурным размерам кассеты.
В уравнении (7.4) полные ги-дравлические сопротивления на первом (Δp1) и втором (Δp2) экспериментальных участках определялись по перепадам уровней жидкости Δh1 и Δh2 в дифференциальных мано-
метрах в зависимости от скорости движения жидкости в канале w:
Δр1=g(ρж— ρпр)Δh1+g(ρпр—ρ)L1; (7.6)
Δp2=g(ρж— ρпр)Δh2+g(ρпр—ρL2, (7.7)
где ρж, ρпр, ρ — соответственно плотность жидкости в дифференциальном манометре, в подводящих трубках и в канале. При условии, если температура жидкости, протекающей в экспериментальном канале, равна температуре окружающего пространства, ρпр=ρ и (7.6) и (7.7) примут более простой вид:
Δр1=g(ρж— ρпр)Δh1; (7.8)
Δp2=g(ρж— ρпр)Δh2. (7.9)
Сопротивление дистанционирующей решетки Δрр выразим через ко-эффициент сопротивления ζр и скорость потока в канале w:
Δрр=ζрρ(w2/2). (7.10)
Подставим значения Δр1 и Δр2 из уравнений (7,6) и (7.7) в формулу (7.4). Тогда
(7.11)
Коэффициент сопротивления дистанционирующей решетки можно по-лучить из (7.10) и (7.11):
(7.12)
Отметим, что опытным путем с использованием (7.12) определялся коэффициент сопротивления дистанционирующей решетки рабочих кас-
сет реактора ВК-50 в широком диапазоне изменения числа Рейнольдса (Re=7700÷200 000). Температура воды в опытах изменялась от 18 до 88 °С, скорость движения потока — от 0,5 до 4,76 м/с.
Опыты показали, что у двухрядной пластинчатой дистанциони-рующей решетки коэффициент сопротивления уменьшается с ростом Re.
В диапазоне Re=(70÷200) · 103 можно определить ζр по следующей эмпирической зависимости:
(7.13)
Значение Re определялось по гидравлическому диаметру пучка dг =4f/П, где f — площадь проходного сечения пучка; Π — полный смоченный периметр.
В области изменения Re=7700÷70 000 степень влияния последнего на коэффициент сопротивления дистанционирующей решетки иная:
ζр=6,05/Re0,147. (7.14)
Описанный выше метод [с применением уравнений (7.4) и (7.12)] использовался при экспериментальном определении коэффициентов со-противления дистанционирующих решеток различных типов, нашедших широкое применение в других конструкциях водоводяных корпусных ядерных реакторов. Следует отметить, что конструкционная форма дистанционирующей решетки оказывает доминирующее влияние на значение коэффициента сопротивления.