Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:Управление жизненным циклом организации (предприятия). Часть 2. Поведение организации (предприятия) на разных стадиях жизненного цикла. Курс лекций
.pdf
сборочные цехи. Они размещаются на обособленных, резервных
площадях предприятия. В этих подразделениях параллельно с
выпуском старого изделия ведется наладка и пуск оборудования
для выпуска новой продукции. Отрабатываются новые технологические процессы, ведется переобучение рабочих. После того,
как освоение нового изделия во временных цехах завершено и
изготовлено определенное количество новых изделий, производство прекращается как в основных, так и во временных цехах и
новое изделие вместе с оборудованием, оснасткой, кадрами передаётся для освоения в основное производство. При параллельном
методе переход на выпуск новой продукции практически не нарушает выпуск старых изделий, создаются предпосылки для всесторонней отработки новых технологических процессов и форм
организации производства. Недостатки состоят в следующем:
— организация параллельного производства требует высоких капитальных затрат;
— распыляются усилия специалистов;
— имеются некоторые потери в выпуске продукции.
Но при наличии резервных мощностей или необходимости
полного переоборудования и перестройки данного предприятия
на выпуск новой продукции метод параллельной организации работ может быть использован в практической деятельности.
Метод безостановочного перехода основан на резком окончании выпуска старых изделий с немедленным началом изготовления новых. В этом случае предприятие изготовляет и заблаговременно опробует всё техническое оборудование и оснащение
для нового изделия, ведёт организационную подготовку производства. При этом старое изделие выпускается, как правило, в
прежнем количестве. После того, как вся работа по подготовке
производства нового изделия завершается, изготовление старой
модели полностью прекращается и повсеместно начинается изготовление новых деталей и сборка новых изделий. При применении этого метода резко сокращаются потери в выпуске новой
продукции; рынок бесперебойно обеспечивается соответствующими изделиями; сохраняется стабильность кадров и т. д. (примеры: предприятия массового производства — автомобили, трактора, двигатели, комбайны и т. п.).
161

Метод постепенного увеличения выпуска новых изделий
с параллельным снижением выпуска старых состоит в том,
что изготовление деталей и сборка новых и ранее выпускавшихся изделий производится на одном и том же оборудовании,
на одних и тех же площадях и одними и теми же рабочими
и инженерно-техническими работниками. Выпуск старого изделия постепенно сокращается и после достижения заданного
уровня технологической и организационной готовности к выпуску новой продукции в производстве остается только новое
изделие.
Этот метод нашел широкое применение на предприятиях с
серийным типом производства — авиастроении, электронной
промышленности, приборостроении. Недостатками метода являются большие потери в выпуске новых изделий из-за высокой
трудоемкости деталей и сборочных единиц, нарушение организации производства и труда из-за частых переналадок оборудования, снижение производительности труда рабочих и т. п.
На практике могут применяться различные комбинации методов. Так, переход на выпуск новой продукции может осуществиться последовательно-параллельным методом с остановочной или безостановочной формой перехода.
Характерная черта этапа перехода к производству — внесение изменений в конструкцию и технологию изделия. Необходимость внесения изменений — это следствие ошибок, допущенных
конструкторами и технологами, результат оптимизации изделия
при его доработке, результат недостаточной согласованности работы различных участников процесса подготовки производства.
Изменения ведут к необходимости переделки отдельных этапов
работ. Переделка — объективная операция, вероятность её можно
уменьшить, но избежать полностью не удается.
Управление качеством на стадиях жизненного
цикла продукции
Сегодня многие фирмы производят аналогичные товары и
оказывают однотипные услуги. Потребители сравнивают товары
одних фирм с товарами, предлагаемыми другими фирмами. В ка-
162

честве факторов сравнения обычно выступают цена и качество
товара.
Цена — важнейшая характеристика любого товара. Вместе
с тем сам по себе уровень цены товара (услуги) оказывает решающее, но не окончательное воздействие на уровень ценовой
конкурентоспособности товара (услуги), поскольку есть другие
сопутствующие показатели.
Во-первых, определенное значение имеет возможность диф-
ференцировать цены. Например, при крупной покупке или продаже «наборов» цена единицы может снижаться. Так, при покупке
набора в ресторане «МакДональдс» — гамбургера, жареной картошки и газированной воды — общая стоимость набора меньше,
чем цена каждого из них в отдельности. Это заставляет потребителя нередко покупать и те товары, которые ему не очень нужны.
Во-вторых, на ценовую конкурентоспособность влияет эластичность спроса по цене. Обычно, чем богаче потребитель,
тем ниже эластичность спроса. Так, повышение цены за номер
в «трехзвездочной» гостинице на 30% отпугнет всех нынешних
клиентов, но такое же повышение цены за номер в «пятизвездочной» гостинице пройдет практически незамеченным.
В-третьих, определенное значение имеет и перекрестная
эластичность с товарами-заменителями. Например, синий
стержень, отсутствующий в продаже, может быть заменен черным, но если учитель отмечает ошибки красным стержнем, вряд
ли он заменит его зеленым.
В самом общем виде качество — это все характеристики
товара помимо цены. Для анализа уровня качества товара (услуги) можно попытаться разложить качество на его основные составляющие:
— функциональные свойства товара характеризуют соответствие товаров своему назначению. Их содержание зависит от вида
основной потребности, удовлетворяемой данным товаром как
предметом потребления в отличие от других товаров. Изначально
изделия создаются для удовлетворения кон кретных потребностей
человека: пылесос — для очистки поверх ностей от пыли и других загрязнений, стиральная машина — для отстирывания белья,
телевизор — для воспроизведения изображения и звука, одежда
163

и обувь — для защиты человека от окружающей среды и т. д. Для
эффективного выполнения целевой функции изделие должно обладать множеством взаи мосвязанных свойств;
— надежность — свойство изделия сохранять во времени
в установленных пределах значения всех параметров, характеризующих его способность выполнять требуемые функции
в заданных режимах и условиях применения, технического обслуживания, хранения и транспортирования. Надежность изделий зависит как от свойств используемых при их изготовлении
сырья, материалов, полуфабрикатов, так и от множества других
факторов: достигнутого уровня техноло гии и степени стабильности технологических процессов, уровня технологической дисциплины, выполнения всех требований по хранению, транспортированию и применению изделий. Надежность — комплексное
свойство, включающее безот казность, долговечность, ремонтопригодность, сохраняемость;
— эстетические свойства — свойства, обусловливающие
способность товаров выражать их общественную ценность в чувственно-воспринимаемых признаках. Эстетические свойства одних и тех же товаров могут быть оце нены по-разному в зависимости от эстетических вкусов потреби телей, условий окружающей
среды, сложившейся общественной ценности изделия;
— уровень обслуживания — дополнительные услуги, оказываемые потребителю до, во время и после покупки товара (например, гарантийное обслуживание); существенно усилилась роль
такой функции, как фирменное обслуживание покупателя — обслуживание покупателя, совершившего покупку, с момента приобретения товара в те чение всего срока службы изделия вплоть
до новой покупки. Эта форма обслуживания осуществляется для
привлечения покупателей и удержания их в качестве постоянных
клиентов в течение продолжительного времени. Она наиболее
приемлема для предприятий розничной торговли, реализующих
товары длительного пользования — автомобили, телевизоры,
холодиль ники, стиральные машины, компьютеры и т. д.;
— известность («раскрученность») товара — осведомленность потенциальных потребителей о существовании подобного
товара и его свойствах;
164

— престижность товара — представление о потреблении
данного товара знаменитыми и/или богатыми людьми.
Качество определяется действием многих случайных, локальных, внешних и субъективных факторов. Для предупреждения влияния этих факторов на уровень качества необходима
система управления качеством. При этом нужны не отдельные
разрозненные и эпизодические усилия, а совокупность мер постоянного воздействия на процесс создания продукта с целью
поддержания соответствующего уровня качества на всех стадиях
жизненного цикла продукции 1.
Состав, структура системы качества и требования к элементам качества определены стандартами Международной Организации по Стандартизации (ИСО) серии 9000 (в России — система
стандартов ГОСТ Р ИСО 9000).
Отметим, что вся серия стандартов инвариантна к сфере применения: она используется при производстве и поставке материальных товаров и нематериальных товаров — услуг. Поэтому
рассматриваемые стандарты важны для потребителей и изготовителей продукции.
Современное управление качеством исходит из того, что
деятельность по управлению качеством должна начинаться с
установления долговременных целей предприятия, охватывающих прогнозирование лучшего (с точки зрения его реализации)
продукта для данного предприятия и разработку плана его деятельности по изготовлению продукта. Такой план должен предусматривать совокупность мер постоянного воздействия на процесс создания продукта с целью поддержания соответствующего
уровня качества2.
Целью планирования качества продукции является обеспечение ее качества, соответствующего установленным нормам и параметрам, разработанным с учетом требования рынка. В основе
планирования должно находиться научно обоснованное прогнозирование потребностей внутреннего и внешнего рынка.
1
Ефимов В.В. Средства и методы управления качеством. ─ М.: Кнорус,
2012. — С. 7.
2
Там же. — С 7.
165

Все действия по управлению качеством продукции невоз-
3. Проектирование и
5. Обеспечение
входными ресурсами
10. Монтаж,
9. Распределение и доставка
продукции
12. Утилизация
4. Технологическая
6. Производство.
7. Контроль
12. Утилизация
12. Утилизация
2. НИОКР
можно проводить без четко работающей системы функционального обеспечения качества на всех этапах жизненного цикла продукции1 (рис. 7.1).
1. Маркетинг
11. Техническое
обслуживание и ремонт
эксплуатация
8. Упаковка и хранение
1. Маркетинг
Процессы
жизненного
цикла
продукции
готовой продукции
2. НИОКР
Планирование
качества
разработка продукции
подготовка
производства
Предоставление
услуги
Рис. 7.1. Модель жизненного цикла продукции
Для упорядочения требований по обеспечению качества
продукции процессы сгруппированы в зависимости от сферы
применения жизненного цикла продукции следующим образом
(рис. 7.1.):
— жизненный цикл проекта (процессы 1-3);
— жизненный цикл продукции в сфере производства (процессы 4-10);
— жизненный цикл продукции в сфере потребления (процессы 6-12);
Стадия разработки товара. Планирование качества начинается на этапе маркетинга (1 на рис. 7.1). На основании исследований рынка продукции аналогичного назначения (как собствен-
1
Фрейдина Е. В. Управление качеством: учеб. пособие. — М.: ОМЕГА-Л,
2013. — С. 68.
166

ной, так и конкурентной) формируется потребительское качество
продукции на основе потребительских требований, которые не
нашли полного или достаточно полного отражения в существующей продукции (2). Эти требования вместе с продвинутыми наработками самого предприятия закладываются в основу технического задания будущей продукции в виде комплекса показателей
качества (инженерных характеристик).
Соответствие продукции установленным требованиям на
всех стадиях жизненного цикла продукции от проектирования
до обслуживания устанавливается на основе стандарта МС ИСО
9001 «Система качества. Модель обеспечения качества на стадиях разработки (проектирования, производства, монтажа и обслуживания)».
Перевод потребительского качества в проектное совершается
в процессе разработки конструкторской документации. Именно
на этом этапе потребительские требования материализуются в
конкретные конструктивные решения (3). Искусство проектирования заключается в том, чтобы воплотить виртуальный образ
потребительского качества в конструкторскую документацию,
позволяющую с минимальными затратами и сроками обеспечить
подготовку производства продукции. Этот процесс должен осуществляться в соответствии с требованиями стандарта МС ИСО
9002 «Система качества. Модель обеспечения качества на ста-
диях производства и монтажа».
Важным этапом для обеспечения как качества, так и его
стоимости является этап подготовки производства (4). На этом
этапе разрабатывается нормативная, технологическая и метрологическая документация, проектирование и изготовление
технологической оснастки и технологического оборудования,
формируется система технического контроля качества процессов и продукции; выбираются поставщики сырья, материалов
и комплектующих изделий; производится подготовка персонала к освоению новых технологий; проводится сертификация
системы качества (или системы менеджмента качества); осуществляется метрологическое обеспечение качества; определяется логистическая концепция производственного цикла продукции и т. д.
167

Стадия внедрения товара. Реализация функции производства
дает «зеленый свет» началу производства. Главная задача предприятия на этапе производства добиться максимального соответствия
качества производственных процессов требованиям технической
документации (6). На этом этапе фирма должна ориентироваться
на базовое качество продукции, т. е. выпуск продукции при строгом соответствии показателей качества проектным характеристикам. Традиционно ориентация на базовое качество означает, что
качество продукции фирмы удовлетворяет требованиям рынка, но
можно и нужно достичь его с минимальными экономическими затратами, т. е. обеспечить приемлемые производственно-технологические показатели качества, которые напрямую характеризуют
издержки производства в себестоимости продукции.
Стадия роста. В процессе производства необходимо проведение контроля качества, т. е. оценка (в том числе испытанием)
соответствия качества продукции (в том числе покупной), технологических процессов и оборудования требованиям технической
документации (7). Функция контроля производится в соответствии с требованиями стандарта МС ИСО 9003 «Система каче-
ства. Модель обеспечения качества на стадии контроля и испытания готовой продукции». Эта модель устанавливает возможности
и обязанности изготовителя (поставщика) в части контроля и испытания поставляемой продукции.
Длительность процесса изготовления продукции продолжается до тех пор, пока не начнет снижаться объем продаж, вызванный моральным износом выпускаемой продукции, т. е. недостаточного соответствия ее характеристик требованиям рынка.
Период производства может исчисляться годами. Самая большая
проблема в это время — не потерять мотивацию персонала к
труду и не снизить требования к качеству работы. Наиболее эффективным фактором стабилизации качества изготовления продукции является проведение мероприятий, позволяющих постоянно отслеживать заданный уровень качества продукции и процессов, соответствующий установленным или изменившимся
требованиям. Сохранение качества технологических процессов
и соблюдение технологической дисциплины составляет главную
задачу персонала.
168

Стадия зрелости. На этой стадии стратегия улучшения качества имеет целью совершенствование функциональных характеристик товара, таких как долговечность, надежность, скорость,
вкус. Этот подход эффективен в тех случаях, когда:
1) качество поддается улучшению,
2) покупатели верят утверждениям об улучшении качества и
3) достаточно большое количество покупателей хотят улуч-
шения качества товара.
Невозможно удержать завоеванные позиции на рынке, не
принимая мероприятий по постоянному улучшению качества
всех сфер деятельности и особенно производственной.
По определению, данному в международных стандартах серии ISO 9000, деятельность по улучшению качества — функция
менеджмента качества, направленная на увеличение способности
организации выполнять требования к качеству. Основные идеи
по улучшению качества продукции изложены в следующих принципах:
— качество изделий или услуг предприятия определяется
тем, насколько удовлетворены запросы потребителя, который их
использует, и зависит от эффективности и результативности процессов, обеспечивающих производство этой продукции;
— улучшение качества представляет собой непрерывную деятельность, направленную на регулярное повышение эффективности и результативности процессов производства;
— усилия по улучшению качества в первую очередь следует
направлять на постоянный поиск возможностей улучшения качества, не доводя ситуацию до проблемы;
— рост или уменьшение значимости проблем с качеством
должны регулироваться предупреждающими, проверочными и
корректирующими действиями;
— цели улучшения качества должны быть установлены для
всех подразделений предприятия, тесно связаны с общими деловыми целями, поддаваться измерению, доступными для понимания, перспективными и значимыми для дела.
Концепция улучшения качества формулируется так: постоянной целью управления на всех уровнях должно быть стремление удовлетворить запросы потребителя путем непрерывного
169

улучшение качества для обеспечения конкурентоспособности
предприятия. Базой для улучшения качества служит развитие инновационной деятельности по разработке и изготовлению новых
изделий, услуг и процессов. Мотивация для улучшения качества
возникает из необходимости обеспечить особую ценность производимой продукции для потребителя.
Рекомендуемая литература
1. Ансофф, И. Стратегическое управление : сокр. пер. с англ. / на-
учн. ред. и предисл. Л. И. Евсеенко. — М. : Экономика, 1989. — Гл. 2.4.
2. Басовский, Л. Е. Маркетинг : курс лекций / Л. Е. Басовский. —
М. : ИНФРА-М, 2012. — Гл. 9.
3. Герасимов, Б. Н. Производственный менеджмент : учеб. пособие / Б. Н. Герасимов, К. Б. Герасимов. — М. : Вузовский учебник, НИЦ
ИНФРА-М, 2015. — Гл. 3,5.
4. Годин, А. М. Маркетинг [Электронный ресурс] : учебник для бакалавров / А. М. Годин. — 10-е изд., перераб. и доп. — М. : Дашков и
К°, 2013. — Гл.9.
5. Гончаров, В. В. Руководство для высшего управленческого персонала : в 4-х т. / В. В. Гончаров. — М. : МНИИПУ, 2006. — Т. 1. —
Ч. 3. — Гл. 3.2.
6. Ефимов, В. В. Средства и методы управления качеством /
В. В. Ефимов. — М. : Кнорус, 2012. — Гл. 1.
7. Котлер, Ф. Маркетинг-Менеджмент. Экспресс-курс. — 2-е изд. /
пер. с англ. под ред. С. Г. Божук. — СПб. : Питер, 2006. — Гл. 8, 10.
8. Синяева, И. М. Маркетинг: учеб. пособие / под ред. проф.
И. М. Синяевой. — М. : Вузовский учебник ; НИЦ ИНФРА-М, 2014. —
Гл. 4.
9. Фрейдина, Е. В. Управление качеством : учеб. пособие /
Е. В. Фрейдина. — М. : ОМЕГА-Л, 2013. — Гл. 1.
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]
