книги из ГПНТБ / Прогрессивные методы организации и технологии текущего содержания и ремонта пути (опыт передовых коллективов путевого хозяйства железных дорог) [сборник]
..pdfНа узлах и крупных станциях принята структурная форма № 2, при которой на околотке сохраняются ра бочие отделения в составе 5—6 монтеров пути во гла ве с освобожденным бригадиром и создается механи зированная бригада, руководимая освобожденным брига диром пути.
Для принятых структурных форм построения путе вых бригад была разработана система организации и технологии выполнения работ.
Все работы текущего содержания пути выполняют ся по специально разработанному графику на всех ки лометрах в течение года, причем в первую очередь на километрах, имеющих значительные отступления в со держании пути, с большим количеством отрясенных шпал и с признаками угона пути.
Работы текущего содержания пути планируются на год, сезон года и полумесяц. Годовые и сезонные планы разрабатываются под руководством начальника дис танции пути с участием инженерно-технических работ ников и передовиков производства.
Два раза в год — весной и осенью — на дистанции проводятся комиссионные натурные осмотры пути под руководством начальника дистанции пути и его замес тителей для определения номенклатуры и объемов ра бот по каждому километру и станционному пути.
На основании установленных объемов определяют ся затраты труда и разрабатывается сезонный кален дарный график, который вручается дорожному мастеру.
В графике предусматривается очередность работ, которую устанавливает начальник дистанции пути сов местно с каждым начальником участка и дорожным мастером.
При планировании работ у нас учитывают особен ности каждого километра и устанавливают такую по следовательность в выполнении работ, при которой не допускалась бы их повторяемость. (Например, регули ровка зазоров должна предшествовать выправке пути, рихтовка — перешивке.)
Работы, в состав которых входят одинаковые опера ции, выполняются совместно. Например, исправление пути подбивкой совмещается со сменой шпал, так как для их выполнения требуется отрывка балласта около шпал.
80
Для всех подразделений дистанции пути разрабаты ваются месячные планы загрузки и использования ма шин и механизмов с указанием объемов работ, опреде ляемых на основе установленных годовых норм вы работки.
На дистанции разработана стройная система конт роля за состоянием пути, при которой технические ос мотры пути увязывают с сезонными особенностями его работы.
Ве с н о й особое внимание уделяют выявлению опасных расстройств, свойственных этому периоду года. К ним относятся: деформации земляного полотна (осадки, сплывы откосов, обвалы, размывы и др.), раз жижение балластного слоя, резкие просадки одной рельсовой нити относительно другой, застой поверхност ных вод в кюветах, лотках и водоотводных канавах, неработающие и негодные противоугоны и скрепления, провисшие рельсы и их-отбои, негодные шпалы и пе реводные брусья и т. д.
Л е т о м главное внимание уделяют обнаружению признаков возможного выброса пути (в кривой части — углы в стыках, в прямой — извилины, как правило, по обеим рельсовым нитям, слитые зазоры), нарушений целостности изоляции в изолирующих стыках и на стре лочных переводах, грубых перекосов, просадок, отря
сенных шпал, |
а также положению бесстыкового пути в |
||||
плане и профиле. |
л е т о м особо |
тщательно проверяют |
|||
Ве с н о й |
и |
||||
кривые |
участки с выявлением |
негодных шпал, отступ |
|||
лений |
по ширине колеи и уровню, |
нарушений в отво |
|||
дах возвышения |
наружного рельса, |
плавности кривой |
|||
по направлению, особенно при входе в кривую и выхо де из нее.
Ве с н о й |
и о с е н ь ю |
кривые проверяют по |
стре |
лам прогиба. |
проверяют |
состояние водоотводов, |
дре |
О с е н ь ю |
нажных устройств, выявляют отрясенные шпалы, про садки в стыках, чрезмерно растянутые зазоры, места
неправильно спланированной поверхности балластной призмы и др.
З и м о й особое внимание уделяют выявлению сла бых стыков (по отрясенному снегу у подкладок), отбоя рельсовых нитей (по характерному взбугриванию плот
81
но слежавшегося снега у рельса, обычно на '/з звена, а иногда и более), растянутых зазоров, сорванных бол тов и лопнувших накладок, неплавных отводов на пучинах, сбитого направления пути в плане, нарушения целостности рельсовой нити бесстыкового пути и дефек тов сварных швов.
Регулярно по графику проверяют состояние пути по плавности хода поезда проездом на локомотиве пли в хвостовом вагоне пассажирских поездов. Эти провер ки позволяют обнаружить вертикальные и горизон тальные толчки, просадки и перекосы пути под нагруз кой.
Наиболее распространенным видом работ при теку щем содержании пути является выправка пути по уров ню и в продольном профиле, удельный вес которой со ставляет около 45% общих затрат труда.
На дистанции выправочно-подбивочные работы вы полняются с применением электрошпалоподбоек и шпалоподбивочной машины ШПМ-02 по специально разра ботанным технологическим процессам.
При выполнении профилактических работ текущего содержания на главном пути перегонов максимально используются одночасовые технологические «окна», за ложенные в графике движения.
Технологический процесс выправки пути подбивкой четырьмя электрошпалоподбойками показан на рис. I.
Особое внимание уделяется содержанию стрелочных горловин узла Красный Лиман. Выправку стрелочных горловин, постановку на щебень и рихтовку производят точно по проекту.
Инженерно-технические работники производят инст рументальную съемку горловин, составляют проекты продольного профиля. Проектные отметки в характер ных точках (острие остряка, корень остряка, середина переводной кривой, начало и конец крестовины и др.) закрепляют колышками, которые устанавливают по междупутьям на расстоянии, не превышающем длины путевого шаблона.
С помощью колышков определяют высоту подъем ки и величину сдвижки пути.
Наблюдения показали, что острые углы в крестови нах вызывают отступления по шаблону. Устранение от ступлений только способом перешивки не достигало це-
82
Рис. 1. |
Технологический процесс выправки пути подбивкой че |
|
тырьмя электрошпалоподбойками |
|
УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ |
|
Отрывка щебня из шпальных ящиков |
|
Вывеска пути домкратами |
А - |
Закрепление гаек клеммных болтов |
i i |
Подбивка шпал электрошпалоподбойками |
|
|
|
Подброска щебня при подбивке, переноска рас |
|
пределительной коробки |
|
Засыпка балласта в шпальные ящики, грубая |
|
планировка |
|
Рихтовка пути |
|
Закрепление гаек закладных болтов |
|
Оправка и планировка балластной призмы |
ли и приводило к преждевременному выходу брусьев по механическому износу и удорожанию стоимости те кущего содержания. Поэтому углы в крестовинах устра няют только после проверки прямолинейности рабочих
83
граней сердечника и усовиков, при необходимости крес товину перекладывают в прямолинейное положение и затем перешивают контррельсовое направление. Для плавности хода подвижного состава производят спрям ление пути и усиление закрестовинных кривых. Стре лочный перевод выправляют по специально разработан ному технологическому процессу, по которому для при мера принят следующий объем основных работ:
сварочно-наплавочные: наплавка крестовины и рель совых концов, снятие наплывов на сердечнике, усовиках, рамных рельсах, остряках и рельсах с контррельсами,
приварка соединителей, |
слабых заклепок на |
башмаках, |
планок на подкладках и т. д.; |
клеммных |
|
смена скреплений: |
подкладок — 4 шт., |
|
болтов и клемм по 5 |
шт., шайб пружинных— 10 шт., |
|
шурупов — 15 шт., противоугонов — 10 шт.; смена брусьев — 7 шт. и перегонка брусьев— 10 шт.;
Рис. 2. График производства комплекса работ по текущему со держанию стрелочных переводов
84
перешивка концов шпал и брусьев в пределах рам ных рельсов— 10, переводной кривой с поставкой по ор
динатам — 30, крестовины — 5 и закрестовинной |
кри |
вой — 30 концов; |
(по |
очистка щебня в местах выплесков ■— 6 ящиков |
концам брусьев и под рельсами на глубину 15 см ниже подошвы шпал);
рихтовка стрелочного перевода (сплошь), закресто винной кривой с постановкой по ординатам и по 25 м в обе стороны от стрелочного перевода по прямому пути;
-Е----- |
--Э- |
|
4f |
■F------- |
F |
Н--------- |
h |
■
ф
it
■±Г
-Й
f
t t
УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ
Замена негодных рельсовых скреплений
Смена переводных брусьев
Смазка и закрепление болтов
Переборка изолированных стыков
Очистка щебня с прогрохоткой
Добнвка костылей и довертывание шурупов
Зачистка заусенцев с заделкой трещин и антнсептированием
Перегонка переводных брусьев
Подготовка механизмов, инструмента
Отрывка шпальных ящиков
Вывеска пути домкратами
Подбивка брусьев электрошпалоподбойками
Подброска щебня и переноска кабельной арма туры
Планировка щебня с трамбованием в шпальных ящиках
Рыхление щебня у концов брусьев
Подготовка места для установки приборов
Рихтовка стрелочного перевода
Засыпка концов брусьев балластом и планиров ка балластной призмы
Перешивка стрелочного перевода
Постановка переводной кривой по ординатам
Уборка старогоднкх материалов
85
Понедельник
Среда
Понедельник
Пятница
Четдеръ
Вторник
выправка по уровню с подбивкой (сплошь) -стрелоч ного перевода, закрестовинной кривой и по 25 м в обе стороны от стрелочного перевода по прямому пути;
смазка и закрепление болтов — 300 шт.; замена изо ляции — 2 стыка, замена стяжной полосы;
зачистка заусенцев с антисептированием зачищен ных мест — 60 концов;
оправка балластной призмы — 100 пог. м; регулировка стыковых зазоров — 50 пог. м пути; очистка водоотводов; добивка костылей; поправка
противоугонов.
По данному процессу все сварочно-наплавочные ра боты, приварка рельсовых соединителей и удаление на
плывов |
выполняются накануне бригадой дистанцион |
|||
ных мастерских, а все |
остальные |
работы — специа |
||
лизированной бригадой в составе |
16—18 |
монтеров |
||
пути. |
|
|
|
|
График выправки стрелочного перевода показан на |
||||
рис. 2. |
Электрический |
инструмент |
питается |
электро |
энергией от постоянных точек подключения. |
|
|||
На дистанции разработана и внедрена технология текущего содержания горочных путей.
Механизированная горка работает круглосуточно с равномерной нагрузкой. Горка имеет два параллель ных пути надвига, по которым непрерывно движутся поезда. Большая интенсивность в работе горочных пу тей и путей надвига затрудняет выполнение работ по те
86
кущему содержанию из-за незначительных интервалов времени между роспусками вагонов с горки.
Путейцы дистанции в содружестве с движенцами и связистами сортировочной станции Красный Лиман раз работали комплексную технологию работы механизиро ванной горки, по которой ежедневно с 8 до 9 ч утра поочередно закрывается движение по одному из пучков
горки, а один из путей |
этого пучка — на весь рабочий |
|
день. |
|
по текущему |
«Окна», предоставляемые для работы |
||
содержанию пути пучка |
горки, совпадают |
со временем |
смены локомотивных бригад, эксплуатационного штата станции и горки. Принятая организация работ внесла известную дисциплину в выполнение профилактических работ текущего содержания пути и создала условия для широкого применения машин и механизмов.
Все подготовительные работы выполняются в период с 7 до 8 ч утра, т. е. за 1 ч до предоставляемого «окна».
Схема путей механизированной горки и очередность закрытия отдельных пучков показана на рис. 3.
На станционных путях, где намечена работа ШПМ-02, предварительно очищают рельсы, снимают корку загрязненного балласта, регулируют зазоры, за меняют шпалы и добивают костыли.
Вывеску пути проводят .тремя парами домкратов, которые устанавливают через 6—8 шпал. После под бивки всего пути и его обкатки шпалоподбивочной ма шиной производят повторную подбивку шпал в местах отступлений по уровню.
Технологический процесс текущего содержания пути с применением комплексной механизации показан на рис. 4.
Непрерывный рост грузонапряженности, повышение веса и скоростей движения поездов предъявляют по вышенные требования к содержанию кривых участков пути. Большинство кривых имеют недостаточную дли ну переходных кривых, обратные кривые соединены короткими прямыми вставками. На таких кривых ин тенсивно развивались расстройства, устранение которых требовало значительных затрат труда.
На дистанции силами инженерно-технического пер сонала был разработан план, а затем и проекты пере устройства кривых, предусматривающие удлинение пе-
87
1-й день |
2 - й день |
3-й день |
4 - и день |
Рис. 4. Технологический процесс текущего содержания пути с применением комплекса механизмов
|
|
УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ |
|
|
Подготовка инструмента н проход к месту ра |
|
|
боты |
|
|
Срезка грязной корки земли |
сгф |
|
Уборка земли землеуборочиой машиной |
t |
Первичная выправка пути шпалоподбнвочной ма |
|
♦ ^ |
шиной |
|
|
|
Крепление и смазка болтов |
|
|
Замена противоугонов и добивка костылей |
|
|
Вторичная выправка пути шпалоподбнвочной ма |
|
|
шиной |
НЧастичная выправка пути электрошпалоподбой-
ками
Рихтовка пути Отделка балластной призмы
реходных кривых и прямых вставок. За период 1967 — 1973 гг. переустроено 129 кривых.
За последние годы большая работа проведена по постановке кривых по расчетным стрелам. Ежегодно по всем кривым измеряют стрелы прогиба, рассчитывают сдвиги и по результатам расчетов рихтуют кривые по расчетным стрелам.
На участках, где уложены рельсы длиной 12,5 м, ус пешно внедряется предложение бригадира пути В. Г. Подорванова. Сущность предложения заключается в том, что стрелы изгиба замеряют через каждые 12,5 м от 25-метровой хорды на стыках, т. е. в местах, где при движении поездов появляются наибольшие горизонталь ные толчки. Отрихтованная кривая при такой разбивке в течение нескольких лет содержится только с оценкой «отлично».
Состояние пути по рихтовке характеризуется данны ми, приведенными в таблице.
Показатели |
|
|
Годы |
|
|
|
1968 |
1969 |
1970 |
1971 |
1972 |
||
|
||||||
Оценка состояния пути по рихтовке |
23,3 |
18 |
14 |
14 |
14 |
|
Средний балл по дистанции. . . |
15 |
13 |
12 |
12 |
14 |
Большое внимание уделяется внедрению эстетики производства и улучшению санитарно-бытовых условий:
89
