8.2.1 Качественная оценка технологичности конструкции

Анализируя технологичность конструкции по применяемому материалу, следует отметить, что алюминий АК9 обладает высокими литейными технологическими свойствами, механической прочностью и коррозийную стойкость. Возможна замена материала алюминием АЛ4В, однако недопустимо использование сталей, или других материалов при изготовлении данной детали.

При анализе конструкции детали следует уделить внимание сложности формы – ассиметричного переходника, однако деталь имеет не много поверхностей, требующих обработки. Это позволяет применить высокопроизводительное оборудование и унифицированные наладки.

Заготовка для данной детали технологична, так как она получена литьем с большим приближением её формы и размеров к форме и размерам детали.

Переходник не имеет конструктивных специфических элементов, в ней рационально расставлены размеры, заготовка получается оптимальным способом для действующего в заводских условиях технологического процесса.

В целом следует считать качественную оценку технологичности конструкции хорошей.

Химический состав и физико-механические свойства алюминия АК9ч приведены ниже в табл. 8.2.1 и 8.2.2.

Таблица 8.2.1

Химический состав алюминия АК9

Fe	Si	Mn	Ni	Al	Cu	Pb	Be	Mg	Zn	Sn	примесей
до 1,3	8-11	0,2-0,5	До 0,3	85,1-91,6	До 1	До 0,05	До 0,1	0,2-0,45	До 0,5	До 0,01	Всего 3

Таблица 8.2.2

Механические свойства алюминия АК9

T	E, 10-5	α 106	λ	ρ	σВ	δ5
Град	МПа	1/град	Вт/(м*град)	Кг/м3	МПа	%
20	0,7	2,3	140	2730	196	05

8.2.2 Количественная оценка технологичности конструкции

Количественная оценка складывается из основных и дополнительных показателей. К основным показателям относятся: трудоемкость изготовления детали и технологическая себестоимость детали.

При оценке детали на технологичность обязательными являются следующие дополнительные показатели:

1. коэффициент унификации конструктивных элементов:

К_У.Э.= Q_У.Э./ Q_Э., (8.2.1)

где Q_У.Э.и Q_Э.– соответственно число унифицированных конструктивных элементов детали и общее, шт.

К_У.Э.=10/14= 0,71; (8.2.2)

2. коэффициент применяемости стандартизованных обрабатываемых поверхностей:

К_П.СТ.= D_О.С./ D_М.О., (8.2.3)

где D_О.С.и D_М.О.– соответственно число поверхностей детали, обрабатываемых стандартным инструментом, и всех, подвергаемых механической обработке поверхностей, шт.

К_П.СТ.=14/14= 1; (8.2.4)

3. коэффициент обработки поверхностей:

К_П.О.= 1- D_О.С./ Q_Э., (8.2.5)

К_П.О.= 1- 14 / 14= 0;

4. Коэффициент использования материала:

К_И.М.= q / Q, (8.2.6)

где q и Q – соответственно масса детали и заготовки, кг.

К_И.М.= 0,126 / 0,142 = 0,88;

5. масса детали q = 0,126 кг.;

6. максимальное значение квалитета обработки IT 14;

7. максимальное значение параметра шероховатости обрабатываемых поверхностей Ra = 12,5 мкм.