Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:Основы производственного менеджмента. Практикум
.pdf
Задача 7.3 Партия деталей, состоящая из трех штук, об-
( ) ( )
рабатывается на четырех операциях, расположенных в указанной ниже последовательности (таблица 7.2). Детали передаются
с операции на операцию поштучно.
Таблица 7.2 – Нормы времени обработки деталей на операциях
Параметр
Норма времени на обработку, мин/шт. 2 1 4 1,5
Номер операции
1 2 3 4
Определить:
1) длительность операционного цикла обработки деталей
при последовательном, параллельном, параллельно-последовательном движении партии, мин;
2) такт и часовую производительность процессов.
Построить графики соответствующих производственных
циклов.
Решение
1) Операционный цикл обработки деталей при последовательном движении партии в производстве составит:
3 3 2 1 4 1,5 25,5 .минТ tttt= +++ =+++=
посл шт1 шт2 шт3 шт4
Построим график последовательного вида движения (ри-
сунок 7.9).
Рисунок 7.9 – Операционный цикл при последовательном дви-
жении партии деталей
2) По графику (рисунок 7.10) можно определить операционный цикл при параллельном виде движения:
131
( ) ( )
Т tttt t⋅
= +++ + =
( )
1
пп шт шт.кор
11
25,5 1 1 1,5 18,5 .
мин
mm
i
ii
T nt t
−
= =
= − = − ++ =
∑∑
пар шт1 шт2 шт3 шт4 штmax
=+=⋅
8,5 3 –1 4 16,5 .
Рисунок 7.10 – Операционный цикл при параллельном движе-
( )
нии партии деталей
3–1
мин
3) Схема параллельно-последовательного вида движения
показана на рисунке 7.11. Формула для расчета:
Рисунок 7.11 – Операционный цикл при параллельно-последо-
вательном движении партии деталей
132
4) Такт для всех видов движения равен 12 мин, поэтому
60
3 15 .
12
шт./ч
⋅=
производительность процессов одинакова и равна
7.4 Задачи для самостоятельной подготовки
Задача 7.4 Требуется обработать партию деталей в коли-
честве 20 шт. Характеристики процесса представлены в таблице 7.3. Размер транспортной партии равен 5.
Таблица 7.3 – Характеристики процесса обработки партии деталей
Параметр
Продолжительность операции, мин 0,5 2,0 1,0 3,0
Количество рабочих мест на операции 1 1 1 2
Номер операции
1 2 3 4
Определить длительность процесса при различных видах
движения, мин.
Задача 7.5 Партия изделий состоит из 4 шт., размер пе-
редаточной партии – 1 шт.
Определить длительность цикла изготовления партии изделий при последовательном, параллельном и смешанном видах
движения графически и по формулам. Сопоставить и проанализировать результаты.
Рассчитать часовую производительность процесса (шт./ч),
если циклы систематически повторяются (возникает производственный поток), при этом на главной операции процесс ведется
непрерывно.
Задача 7.6 На четырех операциях, расположенных в указанной ниже последовательности (таблица 7.4), осуществляется
обработка 20 полупроводниковых приборов. В таблице 7.4 также приведены продолжительность обработки на операциях одного прибора и число рабочих мест на операциях. Передаточная
партия состоит из пяти приборов.
133
Таблица 7.4 – Нормы времени и число рабочих мест на операциях производства полупроводниковых приборов
Норма времени обработки
Операция
1 Посадка кристалла в корпус 0,5 1
2 Разварка выводов 2,0 1
3 Герметизация корпуса 1,0 1
4 Контроль приборов 3,0 2
одного прибора на опера-
ции, мин/прибор
Число рабочих
мест на опера-
ции, шт.
Определить длительность операционного цикла при последовательном, параллельно-последовательном и параллельном видах движения приборов с операции на операцию.
Построить график операционного цикла, т.е. его определить длительность графически.
Проверить правильность графического построения аналитическим расчетом.
Задача 7.7 Технологический процесс обработки заготовок в цехе состоит из пяти операций различной продолжительности (таблица 7.5).
Таблица 7.5 – Нормы времени на операциях обработки заготовок
Параметр
Норма времени, мин/шт. 4,0 5,0 2,0 6,0 1,0
Число рабочих мест, шт. 1 1 1 1 1
1 2 3 4 5
Номер операции
Между каждой из операций предусмотрены перерывы
60 мин. Цех работает в одну смену продолжительностью 8 рабочих часов без выходных дней. В середине смены установлен обеденный перерыв в 1 ч.
Определить длительность, ч:
1) технологического цикла изготовления 100 изделий при
параллельно-последовательном виде движения и величине передаточной партии 25 шт.;
2) регламентированных перерывов, обусловленных режимом работы цеха за весь период изготовления 100 изделий;
3) производственного цикла изготовления запланированного количества изделий.
134
Задача 7.8 Партия изделий, состоящая из 100 шт., имеет
следующий технологический маршрут (таблица 7.6).
Таблица 7.6 – Характеристики технологического маршрута
Параметр
Норма времени, мин/шт. 6 3 4 8 7 2 5
Число рабочих мест, шт. 1 1 1 1 1 1 1
Цех изготовления 1 2
1 2 3 4 5 6 7
Номер операции
Режим работы предприятия односменный, продолжительность рабочего времени смены – 8 ч. Из цеха в цех изделия передаются всей партией. Время контрольных и транспортных операций составляет 120 мин на всю партию. Время межцехового
пролеживания изделий – 8 ч.
Как следует организовать производственный процесс во времени, чтобы длительность производственного цикла не превышала пяти рабочих дней?
Задача 7.9 Партия деталей в 20 шт. обрабатывается при
параллельно-последовательном виде движения на восьми операциях (таблица 7.7), размер передаточной партии – 4 шт.
Таблица 7.7 – Нормы времени на операциях обработки деталей
Параметр
Норма времени, мин/шт. 4,0 5,0 2,0 6,0 1,0 2,0 3,0 7,0
Число рабочих мест, шт. 1 1 1 1 1 1 1 1
1 2 3 4 5 6 7 8
Номер операции
Определить продолжительность изготовления партии деталей.
Исследовать ее изменения:
– при уменьшении длительности 2-й и 4-й операций каждой на 2 мин;
– при объединении 3-й и 7-й операций в одну без изменения их длительности;
– при уменьшении длительности 8-й операций на 3 мин.
Задача 7.10 Технологический процесс производства характеризуется данными, представленными в таблице 7.8.
135
Таблица 7.8 – Характеристики технологического процесса
Параметр
Норма времени на обработку, мин/шт. 2 3 5 8
Число станков на операции, шт. 1 1 1 2
Номер операции
1 2 3 4
За один цикл изготовляется 100 изделий. Процесс организован по принципу параллельного движения изделий во времени, величина передаточной партии составляет 20 шт. Требуется
сократить длительность цикла, не изменяя операционные нормы времени и количество оборудования.
Определить исходную длительность цикла изготовления
100 изделий, мин; продолжительность сокращенного цикла, мин;
новое числовое значение параметра, за счет которого достигнуто
требуемое сокращение цикла.
Задача 7.11 В цехе имеется четыре производственных участка, на которых осуществляется обработка изделий при определенных затратах рабочего времени (таблица 7.9). В организации
процесса использован принцип параллельно-последовательного
движения.
Таблица 7.9 – Нормы затрат рабочего времени на участках цеха
Параметр
Норма времени, ч/шт. 3 2 5 2
Число рабочих мест, шт. 1 1 1 1
1 2 3 4
Участок цеха
Определить:
1) длительность технологического цикла изготовления
20 изделий при поштучном запуске их в производство, ч;
2) продолжительность цикла изготовления первого изде-
лия, ч;
3) продолжительность цикла изготовления последнего из-
делия, ч;
4) количество изделий, изготовленных за 90 ч, шт.;
5) среднее время цикла изготовления одного изделия при
заданных условиях, ч.
136
Задача 7.12 Технологический процесс изготовления из-
делий в массовом производстве состоит из трех операций, которые осуществляются последовательно на каждом изделии (таблица 7.10).
Таблица 7.10 – Пооперационные нормы затрат рабочего времени
Параметр
Норма времени, мин/шт. 3 2 5
Номер операции
1 2 3
Изделия передаются с операции на операцию поштучно.
Рассчитать технико-экономические показатели производ-
ственного процесса по двум вариантам его организации:
– 1-й вариант – на каждой операции используется один
станок;
– 2-й вариант – В целях устранения перерывов в работе (для
создания непрерывного производственного потока) на операциях
используются дополнительные станки.
Определить:
1) такт процесса по двум вариантам;
2) минимальное количество дополнительных станков, ко-
торое можно использовать во 2-м варианте по сравнению с 1-м;
3) во сколько раз увеличится выпуск изделий во 2-м вари-
анте за восьмичасовую смену.
Задача 7.13 (многовариантная) Определить длительность
производственного цикла изготовления блоков АВС-26 и его
производительность при последовательном, параллельном и параллельно-последовательном видах движения передаточной
партии.
Величина обрабатываемой партии составляет 10 шт., транспортной (передаточной) партии – 2 шт. Межоперационное время
следует принять равным 3 мин. Технологический процесс изготовления блоков АВС-26 отражен в таблице 7.11. На всех операциях
технологического процесса используется по одному рабочему месту (С = 1).
137
Таблица 7.11 – Нормы времени на операциях изготовления блоков
АВС-26
Номер
варианта
1 3 18 8 40 30 60
2 48 18 22 110 30 60
3 75 27 54 250 30 60
4 12 7 12 60 30 60
5 70 27 45 220 30 60
6 48 15 24 120 30 60
7 100 30 58 300 30 60
8 65 15 24 110 30 60
9 32 24 28 140 30 60
10 2 8 6 30 30 60
11 30 20 20 100 30 60
12 60 25 40 180 30 60
13 18 25 24 140 30 60
14 24 20 10 36 10 60
15 36 30 7 60 10 60
16 60 50 21 84 10 60
17 60 50 10 75 10 60
18 50 56 11 65 10 60
19 40 36 16 65 10 60
20 50 25 10 36 10 60
21 40 35 14 54 10 60
22 50 35 16 65 10 60
23 60 70 12 75 10 60
24 50 45 18 65 10 60
25 60 50 21 84 10 60
26 50 45 18 65 10 60
27 50 50 20 65 10 60
Штучные нормы времени t
1 2 3 4 5 6
, мин, на операции номер
штi
Задача 7.14 (многовариантная) Определить длительность
производственного цикла обработки партии деталей при последовательном, параллельном и параллельно-последовательном
видах движения ее по стадиям обработки, если технологический
процесс состоит из четырех операций. Характеристики процесса
представлены в таблице 7.12.
138
Таблица 7.12 – Характеристики процесса
Номер
вариан-
10 1 10 10 4 1 2 2 1 9 3 1,3 0,8
Норма времени, мин,
на операцию
та
1 12 3 2 5 2 1 1 1 6 2 1 1
2 6 10 12 4 1 2 2 1 8 2 1,2 0,9
3 20 5 10 3 3 1 2 1 4 1 0,8 0,7
4 7 21 14 2 1 3 2 1 12 3 1,6 1
5 4 6 16 12 1 1 2 2 2 1 0,5 0,9
6 5 4 10 4 1 1 2 1 10 2 1,1 1,1
7 10 2 4 12 2 1 1 2 14 1 1 1,3
8 2 10 13 1 1 2 2 1 3 1 1,5 0,7
9 19 4 6 10 3 1 1 2 12 4 1,4 0,5
Число стан-
ков, шт.,
на операции
Размер партии,
шт.
обработки
транс-
портной1 2 3 4 1 2 3 4
Среднее
межопе-
рационное
время, ч
Время есте-
ственных
процессов,
ч
Построить графики движения изделий от операции к операции.
Задача 7.15 Организовать производственный процесс изготовления 200 шт. полупроводниковых пластин. Передаточная
партия пластин – 20 шт. Определить длительность производственного цикла при виде передач предметов труда по операциям производственного процесса:
а) последовательном;
б) последовательно-параллельном;
в) параллельном.
Характеристики процесса представлены в таблице 7.13.
Таблица 7.13 – Характеристики процесса
Номер
операции
1 Посадка кристалла в корпус 1 2
2 Разварка выводов 4 4
3 Герметизация 2 20
4 Контроль 0,4 1
Название операции
Норма времени на опе-
рацию, мин/пластина
Количество ра-
бочих мест, шт.
Построить график производственного цикла, т.е. рассчитать длительность производственного цикла графически.
139
Проверить правильность графического построения анали-
тическим расчетом (дать формулы и подробные расчеты циклов).
Задача 7.16 Организовать производственный процесс изго-
товления 400 полупроводниковых пластин. Передаточная партия
пластин – 50 шт. Определить длительность производственного цикла при виде передач предметов труда по операциям производственного процесса:
а) последовательном;
б) последовательно-параллельном;
в) параллельном.
Характеристики процесса представлены в таблице 7.14.
Таблица 7.14 – Характеристики процесса
Номер
операции
1 Шлифовка 1 2
2 Полировка 10 10
3 Химическая обработка 10 5
4 Контроль 0,5 1
Название операции
Норма времени на опе-
рацию, мин/пластина
Количество
рабочих мест, шт.
Построить график производственного цикла, т.е. рассчи-
тать длительность производственного цикла графически.
Проверить правильность графического построения анали-
тическим расчетом (дать формулы и подробные расчеты циклов).
140
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]