Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Управление жизненным циклом организации (предприятия). Часть 2. Поведение организации (предприятия) на разных стадиях жизненного цикла. Курс лекций

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
07.09.2026
Размер:
1 Мб
Скачать
☆
сборочные цехи. Они размещаются на обособленных, резервных площадях предприятия. В этих подразделениях параллельно с выпуском старого изделия ведется наладка и пуск оборудования для выпуска новой продукции. Отрабатываются новые техноло­гические процессы, ведется переобучение рабочих. После того, как освоение нового изделия во временных цехах завершено и изготовлено определенное количество новых изделий, производ­ство прекращается как в основных, так и во временных цехах и новое изделие вместе с оборудованием, оснасткой, кадрами пере­даётся для освоения в основное производство. При параллельном методе переход на выпуск новой продукции практически не на­рушает выпуск старых изделий, создаются предпосылки для все­сторонней отработки новых технологических процессов и форм организации производства. Недостатки состоят в следующем:
— организация параллельного производства требует высо­ких капитальных затрат;
— распыляются усилия специалистов;
— имеются некоторые потери в выпуске продукции.
Но при наличии резервных мощностей или необходимости полного переоборудования и перестройки данного предприятия на выпуск новой продукции метод параллельной организации ра­бот может быть использован в практической деятельности.
Метод безостановочного перехода основан на резком окон­чании выпуска старых изделий с немедленным началом изготов­ления новых. В этом случае предприятие изготовляет и заблаго­временно опробует всё техническое оборудование и оснащение для нового изделия, ведёт организационную подготовку произ­водства. При этом старое изделие выпускается, как правило, в прежнем количестве. После того, как вся работа по подготовке производства нового изделия завершается, изготовление старой модели полностью прекращается и повсеместно начинается из­готовление новых деталей и сборка новых изделий. При приме­нении этого метода резко сокращаются потери в выпуске новой продукции; рынок бесперебойно обеспечивается соответствую­щими изделиями; сохраняется стабильность кадров и т. д. (при­меры: предприятия массового производства — автомобили, трак­тора, двигатели, комбайны и т. п.).
161
Метод постепенного увеличения выпуска новых изделий с параллельным снижением выпуска старых состоит в том,
что изготовление деталей и сборка новых и ранее выпускав­шихся изделий производится на одном и том же оборудовании, на одних и тех же площадях и одними и теми же рабочими и инженерно-техническими работниками. Выпуск старого из­делия постепенно сокращается и после достижения заданного уровня технологической и организационной готовности к вы­пуску новой продукции в производстве остается только новое изделие.
Этот метод нашел широкое применение на предприятиях с серийным типом производства — авиастроении, электронной промышленности, приборостроении. Недостатками метода яв­ляются большие потери в выпуске новых изделий из-за высокой трудоемкости деталей и сборочных единиц, нарушение органи­зации производства и труда из-за частых переналадок оборудова­ния, снижение производительности труда рабочих и т. п.
На практике могут применяться различные комбинации ме­тодов. Так, переход на выпуск новой продукции может осуще­ствиться последовательно-параллельным методом с остановоч­ной или безостановочной формой перехода.
Характерная черта этапа перехода к производству — внесе­ние изменений в конструкцию и технологию изделия. Необходи­мость внесения изменений — это следствие ошибок, допущенных конструкторами и технологами, результат оптимизации изделия при его доработке, результат недостаточной согласованности ра­боты различных участников процесса подготовки производства. Изменения ведут к необходимости переделки отдельных этапов работ. Переделка — объективная операция, вероятность её можно уменьшить, но избежать полностью не удается.
Управление качеством на стадиях жизненного
цикла продукции
Сегодня многие фирмы производят аналогичные товары и оказывают однотипные услуги. Потребители сравнивают товары одних фирм с товарами, предлагаемыми другими фирмами. В ка-
162
честве факторов сравнения обычно выступают цена и качество товара.
Цена — важнейшая характеристика любого товара. Вместе с тем сам по себе уровень цены товара (услуги) оказывает ре­шающее, но не окончательное воздействие на уровень ценовой конкурентоспособности товара (услуги), поскольку есть другие сопутствующие показатели.
Во-первых, определенное значение имеет возможность диф- ференцировать цены. Например, при крупной покупке или про­даже «наборов» цена единицы может снижаться. Так, при покупке набора в ресторане «МакДональдс» — гамбургера, жареной кар­тошки и газированной воды — общая стоимость набора меньше, чем цена каждого из них в отдельности. Это заставляет потреби­теля нередко покупать и те товары, которые ему не очень нужны.
Во-вторых, на ценовую конкурентоспособность влияет эла­стичность спроса по цене. Обычно, чем богаче потребитель, тем ниже эластичность спроса. Так, повышение цены за номер в «трехзвездочной» гостинице на 30% отпугнет всех нынешних клиентов, но такое же повышение цены за номер в «пятизвездоч­ной» гостинице пройдет практически незамеченным.
В-третьих, определенное значение имеет и перекрестная эластичность с товарами-заменителями. Например, синий стержень, отсутствующий в продаже, может быть заменен чер­ным, но если учитель отмечает ошибки красным стержнем, вряд ли он заменит его зеленым.
В самом общем виде качество — это все характеристики товара помимо цены. Для анализа уровня качества товара (ус­луги) можно попытаться разложить качество на его основные со­ставляющие:
— функциональные свойства товара характеризуют соответ­ствие товаров своему назначению. Их содержание зависит от вида основной потребности, удовлетворяемой данным товаром как предметом потребления в отличие от других товаров. Изначально изделия создаются для удовлетворения кон кретных потребностей человека: пылесос — для очистки поверх ностей от пыли и дру­гих загрязнений, стиральная машина — для отстирывания белья, телевизор — для воспроизведения изображения и звука, одежда
163
и обувь — для защиты человека от окружающей среды и т. д. Для эффективного выполнения целевой функции изделие должно об­ладать множеством взаи мосвязанных свойств;
— надежность — свойство изделия сохранять во времени в установленных пределах значения всех параметров, харак­теризующих его способность выполнять требуемые функции в заданных режимах и условиях применения, технического об­служивания, хранения и транспортирования. Надежность изде­лий зависит как от свойств используемых при их изготовлении сырья, материалов, полуфабрикатов, так и от множества других факторов: достигнутого уровня техноло гии и степени стабиль­ности технологических процессов, уровня технологической дис­циплины, выполнения всех требований по хранению, транспор­тированию и применению изделий. Надежность — комплексное свойство, включающее безот казность, долговечность, ремонто­пригодность, сохраняемость;
— эстетические свойства — свойства, обусловливающие способность товаров выражать их общественную ценность в чув­ственно-воспринимаемых признаках. Эстетические свойства од­них и тех же товаров могут быть оце нены по-разному в зависимо­сти от эстетических вкусов потреби телей, условий окружающей среды, сложившейся общественной ценности изделия;
— уровень обслуживания — дополнительные услуги, оказы­ваемые потребителю до, во время и после покупки товара (напри­мер, гарантийное обслуживание); существенно усилилась роль такой функции, как фирменное обслуживание покупателя — об­служивание покупателя, совершившего покупку, с момента при­обретения товара в те чение всего срока службы изделия вплоть до новой покупки. Эта форма обслуживания осуществляется для привлечения покупателей и удержания их в качестве постоянных клиентов в течение продолжительного времени. Она наиболее приемлема для предприятий розничной торговли, реализующих товары длительного пользования — автомобили, телевизоры, холодиль ники, стиральные машины, компьютеры и т. д.;
— известность («раскрученность») товара — осведомлен­ность потенциальных потребителей о существовании подобного товара и его свойствах;
164
— престижность товара — представление о потреблении данного товара знаменитыми и/или богатыми людьми.
Качество определяется действием многих случайных, ло­кальных, внешних и субъективных факторов. Для предупреж­дения влияния этих факторов на уровень качества необходима система управления качеством. При этом нужны не отдельные разрозненные и эпизодические усилия, а совокупность мер по­стоянного воздействия на процесс создания продукта с целью поддержания соответствующего уровня качества на всех стадиях жизненного цикла продукции 1.
Состав, структура системы качества и требования к элемен­там качества определены стандартами Международной Органи­зации по Стандартизации (ИСО) серии 9000 (в России — система стандартов ГОСТ Р ИСО 9000).
Отметим, что вся серия стандартов инвариантна к сфере при­менения: она используется при производстве и поставке мате­риальных товаров и нематериальных товаров — услуг. Поэтому рассматриваемые стандарты важны для потребителей и изготови­телей продукции.
Современное управление качеством исходит из того, что деятельность по управлению качеством должна начинаться с установления долговременных целей предприятия, охватываю­щих прогнозирование лучшего (с точки зрения его реализации) продукта для данного предприятия и разработку плана его дея­тельности по изготовлению продукта. Такой план должен пред­усматривать совокупность мер постоянного воздействия на про­цесс создания продукта с целью поддержания соответствующего уровня качества2.
Целью планирования качества продукции является обеспече­ние ее качества, соответствующего установленным нормам и па­раметрам, разработанным с учетом требования рынка. В основе планирования должно находиться научно обоснованное прогно­зирование потребностей внутреннего и внешнего рынка.
1
Ефимов В.В. Средства и методы управления качеством. ─ М.: Кнорус,
2012. — С. 7.
2
Там же. — С 7.
165
Все действия по управлению качеством продукции невоз-
3. Проектирование и
5. Обеспечение
входными ресурсами
10. Монтаж,
9. Распределение и доставка продукции
12. Утилизация
4. Технологическая
6. Производство.
7. Контроль
12. Утилизация
12. Утилизация
2. НИОКР
можно проводить без четко работающей системы функциональ­ного обеспечения качества на всех этапах жизненного цикла про­дукции1 (рис. 7.1).
1. Маркетинг
11. Техническое
обслуживание и ремонт
эксплуатация
8. Упаковка и хранение
1. Маркетинг
Процессы
жизненного
цикла
продукции
готовой продукции
2. НИОКР
Планирование
качества
разработка продукции
подготовка
производства
Предоставление
услуги
Рис. 7.1. Модель жизненного цикла продукции
Для упорядочения требований по обеспечению качества продукции процессы сгруппированы в зависимости от сферы применения жизненного цикла продукции следующим образом (рис. 7.1.):
— жизненный цикл проекта (процессы 1-3);
— жизненный цикл продукции в сфере производства (про­цессы 4-10);
— жизненный цикл продукции в сфере потребления (про­цессы 6-12);
Стадия разработки товара. Планирование качества начина­ется на этапе маркетинга (1 на рис. 7.1). На основании исследо­ваний рынка продукции аналогичного назначения (как собствен-
1
Фрейдина Е. В. Управление качеством: учеб. пособие. — М.: ОМЕГА-Л,
2013. — С. 68.
166
ной, так и конкурентной) формируется потребительское качество продукции на основе потребительских требований, которые не нашли полного или достаточно полного отражения в существу­ющей продукции (2). Эти требования вместе с продвинутыми на­работками самого предприятия закладываются в основу техниче­ского задания будущей продукции в виде комплекса показателей качества (инженерных характеристик).
Соответствие продукции установленным требованиям на всех стадиях жизненного цикла продукции от проектирования до обслуживания устанавливается на основе стандарта МС ИСО 9001 «Система качества. Модель обеспечения качества на ста­диях разработки (проектирования, производства, монтажа и об­служивания)».
Перевод потребительского качества в проектное совершается в процессе разработки конструкторской документации. Именно на этом этапе потребительские требования материализуются в конкретные конструктивные решения (3). Искусство проектиро­вания заключается в том, чтобы воплотить виртуальный образ потребительского качества в конструкторскую документацию, позволяющую с минимальными затратами и сроками обеспечить подготовку производства продукции. Этот процесс должен осу­ществляться в соответствии с требованиями стандарта МС ИСО 9002 «Система качества. Модель обеспечения качества на ста- диях производства и монтажа».
Важным этапом для обеспечения как качества, так и его стоимости является этап подготовки производства (4). На этом этапе разрабатывается нормативная, технологическая и ме­трологическая документация, проектирование и изготовление технологической оснастки и технологического оборудования, формируется система технического контроля качества процес­сов и продукции; выбираются поставщики сырья, материалов и комплектующих изделий; производится подготовка персо­нала к освоению новых технологий; проводится сертификация системы качества (или системы менеджмента качества); осу­ществляется метрологическое обеспечение качества; определя­ется логистическая концепция производственного цикла про­дукции и т. д.
167
Стадия внедрения товара. Реализация функции производства дает «зеленый свет» началу производства. Главная задача предпри­ятия на этапе производства добиться максимального соответствия качества производственных процессов требованиям технической документации (6). На этом этапе фирма должна ориентироваться на базовое качество продукции, т. е. выпуск продукции при стро­гом соответствии показателей качества проектным характеристи­кам. Традиционно ориентация на базовое качество означает, что качество продукции фирмы удовлетворяет требованиям рынка, но можно и нужно достичь его с минимальными экономическими за­тратами, т. е. обеспечить приемлемые производственно-техноло­гические показатели качества, которые напрямую характеризуют издержки производства в себестоимости продукции.
Стадия роста. В процессе производства необходимо прове­дение контроля качества, т. е. оценка (в том числе испытанием) соответствия качества продукции (в том числе покупной), техно­логических процессов и оборудования требованиям технической документации (7). Функция контроля производится в соответ­ствии с требованиями стандарта МС ИСО 9003 «Система каче- ства. Модель обеспечения качества на стадии контроля и испыта­ния готовой продукции». Эта модель устанавливает возможности и обязанности изготовителя (поставщика) в части контроля и ис­пытания поставляемой продукции.
Длительность процесса изготовления продукции продол­жается до тех пор, пока не начнет снижаться объем продаж, вы­званный моральным износом выпускаемой продукции, т. е. не­достаточного соответствия ее характеристик требованиям рынка. Период производства может исчисляться годами. Самая большая проблема в это время — не потерять мотивацию персонала к труду и не снизить требования к качеству работы. Наиболее эф­фективным фактором стабилизации качества изготовления про­дукции является проведение мероприятий, позволяющих посто­янно отслеживать заданный уровень качества продукции и про­цессов, соответствующий установленным или изменившимся требованиям. Сохранение качества технологических процессов и соблюдение технологической дисциплины составляет главную задачу персонала.
168
Стадия зрелости. На этой стадии стратегия улучшения ка­чества имеет целью совершенствование функциональных харак­теристик товара, таких как долговечность, надежность, скорость, вкус. Этот подход эффективен в тех случаях, когда:
1) качество поддается улучшению,
2) покупатели верят утверждениям об улучшении качества и
3) достаточно большое количество покупателей хотят улуч-
шения качества товара.
Невозможно удержать завоеванные позиции на рынке, не принимая мероприятий по постоянному улучшению качества всех сфер деятельности и особенно производственной.
По определению, данному в международных стандартах се­рии ISO 9000, деятельность по улучшению качества — функция менеджмента качества, направленная на увеличение способности организации выполнять требования к качеству. Основные идеи по улучшению качества продукции изложены в следующих прин­ципах:
— качество изделий или услуг предприятия определяется тем, насколько удовлетворены запросы потребителя, который их использует, и зависит от эффективности и результативности про­цессов, обеспечивающих производство этой продукции;
— улучшение качества представляет собой непрерывную де­ятельность, направленную на регулярное повышение эффектив­ности и результативности процессов производства;
— усилия по улучшению качества в первую очередь следует направлять на постоянный поиск возможностей улучшения каче­ства, не доводя ситуацию до проблемы;
— рост или уменьшение значимости проблем с качеством должны регулироваться предупреждающими, проверочными и корректирующими действиями;
— цели улучшения качества должны быть установлены для всех подразделений предприятия, тесно связаны с общими дело­выми целями, поддаваться измерению, доступными для понима­ния, перспективными и значимыми для дела.
Концепция улучшения качества формулируется так: посто­янной целью управления на всех уровнях должно быть стрем­ление удовлетворить запросы потребителя путем непрерывного
169
улучшение качества для обеспечения конкурентоспособности предприятия. Базой для улучшения качества служит развитие ин­новационной деятельности по разработке и изготовлению новых изделий, услуг и процессов. Мотивация для улучшения качества возникает из необходимости обеспечить особую ценность произ­водимой продукции для потребителя.
Рекомендуемая литература
1. Ансофф, И. Стратегическое управление : сокр. пер. с англ. / на-
учн. ред. и предисл. Л. И. Евсеенко. — М. : Экономика, 1989. — Гл. 2.4.
2. Басовский, Л. Е. Маркетинг : курс лекций / Л. Е. Басовский. —
М. : ИНФРА-М, 2012. — Гл. 9.
3. Герасимов, Б. Н. Производственный менеджмент : учеб. посо­бие / Б. Н. Герасимов, К. Б. Герасимов. — М. : Вузовский учебник, НИЦ ИНФРА-М, 2015. — Гл. 3,5.
4. Годин, А. М. Маркетинг [Электронный ресурс] : учебник для ба­калавров / А. М. Годин. — 10-е изд., перераб. и доп. — М. : Дашков и К°, 2013. — Гл.9.
5. Гончаров, В. В. Руководство для высшего управленческого пер­сонала : в 4-х т. / В. В. Гончаров. — М. : МНИИПУ, 2006. — Т. 1. — Ч. 3. — Гл. 3.2.
6. Ефимов, В. В. Средства и методы управления качеством / В. В. Ефимов. — М. : Кнорус, 2012. — Гл. 1.
7. Котлер, Ф. Маркетинг-Менеджмент. Экспресс-курс. — 2-е изд. / пер. с англ. под ред. С. Г. Божук. — СПб. : Питер, 2006. — Гл. 8, 10.
8. Синяева, И. М. Маркетинг: учеб. пособие / под ред. проф. И. М. Синяевой. — М. : Вузовский учебник ; НИЦ ИНФРА-М, 2014. — Гл. 4.
9. Фрейдина, Е. В. Управление качеством : учеб. пособие / Е. В. Фрейдина. — М. : ОМЕГА-Л, 2013. — Гл. 1.
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]