- •Содержание
- •9 Технико-экономические показатели 250
- •10 Требования охраны труда и техники безопасности 281
- •Введение
- •1 Патентно-информационный поиск по спецзаданию
- •1.1 Регистровый наддув
- •1.2 Двухступенчатый регулируемый наддув
- •1.5 Схема наддува с электрическим приводом дополнительного компрессора
- •1.3 Схемы с дополнительным приводным нагнетателем
- •1.4 Турбонаддув с вспомогательной электросвязью
- •1.6 Схема наддува с комбинированной газовой и электрической связью компрессора
- •1.7 Схема с использованием нестационарных газодинамических эффектов при турбонаддуве
- •1.8 Сравнение систем высокого наддува
- •2 Тяговый расчёт машины
- •3 Расчёт рабочего цикла двигателя
- •3.1 Процесс впуска
- •3.2 Процесс сжатия
- •3.3 Процесс сгорания
- •3.4 Процесс расширения
- •3.9 Построение индикаторной диаграммы
- •4 Расчёт кинематики и динамики кшм
- •4.1 Перестроение индикаторной диаграммы
- •4.2 Построение графиков сили
- •4.3 Построение графиков сил т и к
- •4.4 Построение графика суммарного крутящего момента
- •4.5 Построение полярной диаграммы нагрузок на шатунную шейку
- •5 Выбор конструкции агрегатов и систем двигателя
- •5.1 Блок цилиндров
- •5.2 Головка цилиндров
- •5.3 Кривошипно-шатунный механизм
- •5.4 Механизм газораспределения
- •5.5 Система питания
- •5.6 Система смазывания
- •5.7 Система охлаждения
- •5.8 Система электронного управления топливоподачей и рециркуляцией отработавших газов
- •5.9 Система газообмена
- •5.10 Устройство наддува
- •5.11 Устройство пуска
- •5.12 Генератор и его привод
- •6 Расчёт на прочность основных деталей и расчёт систем двигателя
- •6.1 Расчёт гильзы цилиндра и корпуса цилиндра
- •6.2 Расчёт силовых болтов
- •6.3 Расчёт поршневой группы
- •6.3.1 Расчёт головки поршня
- •6.3.2 Расчёт юбки поршня
- •6.3.3 Расчёт диаметров головки и юбки поршня
- •6.3.4 Расчёт поршневого кольца
- •6.3.5 Расчёт поршневого пальца
- •6.4 Расчёт шатуна
- •6.4.1 Расчёт поршневой головки шатуна
- •6.4.2 Расчёт стержня шатуна
- •6.4.3 Расчёт крышки шатуна
- •6.4.4 Расчёт шатунных болтов
- •6.5 Расчёт коленчатого вала
- •6.5.1 Расчёт коренной шейки
- •6.5.2 Расчёт шатунной шейки
- •6.5.3 Расчет щёк коленчатого вала
- •6.6 Расчёт деталей механизма газораспределения
- •6.6.1 Профилирование безударного кулачка методом «Полидайн»
- •Профилирование впускного кулачка
- •Профилирование выпускного кулачка
- •6.6.2 Расчётная схема и силы, действующие в клапанном механизме
- •6.6.3 Расчёт пружины клапана
- •Определение геометрических параметров пружины
- •6.6.4 Проверочный расчёт деталей грм Проверочный расчёт пружин
- •Расчёт распределительного вала
- •Расчёт толкателя
- •Расчёт штанги
- •Коромысло привода клапана
- •6.7.2 Расчёт масляного радиатора
- •6.7.3 Расчёт подшипника скольжения
- •6.7.4 Расчёт фильтра очистки масла
- •6.8 Расчёт системы охлаждения
- •6.8.1 Расчёт радиатора
- •6.8.2 Расчёт вентилятора
- •6.8.3 Расчёт водяного насоса
- •6.9 Расчёт системы питания
- •6.9.1 Расчёт топливного насоса высокого давления
- •6.9.2 Расчёт форсунки
- •6.9.3 Расчёт топливного аккумулятора
- •6.10 Расчёт системы пуска
- •7 Расчёт системы наддува дизеля
- •7.1 Основные параметры системы турбонаддува
- •7.2 Газодинамический расчёт турбокомпрессора
- •7.2.1 Расчёт компрессора
- •7.2.2 Расчёт турбины
- •7.3 Профилирование проточной части колеса
- •7.4 Гидродинамический расчёт подшипника
- •8 Разработка технологического процесса изготовления детали
- •8.1 Описание объекта производства и его назначение в узле
- •8.2 Анализ технологичности конструкции детали
- •8.2.1. Качественная оценка технологичности конструкции
- •8.2.2 Количественная оценка технологичности детали
- •8.3 Выбор типа и организационной формы производства
- •8.3.1 Определение типа производства
- •8.3.2 Определение организационной формы производства
- •8.4 Выбор метода получения заготовки
- •8.5 Анализ базового варианта технологического процесса
- •8.6 Проектирование технологического процесса механической обработки по минимуму приведенных затрат
- •Следуя методу произведём расчёт базового варианта механической обработке на токарном станке полуавтомате vv1680
- •Произведем расчёт проектного варианта механической обработки на специальном токарном станке с чпу см1737ф3-н011
- •8.7 Назначение припусков на механическую обработку
- •8.8 Назначение режимов резания
- •8.9 Определение технических норм времени
- •8.10 Определение необходимого количества оборудования и построение графиков его загрузки
- •9 Технико-экономические показатели
- •9.1 Исходные данные для расчётов
- •9.2 Оценка издержек при производстве базовой и проектируемой конструкций
- •9.3 Определение затрат при эксплуатации проектируемой и базовой конструкции
- •9.3.1 Производительность проектируемого и базового грузового автомобиля
- •9.3.2 Определение затрат при эксплуатации проектируемой и базовой конструкции
- •Затраты на заработную плату водителя
- •Затраты на топливо
- •Затраты на эксплуатационные материалы
- •Затраты на шины
- •9.4 Расчёт экономической эффективности и конкурентоспособности проектного решения
- •9.4.1 Расчёт дополнительных инвестиций на стадии производства изделия
- •9.4.2 Расчёт увеличения прибыли производителя в результате улучшения качества изделия и адекватного роста цены
- •9.4.3 Расчёт ставки дисконта
- •9.4.4 Расчёт дополнительных инвестиций, связанных с дополнительными затратами ресурсов на приобретение новой конструкции
- •9.4.5 Расчёт дополнительных выгод потребителя в результате роста производительности новой техники
- •10 Требования охраны труда и техники безопасности
- •10.1 Требования безопасности
- •10.2 Правила эксплуатации проектируемого дизеля
- •10.2.1.Общие указания
- •10.2.2 Подготовка дизеля к работе
- •10.2.3 Пуск дизеля
- •10.2.4 Остановка дизеля
- •10.2.5 Эксплуатационная обкатка дизеля
- •10.2.6 Особенности эксплуатации и обслуживания дизеля в зимних условиях
- •10.3 Инструкция по охране труда для руководителей и специалистов отдела главного конструктора
- •10.3.1 Общие требования безопасности
- •10.3.2 Требования безопасности перед началом работы
- •10.3.3 Требования безопасности при выполнении работы
- •10.3.4 Требования безопасности по окончании работы
- •10.3.5 Требования безопасности в аварийных ситуациях
- •10.4 Инструкция по охране труда для испытателей двигателей экспериментального цеха
- •10.4.1 Общие требования по охране труда
- •10.4.2 Требования по охране труда перед началом работы
- •10.4.3 Требования по охране труда при выполнении работы
- •10.4.4 Требования безопасности в аварийных ситуациях
- •10.4.5 Требования безопасности при окончании работы
- •10.5 Требования к системам, узлам и агрегатам
- •10.6 Требования техники безопасности при производстве гильзы блока цилиндров
- •10.6.1 Технология производства гильзы блока цилиндров включает в себя токарную операцию. Требования безопасности к станкам токарной группы
- •10.6.2 Технология производства гильзы блока цилиндров включает в себя агрегатную операцию. Требования безопасности к агрегатным станкам
- •Заключение
- •Список использованных источников
- •Приложение а
10.4 Инструкция по охране труда для испытателей двигателей экспериментального цеха
Настоящая инструкция содержит основные требования по охране труда для испытателей двигателей, работающих в лабораториях экспериментального цеха.
Начальник цеха должен ознакомить испытателей двигателей с данной инструкцией и с инструкцией по охране труда для лиц, пользующихся грузоподъемными кранами, управляемыми с пола, под роспись в отрывном талоне согласно приложению А, который храниться в личном деле работника.
10.4.1 Общие требования по охране труда
К работе в качестве испытателя двигателей допускаются мужчины не моложе 18 лет, прошедшие:
- медицинское освидетельствование;
- обучение работе на испытательном оборудовании (по профессии);
- проверку знаний и аттестацию квалификационной комиссией;
- инструктаж по охране труда, изучившие документацию по эксплуатации стендов;
- стажировку на рабочем месте не менее 12 смен;
- проверку знаний по вопросам охраны труда;
- обучение и имеющие 1 квалификационную группу по электробезопасности.
Женщины к работе испытателями двигателей не допускаются.
Очередная проверка знаний испытателей двигателей должна проводиться комиссией организации:
- периодически – не реже одного раза в год;
- при переходе с одного предприятия на другое;
- по требованию лица, ответственного за надзор или инспектора.
Результаты знаний испытателей двигателей оформляются протоколом, номер которого проставляется в удостоверении.
Соблюдать правила внутреннего трудового распорядка.
Не находиться на рабочем месте или в рабочее время в состоянии алкогольного опьянения либо в состоянии, вызванном употреблением наркотических средств, психотропных или токсичных веществ.
Не курить в производственных и складских помещениях, на территории предприятия. Курить разрешается только в специально отведенных местах.
Пить воду из водных диспенсеров, при этом пользоваться только личной посудой.
Работать только на оборудовании, к которому имеется допуск, и выполнять только работу, порученную непосредственным руководителем.
Требовать от непосредственного руководителя проведения инструктажа по охране труда до назначения на работу.
При получении незнакомой работы требовать от непосредственного руководителя инструктажа по ее выполнению.
При совмещении основной работы с какой-либо другой, изучить и выполнять инструкцию по охране труда для совмещаемой работы, а также пройти внеплановый инструктаж.
Быть внимательным во время работы, не отвлекаться и не отвлекать других. Быть внимательным при проведении часто повторяющихся и уже хорошо освоенных вами работ.
Не допускать на свое рабочее место лиц, не имеющих отношения к выполнению вами работ, без разрешения непосредственного руководителя.
Обучать прикрепленных к вам учеников безопасному проведению работы и следить за выполнением ими правил охраны труда.
Не работать на неисправном оборудовании, не применять неисправный инструмент и приспособления. О замеченных недостатках и неисправностях немедленно сообщать своему руководителю и без разрешения не приступать к работе.
Не хранить в боксе легковоспламеняющиеся материалы, а промасленную ветошь необходимо своевременно убирать в металлические ящики и закрывать их крышками.
При несчастном случае пострадавшему необходимо оказать первую медицинскую помощь, вызвать медицинских работников или сопроводить в медучреждение. О происшедшем доложить руководителю.
При плохом самочувствии поставить в известность непосредственного руководителя и обратиться в здравпункт.
В процессе труда на испытателя двигателей воздействуют следующие опасные и вредные производственные факторы:
- опасность получения травмы от вращающихся и движущихся деталей двигателя и испытательного стенда;
- опасность получения ожога от нагретых частей двигателя;
- повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека;
- повышенный шум;
- повышенная вибрация.
Не работать без полагающихся защитных ограждений, предохранительных устройств и приспособлений.
Не прикасаться к нагретым частям двигателя, горячей воде.
Использовать защитные очки для защиты органов зрения при работе с ударным инструментом.
Использовать деревянные щиты с резиновой подушкой при работе в условиях повышенной вибрации.
Работать в специальной одежде и специальной обуви, используя средства индивидуальной защиты:
- костюм вискозно-лавсановый с масловодоотталкивающей отделкой, МиВуНм;
- полусапоги кожаные с защитным носком на маслобензостойкой подошве, Мун200 Нм;
- фартук виниловый с нагрудником, Нм;
- головной убор;
- нарукавники виниловые, Нм;
- очки защитные, ЗН;2
- наушники противошумные;
- рукавицы комбинированные, Ми;
- перчатки маслобензостойкие, НсНм;
Испытатель двигателей, работающий в холодильной камере при отрицательных температурах должен использовать следующие средства защиты:
- куртку хлобчатобумажную на меху с меховым воротником;
- брюки хлобчатобумажные на утепляющей прокладке;
- валяную обувь, галоши на валяную обувь или унты меховые;
- перчатки кожаные на меху;
- шапку-ушанку.
Соблюдать правила личной гигиены:
- хранить уличную и рабочую одежду раздельно;
- менять и сдавать в стирку рабочую одежду;
- мыть руки перед едой и по окончании рабочей смены;
- не принимать пищу и не хранить продукты питания на рабочем месте;
- перед началом работы, после перерыва для отдыха и питания (приема пищи) смазать руки защитным кремом;
- не мыть руки в масле, эмульсии, керосине, дизельном топливе и т.п., не использовать обтирочный материал, загрязненный стружкой;
- не чистить рабочую одежду бензином и другими легковоспламеняющимися жидкостями;
- не направлять струю сжатого воздуха на себя и на других, не обдувать сжатым воздухом из шланга одежду, оборудование, рабочее место и т.д.
На территории организации, в цехе, на подъездных путях необходимо выполнять следующие правила:
- быть внимательным к предупредительным сигналам электрокар, автомашин, электровозов, электрических кранов и других видов движущегося транспорта, выполнять требования световых сигналов в местах пересечения железнодорожных путей и автомобильных дорог;
- не находиться под поднятым грузом;
- не проходить в местах, не предназначенных для прохода, не подлезать под стоящий железнодорожный состав и не перебегать путь перед движущимся транспортом;
- не переходить в неустановленных местах через конвейеры, рольганги и не подлезать под них, не заходить без разрешения за ограждение технологического оборудования;
- не прикасаться к токоведущим частям электрооборудования, клеммам и электропроводам, к арматуре общего освещения, не открывать дверцы электрошкафов, в необходимых случаях обращаться к электромонтеру;
- не включать и не останавливать (кроме аварийных случаев) машины, станки, механизмы, работа на которых вам не поручена;
- не прикасаться к находящимся в движении механизмам и не огражденным частям машин;
- не наступать на переносные электрические провода, лежащие на полу;
- не смотреть на электросварку незащищенными глазами.
К работе с грузоподъемными кранами могут быть допущены лица не моложе 18 лет, специально обученные, систематически инструктируемые, сдавшие экзамен квалификационной комиссии и имеющие удостоверение.
При работе с подъемно-транспортным оборудованием соблюдать требования инструкции 05786459.И0 112-2012 для лиц, пользующихся грузоподъемными кранами, управляемыми с пола.
Знать и выполнять требования инструкции 05786459.И0096-2010.
Лица, допустившие нарушения настоящей инструкции, несут ответственность согласно действующему законодательству РБ.
