![](/user_photo/_userpic.png)
книги из ГПНТБ / Прогрессивные методы организации и технологии текущего содержания и ремонта пути (опыт передовых коллективов путевого хозяйства железных дорог) [сборник]
..pdfВ. А. ПЛАТОНОВ, начальник службы пути Северной ордена Трудового Красного Знамени железной дороги,
Л. |
Л. МЕЛЬЧАКОВ, главный инженер службы путиг |
А. А. |
СИМОН, начальник путеобследовательской станции 8 |
СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ОРГАНИЗАЦИИ И ТЕХНОЛОГИИ ТЕКУЩЕГО СОДЕРЖАНИЯ СТРЕЛОЧНЫХ ПЕРЕВОДОВ
Система использования стрелочных переводов. В стре лочном хозяйстве Северной дороги имеются переводы почти всех существующих конструкций, типов и марок. Постоянно возрастающая эксплуатационная работа до роги требует систематического совершенствования и усиления стрелочного хозяйства.
Известно, что снимать с эксплуатации стрелочные переводы на главных путях грузонапряженных участ ков приходится не из-за предельного их износа (износ остряков и рамных рельсов, как правило, не превышает 4—5 мм), а вследствие сочетания допустимого износа и незначительных дефектов с общим расстройством кон струкции в заклепочных, сварных, болтовых и других соединениях. Такие переводы после ремонта могут быть использованы не только на приемо-отправочных и про чих станционных путях, но и на главных путях мало деятельных линий.
На основе опыта передовых дистанций дорог на Се верной дороге разработали систему перекладки стрелоч ных переводов. По этой системе новые стрелочные пере воды укладывают только на главных, особо деятельных
приемо-отправочных и подгорочных |
путях |
и путях |
||
маневровых районов |
в пределах тормозных |
позиций. |
||
В последующем |
их |
перекладывают |
(с ремонтом или |
|
без ремонта) в пути низших категорий. |
|
|
||
Система перекладки стрелочных переводов способ |
||||
ствует продлению |
срока их службы |
и планомерному |
усилению стрелочного хозяйства на приемо-отправочных и прочих станционных путях.
Разработанная на дороге система перекладки стре лочных переводов состоит из трех ступеней:
первая ступень — укладка нового стрелочного пере вода в главный путь, где он служит до прохода по нему
141
гарантийного тоннажа, который |
равен |
для |
переводов |
||||
типа |
Р65 |
120 млн. т |
брутто н |
типа |
Р50 |
100 |
млн. т |
брутто; |
ступень — перекладка |
стрелочного перевода |
|||||
вторая |
|||||||
с главного на приемо-отправочный путь; |
|
|
|
||||
третья |
ступень — перекладка стрелочного |
перевода с |
|||||
приемо-отправочных |
на прочие пути обычно наступает |
||||||
тогда, |
когда в процессе эксплуатации остряки, |
рамные |
рельсы и крестовины достигнут предельного для приемо отправочных путей износа.
Учитывая широкий диапазон грузонапряженности, разработанная система предусматривает также пере кладку стрелочных переводов с главных путей грузо напряженных направлений на главные пути малодея тельных участков при обязательном условии, чтобы износ отдельных элементов перевода был в пределах норм ПТЭ.
При перекладке ремонт металлических частей про изводят в пути или в дистанционных мастерских и со стоит он из снятия накатов, выполнения сварочно-на плавочных работ и смены отдельных изношенных частей и деталей. Переводные брусья ремонтируют также и в пути, и в стационарных условиях.
Перекладывают стрелочные переводы на дороге, как правило, с применением средств механизации. При этом сборку перевода на брусьях производят непосредствен но на сборочных стендах при мастерских, на базах ком плектации материалов верхнего строения пути или же непосредственно у места укладки на инвентарных стен дах.
Основным хозяйственным подразделением, в преде лах которого достигается наибольший эффект от плани рования и внедрения системы перекладки, является дистанция пути. По паспортным данным и данным на турного осмотра все стрелочные переводы группируют в таблице по следующим признакам: по типам, маркам и разновидностям; их техническому состоянию (износ, дефектность, общее расстройство); категориям путей; конструктивным особенностям; сторонности; преимуще ственному направлению работы (прямое, боковое, дву стороннее) ; состоянию переводных брусьев и срокам службы.
142
Имея, таким образом, данные об общем состоянии стрелочного хозяйства, ежегодно в дистанции составля ют план, который предусматривает, какие стрелочные переводы на главных и приемо-отправочных путях за менить новыми и какие стрелочные переводы на приемо отправочных и прочих путях подлежат замене за счет вторичной укладки снятых с главных и приемо-отправоч ных путей.
Разработанная система перекладки стрелочных пе реводов применяется на Северной дороге в течение пяти лет. За этот период переложено из главных в приемо отправочные и прочие пути более 1000 стрелочных пе реводов. Общее количество переводов на дороге по их мощности и металлоемкости, т. е. по типам на конец 1972 г., распределялось следующим образом: Р65— 15%, Р50 — 50%, Р43 и легче — 35%• При правильном при менении системы перекладки уже через несколько лет
на |
дороге не будет стрелочных |
переводов |
легче ти |
|
па Р50. |
службы |
стрелочных переводов. |
||
На |
Увеличение сроков |
|||
дороге разработана |
специальная система |
ремонта |
крестовин, состоящая из наплавки в пути, наплавки с изъятием из пути и стационарного ремонта в рельсосва рочных поездах.
Крестовины систематически наплавляют в пути до тех пор, пока общий по их длине износ не достигнет 6 мм на главных, 8 мм на приемо-отправочных и 10 мм на прочих станционных путях. Общий, сравнительно равномерный износ крестовины, например, типа Р65 марки 7ц при предельном местном износе в сечении сердечника 40 мм колеблется от 2 до 4 мм. Следова тельно, за период службы крестовины до предельного износа (6, 8, 10 мм) ее можно наплавлять в интенсивно изнашиваемых местах 2—3 раза.
Крестовину в пути ремонтируют в такой последова
тельности: |
дорожным |
мастером |
совместно |
с |
|
1) определение |
|||||
электросварщиком |
на предварительно |
очищенной |
от |
||
грязи и мазута крестовине уровня и границ |
наплавки: |
||||
2) подготовка |
крестовины |
к наплавке, |
в |
процессе |
которой снимают шлифовальным кругом наклепанный и поврежденный слой на усовиках и сердечнике. Эту работу выполняет электросварщик V разряда;
143
Рис. 1. Очередность наложения валиков при наплавке крестовины
3) наплавка крестовины электросварщиком под ру ководством дорожного мастера или бригадира пути и мастера наплавочной колонны;
4) отделка крестовины высококачественной шлифов кой наплавленных поверхностей по профилю.
Неудовлетворительная отделка крестовины после наплавки может вызвать ускоренный ее износ и выкра шивание.
Место работ по наплавке крестовины в пути ограж дают сигналами уменьшения скорости, а поезда пропус каются со скоростью не свыше 40 км/ч.
144
![](/html/65386/283/html_7YhAH4J_wM.Wm2P/htmlconvd-0sJwNf145x1.jpg)
•ft.
СП
а) |
б) |
мин
820
360
300
280 |
|
|
% |
|
|
|
|
||
|
|
|
8 о У |
|
180 |
|
|
|
|
120 |
|
|
ь о У |
|
|
W |
/3 |
||
60 |
|
$ |
||
/о _ '1 з ' г 30 |
||||
/ |
||||
О |
2 |
3 |
4 |
|
/ |
|
|
1— |
|
|
|
25 <■ |
|
|
|
4 |
_ 3 _ |
6 _ |
Ю |
|
|
|
' Ъ |
|||
|
|
|
|
|
||
3 8 , 1 ? |
4 |
4 |
7 |
|
|
|
з а . |
!2 |
4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Услобные обозначения:
-о о - наллабка одной крестобины
------ Наплабка дбух крестобин
______с разн ы х стоянок
—v -Н ап лабка дбух крестобин
—с одной, стоянки агрегата
5 6 . 7 |
8 \ 9 \ W И | 12 13 |
О п е р а ц и и
Рис. 3. Технологические графики |
наплавки |
высокомарганцовистых |
крестовин |
в |
течение рабочего |
дня: |
||||||||||||||||||
а — наплавка одной |
и |
двух |
крестовин |
с разных |
стоянок |
агрегата; б — наплавка |
двух |
крестовин |
с |
одной стоянки |
||||||||||||||
агрегата. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Операции: / — разгрузка |
сварочного агрегата |
с |
дрезины |
АГМУ |
и подготовка |
его |
к |
работе; |
и |
2 — |
осмотр, |
обмер и |
||||||||||||
очистка крестовин перед |
наплавкой; |
3 |
— снятие |
накатан ного |
слоя |
электрошлифовалкой |
определение |
величины |
||||||||||||||||
наплавки; 4 — наплавка |
усовиков |
и |
сердечника |
с |
естественным охлаждением; |
5 |
— |
шлифовка |
крестовины |
после |
||||||||||||||
наплавки |
с проверкой |
ее |
геометрических очертаний; |
6 — снятие накатов на приконтррельсовых рельсах: |
7 — |
про |
||||||||||||||||||
верка прямолинейности рабочих граней усовиков и |
сердечника, |
а |
также |
приконтррельсовых |
рельсов |
капроновой |
||||||||||||||||||
струной; |
8 — проверка |
твердости |
наплавленного' |
слоя |
прибором |
Польди; |
9 — |
клеймение и маркировка |
наплав |
|||||||||||||||
ленной крестовины; |
10 |
— |
оформление приемки-сдачи наплавленной крестовины; |
11 |
— |
выполнение |
сопутствующих |
|||||||||||||||||
сварочно-наплавочных работ |
в крестовинной |
части; |
12 —уборка |
рабочего |
места |
и |
погрузка |
агрегата на |
дрезину |
|||||||||||||||
АГМ^; 13 |
— выполпение |
сварочных |
работ и |
снятие |
накатов на других стрелочных |
переводах |
в оставшееся время |
или наличии в наплавленном слое трещин, а прямоли нейность рабочих граней усовиков и сердечника прове ряют капроновой струной.
Технологические графики наплавки крестовин в пути на Шарьинской дистанции пути Северной дороги при ведены на рис. 3.
Высокомарганцовистые крестовины на дороге на плавляют независимо от времени года и температурных условий, однако опыт показывает, что наплавка кресто вины в пути при талом балласте значительно эффектив нее для продления срока службы, чем зимой.
Технологическим процессом, кроме работ по наплав ке поверхности катания сердечника и усовиков, преду сматривается усиление и восстановление всех элементов крестовинной части стрелочного перевода, в том числе наплавка рельсовых концов, приварка ослабших клемм, упорок, планок, рельсовых соединителей, снятие накатов на приконтррельсовых рельсах и по длине крестовины с проверкой прямолинейности рабочих граней и регули ровкой ширины колеи и желобов с выправкой кресто вины по уровню, подбивкой крестовиниых брусьев и рихтовкой.
При достижении износа 6 мм крестовину снимают с главного пути, наплавляют в дистанционных мастер ских и перекладывают в приемо-отправочный путь, где ее эксплуатируют до износа 8 мм. Затем после' соответ ствующего ремонта перекладывают в малодеятельные прочие станционные пути.
С изъятием из пути крестовину наплавляют и в том случае, если в пути ее не наплавляли при износе, ука занном в требованиях Инструкции по наплавке высоко марганцовистых крестовин, и фактический износ достиг максимальной величины.
На дороге крестовины ремонтируют |
и в стационар |
|
ных условиях в Ярославском рельсосварочном |
поезде. |
|
Для увеличения срока службы крестовины практи |
||
куется применение упругих прокладок, |
изготовленных |
|
из морозостойкой 7-миллиметровой резины. |
Укладка |
|
прокладок уменьшает уровень динамического |
взаимо |
действия усовиков и сердечника с колесами подвижного состава и предохраняет крестовину от выкрашивания.
Для продления срока службы крестовин с резко вы раженным износом одного из усовиков (правого или
147
левого) на дороге широко применяется перекладка их в стрелочные переводы, где основное движение осуще ствляется по другому усовику. Неравномерный износ усовиков наблюдается на двухпутных участках, а также на однопутных при неравномерном распределении гру зопотоков и разных скоростях по направлениям.
Большое влияние на продление сроков службы кре стовины имеет качество укладки и содержания. Кре стовина должна быть уложена в путь с соблюдением всех технических норм и условий на укладку, что в пол ной мере гарантируется при стендовой сборке и меха низированной укладке стрелочного перевода в путь. Очень важно одиночную смену крестовины производить осенью перед замораживанием пути или весной после полного оттаивания балластного слоя, так как при от таявшем балласте обеспечивается наилучшее качество отделочных работ.
Новое в текущем содержании стрелочных переводов. Известно, что накаты приводят к преждевременному выходу стрелочных переводов из эксплуатации, они нередко являются причиной выкрашиваний и даже из ломов остряков, рамных рельсов и крестовин. Накаты, если их не удалять, могут достигнуть величины 5 мм и более, чего нельзя допускать. Их следует удалять в на чальной стадии. Накаты в 1 мм уже влияют на ширину колеи (вызывают сужение), ширину желобов, на изме нение основных размеров в крестовине. Поэтому пере довые путейцы Северной дороги снимают накаты на остряках и рамных рельсах при величине 1,0—1,5 мм, а на крестовинах 0,5—1,0 мм. В порядке профилактики первый раз накаты на крестовине снимают через 3—7 дней после ее укладки в путь, второй раз через 10—15 дней, а затем через 1-—1,5 месяца и далее по надоб ности.
Снимают накаты обычно рельсошлифовальными станками. Для черновой обдирки применяют рельсо шлифовальный станок РТ-2, а для отделки шлифуемых поверхностей по профилю — ручные станки типа МРШ-3.
Для контроля качества обработки поверхностей ка тания используют набор шаблонов для измерения ради усов закруглений от 5 до 15 мм через каждые 2 мм, штангенциркуль «Путеец» или линейку Янковского и
148
шнур (капроновый или металлический) для проверки прямолинейности элементов. Ненрямолпнейность усовнков и сердечника после удаления накатов допускают на длине крестовины не более 2 мм, а радиусы закругле ний головки остряков, рамных рельсов, усовиков и сер дечника должны соответствовать проектным и нахо диться в пределах 10—15 мм.
Одним из важнейших признаков отличного содержа ния стрелочных переводов в плане является прямоли нейность рабочих граней сердечника и усовиков в кре стовинах, а также других элементов перевода в прямом участке. Малейшая горизонтальная непрямолинейность рабочих граней крестовины отрицательно сказывается на плавности движения поездов и заметно увеличивает динамическое воздействие на путь.
Отступления от прямолинейности возникают в про цессе эксплуатации крестовины вследствие неравномер
ного образования накатов на |
рабочих гранях усовиков |
и сердечника. |
|
Прямолинейность рабочих граней усовиков (от пе |
|
реднего торца крестовины до |
горла) и сердечника (от |
сечения 20 мм до заднего торца) должна быть’ допусти мой на любом уровне от поверхности катания. Однако контрольный промер прямолинейности целесообразнее производить на уровне 12,5—13 мм, т. е. на уровне, где контролируется ширина колеи и желобов.
Для проверки прямолинейности крестовин имеется несколько приспособлений, но чаще всего применяют комплект, состоящий из тонкого капронового шнура (лески), двух измерительных скоб, мерного клина или складного метра. Промер производят в следующем по
рядке: два монтера пути по |
|
||||
концам |
крестовины |
натя |
|
||
гивают |
через скобы |
леску, |
|
||
а проверяющий |
берет отсче |
|
|||
ты по мерному |
клину или |
|
|||
складному метру. При этом |
|
||||
для получения инсти'нной |
|
||||
величины |
непрямолинейно- |
|
|||
сти из |
полученного |
отсчета |
|
||
вычитают |
толщину |
скобы, |
|
||
т. е. расстояние |
от рабочей |
Рнс. 4. Скоба измеритель |
|||
грани усовика или сердечии- |
ная |
-149
![](/html/65386/283/html_7YhAH4J_wM.Wm2P/htmlconvd-0sJwNf150x1.jpg)