8.Разработка технологического процесса изготовления детали
8.1. Описание объекта производства и назначение его в узле
В данном разделе дипломного проекта проанализирован базовый и разработан улучшенный вариант технологического процесса изготовления детали – переходник, установленной в системе рециркуляции отработавших газов проектируемого двигателя. При выполнении раздела принятие решения о целесообразности применения того или иного варианта технологического процесса будет производится на основании технико-экономических расчетов. Технологический процесс, имеющий минимальные экономические показатели будет считаться оптимальным.
Рассматриваемый переходник устанавливается между патрубком и корпусом клапана РОГ и служит для перетекания газов в системе рециркуляции отработавших газов. Конструкция системы газораспределения представлена на рисунке 8.1.
Переходник должн быть герметичен при давлении воздуха или воды 0,2 МПа.
Рисунок 8.1 – Конструкция системы рециркуляции отработавших газов.
Таблица 8.1.1
|
249-108100 |
Установка рециркуляции отработавших газов |
1 | ||||
|
1 |
249-1008640 |
Кронштейн крепления охладителя |
1 | |||
|
2 |
249-1008625-Б |
Труба |
1 | |||
|
3 |
249-1008645 |
Патрубок |
1 | |||
|
4 |
249-1008635 |
Патрубок |
1 | |||
|
5 |
249-1008210 |
Патрубок |
1 | |||
|
6 |
249-1008615 |
Патрубок подвода газов |
1 | |||
|
7 |
249-1008050 |
Штуцер |
2 | |||
|
8 |
249-1008611-Б |
Корпус клапана |
1 | |||
|
9 |
245Е4-1008114 |
Переходник |
1 | |||
|
10 |
249-1008041-Б |
Прокладка |
3 | |||
|
11 |
50-1015598 |
Прокладка |
1 | |||
|
12 |
249-1008628 |
Прокладка |
2 | |||
|
13 |
245Е4-1008118 |
Прокладка |
1 | |||
|
14 |
249-1008629 |
Прокладка |
1 | |||
|
15 |
249-1002237 |
Прокладка |
1 | |||
|
16 |
249-1008641 |
Кронштейн клапана РОГ |
1 | |||
|
17 |
240-1003281 |
Пробка |
1 | |||
|
18 |
36-1104788 |
Прокладка |
1 | |||
|
19 |
М8-6gх20 DIN 6921 |
Болт |
8 | |||
|
20 |
М8-6gх25 DIN 6921 |
Болт |
10 | |||
|
21 |
М10-6gх20 DIN 6921 |
Болт |
4 | |||
|
22 |
М6-6gх16 DIN 6921 |
Болт |
2 | |||
|
23 |
М8-6gх20 ГОСТ 7796-70 |
Болт |
4 | |||
|
24 |
8.65Г.016 ГОСТ |
Шайба |
4 | |||
|
25 |
А8.01.08кп.016 |
Шайба |
4 | |||
|
26 |
М10-6gх25 DIN 6921 |
Болт |
2 | |||
|
27 |
20х29-1,6 ГОСТ 10362-76 |
Рукав |
2 | |||
|
28 |
М6-6gх20 DIN 6921 |
Болт |
4 | |||
|
29 |
020-025-30-2-5 ГОСТ 18829-73 |
Кольцо |
2 | |||
|
30 |
NORMA-TORRO 20-32 |
Хомут |
4 | |||
|
31 |
EGRC 10045702-00 |
Охладитель |
1 | |||
|
32 |
EGR Valve 45(с датчиком)480-00-004-02 |
Клапан РОГ |
1 | |||
8.2. Анализ технологичности конструкции детали
Отработка конструкции на технологичность – комплекс мероприятий по обеспечению необходимого уровня технологичности конструкции изделия по установленным показателям. Она направлена на повышение производительности труда, снижение затрат и сокращение времени на изготовление изделия при обеспечении необходимого его качества. Виды и показатели технологичности конструкции приведены в ГОСТ 14.203-89, а правила отработки конструкции изделия и перечень обязательных показателей технологичности – в ГОСТ 14.201-83.
Оценка технологичности конструкции может быть двух видов: качественной и количественной. Качественная оценка характеризует технологичность конструкции обобщенно на основании опыта исполнителя и допускается на всех стадиях проектирования как предварительная. Количественная оценка технологичности изделия выражается числовыми показателями и оправдана в том случае, если они существенно влияют на технологичность рассматриваемой конструкции.