Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:Технологическое проектирование производства пива. Учебное пособие
.pdf
131
Суммарное годовое количество клея на бутылочную и кеговую продукцию, кг, рассчитывают по формуле
∑К17= К
17СБ
+ К
17ПЭТ
+ К
= 36182,61 кг.
17К
Пленка для обмотки упаковок. Для обмотки одной упаковки, состоящей из 9 ПЭТ-бутылок или 20 стеклянных бутылок,
или 24 алюминиевых банок, необходимо 40 г пленки. На годовой
выпуск продукции потребуется пленки
К18= (14,112∙106/9 +120,399∙106/20) ∙ 40=303,5∙103 кг.
Стрейч-пленка. Для упаковки одного поддона с продукцией необходимо 15 г. На одном поддоне размещают 48 упаковок
по 9 ПЭТ бутылок или 20 стеклянных бутылок, или 24 алюминиевые банки.
На годовой выпуск продукции потребуется стрейч-пленки
К19=(14,112∙106/9 +120,399∙106/20) ∙15/48=2371 кг.
Гофро-подложка для стеклянных бутылок. Необходимое
количество листов гофро-подложки составит
К20=К1 / 20 1,006,
К20=120,399/20∙1,006= 6,056млн шт.
Щелочь для мойки бутылок и кег. Количество щелочи на го-
довой выпуск бутылочной продукции, кг, находят по формуле
К
= К1·1100,
21СБ
где 1100 - средний расход щелочи на 1 млн бутылочной продукции, кг (табл. 33);
К
= 120,399·1100 = 132438,9 кг.
21СБ
Количество щелочи на годовой выпуск продукции в кегах,
кг, находят по формуле
К
= К9·0,1,
21К
где 0,1 - расход щелочи на одну кегу, кг (табл. 33);
132
К
= 704900·0,1 = 70490 кг.
21К
Суммарное годовое количество щелочи на бутылочную и
кеговую продукцию, кг, находят по формуле
∑К21= К
21СБ
+ К
= 202928,9 кг.
21К
Криодез. Расход криодеза на 1,5 т воды составляет 15 л. Из
расчета холодной воды расход холодной воды на мойку оборудования и коммуникаций составляет 340,6 м3/сут. Тогда
К22= 340600∙1,5/15 =34060 т.
Калгонит ЦФ 312 для дезинфекции помещений. Для де-
зинфекции помещений необходимо 0,5 кг/м3 помещения в год,
т. е. потребуется
К23= (42∙18∙4+18∙54+33∙42+84∙72)∙0,5 = 5715 кг.
Диатомит. Расход диатомита составляет 25 г/дал молодого
пива. Тогда в год потребуется, кг,
К24 = 10408000∙0,025=260200.
Фильтр-картон. Расход фильтр-картона составляет
0,8 г/дал молодого пива. В год потребуется картона, кг,
К25= 10408000∙0,0008=8326,4
ПВПП. Расход ПВПП составляет 0,2 г/дал молодого пива.
Потребуется ПВПП, кг,
К26=10408000∙0,0002=2081,6.
Сводные данные о количестве тары и вспомогательных
материалов на годовую производительность представлены в
табл. 35.
133
Таблица 35
Сводные данные о количестве тары и вспомогательных материалов
на годовую производительность
Наименование тары и вспомогательных материалов
1 2
Бутылки стеклянные 0,5 дм3, млн шт
Преформы, млн шт
Кеги, шт
Ящики, млн шт
Кронен-пробки, млн шт
Винтовые пробки для ПЭТ, млн шт
Этикетки для стеклянных бутылок, млн шт
Этикетки для ПЭТ-бутылок, млн шт
Этикетки для кег, млн шт
Фильтр-картон, кг
Клей-декстрин, кг
Пленка для обмотки упаковок, кг
Стрейч-пленка, кг
Гофро-подложка, млн шт
Каустик для мойки тары, кг
Криодез, кг
Калгонит ЦФ 312, кг
Диатомит, кг
Фильтр-картон, кг
ПВПП, кг
Количество на годовой
выпуск продукции
120,399
14,112
704900
6,14
122,32
14,73
120,56
14,52
0,42
8326,4
36182,61
303518
2371
6,056
202928,9
34060
57,15
260200
8326,4
2081,6
2.9. Расчет складов
Исходными данными для расчета складов являются результаты расчета продуктов, полупродуктов и отходов
(табл. 31), нормативы потерь стеклянных бутылок (табл. 32),
нормативы расхода вспомогательных материалов (табл. 33 ).
Площадь склада для хмеля, карамельного солода, риса, сахара,
диатомита, опорного картона и т. д. , м2, находят по формуле
S1 = (Мг·n1·k1) / (τ1·m1),
134
где Мг - годовое количество сырья и материалов, кг (табл. 31); n1 -
-
норма запаса сырья (год, месяц, табл. 33); k1 - коэффициент, учитывающий площадь, необходимую для обслуживания и проезда
(k1 = 1,5); τ1 - количество месяцев работы пивоваренного завода в год
(табл. 1); m1 - удельная нагрузка на 1 м2 площади, кг (табл. 36).
Таблица 36
Нормы запаса сырья и отходов пивоваренного производства
Сырье, отходы Нормы
запаса
1 2 3 4
1-2 мес для
Светлый и тем-
ный солода
Ячмень 2-6 мес. Силосный, на-
Рис, рисовая сеч-
ка, карамельный и
жженый солод,
кукурузная крупа
Хмель и хмеле-
продукты
Сахар 1 мес.
Этикетки 2 мес. В пачках на
Кронен-пробки 2 мес. В коробах, в
заводов без
солодовни, 2
3 мес для
заводов с
солодовней
1-2 мес. В мешках на-
2-3 мес. На стеллажах
Тип хранения Примечание
Силосный, на-
польный в меш-
ках
польный в меш-
ках
польный
в контейнерах
Бестарное (в
бункерах) или
в мешках
стеллажах
ящиках, мешках
Поступление бестарное
и в мешках
Поступление бестарное
и в мешках
При напольной нагруз-
ке 1500 кг/м2. Коэффи-
циент использования
площади 0,5
Нагрузка стеллажа для
в год 200 кг/м2, более 2
млн дал 400 кг/м2. Коэф-
фициент использования
площади 0,5
Нагрузка 1500 кг/м2,
коэффициент исполь-
зования площади 0,5
Нагрузка штабеля 1200
кг/м2. Полезная на-
грузка - 600 кг/м2. Ко-
эф. использования
площади - 0,5
“ – “
135
Окончание табл. 36
1 2 3 4
Декстрин 2 мес. В полиэтилено-
вых мешках или
коробах
Сода каустиче-
ская техническая
Сода
кальцинированная
техническая
Кизельгур 1 мес. В полиэтиленовых
ПВПП 1 мес. В полиэтиленовых
Картон опорный,
фильтровальный
Солодовая и
хмелевая дробина
Отходы
от полировки
15 дней В цистернах на-
ливом
1 мес. На поддонах,
в бочках
мешках или
коробах
мешках или коро-
бах
1 мес. В пачках “ – “
1,5-2 сут В бункерах -
5-10 сут В мешках, в бун-
керах
“ – “
“ – “
“ – “
“ – “
“ – “
-
Площадь склада оборотных стеклянных бутылок. Пустая
стеклянная бутылка объемом 0,5 дм3 хранится в 7 рядов в 3 яруса.
На одном поддоне размером 1000×1200 мм в одном ряду находится 11 термоупаковок. В каждой термоупаковке 20 бутылок.
Таким образом, на 1,2 м2 площади находится : 11 ·7·3 = 231 упаковка или 231·20 = 4620 бутылок или 620·0,5 = 2310 дм3= 231 дал.
Площадь склада стеклянных бутылок объемом 0, 5 дм3, м2,
находят по формуле
S2 = (∑Vф.п.гсб · k1 · k2 · n2 · 1,2)/ (m2 · τ),
где k1 - коэффициент, учитывающий бой и брак в складе посуды
(k1 = 1,59); k2 - коэффициент, учитывающий обслуживание и проезд в складе (k2 = 1,5); n2 - норма запаса, сут (для оборотных и
новых бутылок n2 = 2,); 1,2 - площадь одного поддона, м2;
m2 - количество упаковок, в дал, размещаемых на 1,2 м2площади
136
(231 дал); τ- количество рабочих дней в году цеха розлива
(см. табл. 1).
Площадь склада готовой продукции в стеклянных бутыл-
ках. Готовая продукция в стеклянных бутылках объемом 0,5 дм
складируется в 3 яруса в 5 рядов. На одном поддоне размером
1000×1200 мм в одном ряду находится 11 термоупаковок. В каж-
дой термоупаковке 20 бутылок. Таким образом, на 1,2 м2 площади находится:11·5·3 = 165 упаковок или 165·20 = 3300 бутылок
или 3300·0,5 = 1650 дм3 = 165 дал.
Площадь склада готовой продукции в стеклянных бутыл-
ках, м2, находят по формуле
S3 = ∑Vф.п.гсб ·k2 · k3 · n2· 1,2 / (m3· τ),
где k3– коэффициент, учитывающий бой и брак только в складе
готовой продукции (табл. 32), k3= 1 + (0,5/100);m3 - количество
упаковок, в дал, размещаемых на 1,2 м2 площади (165 дал).
Площадь склада стеклянных бутылок объемом 0,33
3
дм
.Пустая стеклянная бутылка объемом 0,33 дм3 хранится в 7
рядов в 3 яруса. На одном поддоне размером 1000×1200 мм в одном ряду находится 12 термоупаковок. В каждой термоупаковке
24 бутылки. Таким образом, на 1,2 м2 площади находится:
12·7·3 = 252 упаковки или 252·24 = 6048 бутылок, или 6048·0,33
= 1995,84 дм3 = 199,6 дал.
Площадь склада стеклянных бутылок объемом 0,33 дм3, м2,
находят по формуле
3
S4 = ∑Vф.п.гсб · k1 · k2 · n2 · 1,2/ (m4 · τ),
где m4 - количество упаковок, в дал, размещаемых на 1,2 м2 площади (199,6 дал).
Площадь склада готовой продукции в стеклянных бутылках
объемом 0,33 дм3. Готовая продукция в стеклянных бутылках
объемом 0,33 дм3 складируется в 3 яруса в 5 рядов. На одном
поддоне размером 1000×1200 мм в одном ряду находится 12 термоупаковок. В каждой термоупаковке 24 бутылки. Таким обра-
137
зом, на 1,2 м2 площади находится: 12·5·3 =180 упаковок или
180·24 = 4320 бутылок или 4320·0,33 = 1425,6 дм3 = 142,6 дал.
Площадь склада готовой продукции в стеклянных бутыл-
ках, м2, находят по формуле
S5 = ∑Vф.п.гсб ·k2· k3· n2· 1,2 / (m5 · τ),
где k3=1,0005 (учитывается бой и брак только в складе готовой
продукции, табл. 32, k3= 1 + 0,5/100); m5 - количество упаковок,
дал, размещаемых на 1,2 м2 площади (142,6 дал).
Площадь склада готовой продукции в банках объемом
0,5 дм3 . Готовая продукция в банках объемом 0,5 дм3 складируется в 3 яруса в 7 рядов. На одном поддоне размером
1000×1200 мм в одном ряду находится 10 термоупаковок. В каждой термоупаковке 24 банки. Таким образом, на 1,2 м2 площади
находится:10·7·3 = 210 упаковок или 210·24 = 5040 банок, или
5040·0,35 = 2520 дм3 = 252 дал.
Площадь склада готовой продукции в банках, м2 находят
по формуле
S6 = ∑Vф.п.гб
где Vф.п.гб
– годовой объем фильтрованного пива, разливае-
бан
· k2· n2· 1,2 / (m6 · τ),
бан
мого в банки, дал; m6 - количество упаковок, дал, размещаемых
на 1,2 м2 площади (252 дал).
Площадь склада готовой продукции в кегах. Готовая про-
дукция в кегах объемом:
- 30 дм3 складируется в 2-3 яруса в 1 ряд. На одном поддоне
размером 1000×1200 мм в одном ярусе находится 10 кег. Таким
образом, на 1,2 м2 площади находится:10·2 = 20 кег или
20·30 = 600 дм3 = 60 дал;
- 50 дм3 складируется в 2-3 яруса в 1 ряд. На одном поддоне
размером 1000×1200 мм в одном ярусе находится 8 кег. Таким
образом, на 1,2 м2 площади находится:8·2 = 16 кег или
16·50 = 800 дм3 = 80 дал.
Площадь склада готовой продукции в кегах, м2, находят по
формуле
S7 = ∑Vф.п.гк · k2· n2· 1,2 / (m7 · τ),
138
где m7 - количество кег, дал, размещаемых на 1,2 м2 площади
(60 или 80 дал дал).
Площадь склада порожних кег. Порожняя кега объемом:
- 30 дм3 хранится в 7 рядов в 2-3 яруса. На одном поддоне
размером 1000×1200 мм в одном ряду находится 10 кег. Таким
образом, на 1,2 м2 площади находится: 10·7·2 = 140 кег или
140·30 = 4200 дм3 = 420 дал;
- 50 дм3 хранится в 2-3 яруса в 7 рядов. На одном поддоне
размером 1000х1200 мм в одном ярусе находится 8 кег. Таким
образом, на 1,2 м2 площади находится: 8·7·2 = 112 кег или
112·50 = 5600 дм3 = 560 дал.
Площадь склада порожних кег объемом 30 или 50 дм3, м2,
находят по формуле
S8 = ∑Vф.п.гк · k2·k4· n2· 1,2 / (m8 · τ),
где m8 - количество дал, размещаемых на 1,2 м2 площади
(420 дал или 560 дал); k4 - коэффициент неравномерности подвоза, k4= 2.
Площадь склада готовой продукции в ПЭТ-бутылках. Гото-
вая продукция в ПЭТ-бутылках объемом:
- 1 дм3 складируется в 2 яруса в 5 рядов. На одном поддоне
размером 1000×1200 мм в одном ряду находится 14 термоупаковок. В каждой термоупаковке 12 бутылок. Таким образом, на
1,2 м2 площади находится: 14·2·5 = 140 упаковок или 140·12·1 =
= 1680 дм3 = 168 дал;
- 1,5 дм3 складируется в 2 яруса в 4 ряда. На одном поддоне
размером 1000×1200 мм в одном ряду находится 20 термоупаковок. В каждой термоупаковке 9 бутылок. Таким образом, на
1,2 м2 площади находится: 20·4·2 = 160 упаковок или 160·9·1,5 =
= 2160 дм3 = 216 дал;
Площадь склада готовой продукции в ПЭТ-бутылках,
м2, находят по формуле
S9 = ∑Vф.п.г
·k2∙n2· 1,2 / (m9 · τ),
ПЭТ
139
где m9 - количество дал, размещаемых на 1,2 м2 площади
(168 или 216).
Площадь склада новых бутылок (рассчитывается на месяч-
ный запас), м2, находят по формуле:
- для бутылок объемом 0,5 дм3:
S10 = ∑Vф.п.гсб ·k2· k5 / (m2 · τ1).
__
где k
возврат бутылок на предприятие на пополнение боя бу-
5
тылок (8,09 %), доля (k5 = 0,0809);
- для бутылок объемом 0,33 дм3:
S10 = (∑Vф.п.гсб ·k2· k5) / (m4 · τ1).
Площадь облегченного склада для хранения запаса буты-
лок в ящиках, м2, находят по формуле:
- для бутылок объемом 0,5 дм3:
S11 = ∑Vф.п.гсб ·k2· k6 · 1,2 ∙ n2 / (m2 · τ),
где k6 - коэффициент, учитывающий бой и брак бутылок
(табл. 32) на площадке при хранении в штабелях (0,06 %), в складе посуды (0,45+ 0,15+0,03 = 0,63 %), при мойке и розливе (2 %),
k6 = 1+ (0,06+0,63+2) /100 = 1,0269; n2 =10 сут;
- для бутылок объемом 0,33 дм3:
S11 = ∑Vф.п.гсб ·k2· k6 · 1,2 ∙ n2 / (m4 · τ).
Площадку под навесом для хранения запаса кег, м2, нахо-
дят по формуле
S12 = К7· k2· k4· n2∙ 10 / (m3· τ),
где n2 = 5; m3– количество кег, размещаемых на 10 м2площади,
m3 = 150.
Площадку под навесом для хранения запаса ящиков, м2, на-
ходят по формуле
S13 = ∑Vф.п.гсб · k2· n2·10 / (m4· τ),
где n2 = 5; m4 = 500 (количество ящиков, размещаемых на 10 м
площади).
2
140
Площадку для стеклобоя, м2, находят по формуле
S14 = ∑Vф.п.гб ·20 ·k7· n2·h / (ρ ·1000 ·m· τ),
где 20 - пересчет дал на бутылки; k7 =∑ПР/100 = 0,0278 ; n2 =10 сут; h высота насыпи стеклобоя (м), h= 0, 5; ρ - насыпная плотность стеклобоя (т/м3), ρ=0, 5; m - масса одной бутылки (кг) , m=0,5.
Площадь склада кизельгура и ПВПП. Его вместимость
рассчитывают на одномесячный запас для хранения в мешках.
При укладке мешков в штабеля высотой по 5 мешков, удельной
нагрузке на 1 м2 площади 1200 кг, площадь склада составит
S15= (К24+К26)∙k2/(11,33∙1200),
где К24 , К26 – годовой расход кизельгура и ПВПП соответственно, кг; k2 - коэффициент, учитывающий обслуживание и проезд в
складе (k2 = 1,5).
Площадь складафильтр-картона рассчитывают на двухмесячный запас для хранения в мешках. При укладке мешков в
штабеля высотой по 5 мешков, удельной нагрузке на 1 м2 площади 1200 кг площадь склада составит
S16= К25∙k2/(11,33∙1200),
где К25– годовой расход фильтр-картона, кг; k2 - коэффициент,
учитывающий обслуживание и проезд в складе (k2 = 1,5).
2.10. Расчет и подбор технологического
оборудования
Расчет технологического оборудования производится со-
гласно выбранной в проекте схеме расчета сырья и продуктов
(табл. 31) и с учетом режима работы завода (табл. 1).
2.10.1. Оборудование для приемки зернопродуктов
Приемное устройство включает следующее оборудование:
вагонные или автомобильные весы, машины для разгрузки зерна,
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]