книги из ГПНТБ / Бровкин Л.А. Температурные поля тел при нагреве и плавлении в промышленных печах учеб. пособие
.pdfФиксируя Б эксперименте кривые |
7(0,41) |
и T fd X ,?),находим |
сдвиг, этих кривых во времени А 41 |
и далее |
из формулы (4 0 -1 )оп |
ределяем коэффициент температуропроводности.Граничные условия
нагрева при достаточно малом А X |
не имеют значения.Но если |
|||||
Л Ос выбрать (по |
нашей рекомендации) |
равным 0,5 R |
для |
|||
пластины; |
0,6 |
R |
для цилиндра и |
0,7 R ‘ длр лага,то |
законо |
|
мерность |
(40-1) |
окажется справедливой |
только в режиме устано |
|||
вившегося монотонного нагрева образца |
(желательно |
п ост.) |
и в частности при.нагреве образца в печи с постоянной или нес колько возрастающей температурой, что нами проверено эксперимен
тально [ 7 5 |
] .В квазистационарном режиме |
( |
'=пост)законо |
||||
мерность (40-1) соблюдается |
точно |
при |
любых |
Л X |
вплоть до |
||
Л DC =-/? |
(ск.формулу 1'6-П). метод ДТГ обобшен каш , как ме |
||||||
тод $<С >на |
окрестность любой точки |
Х/0 |
путем фиксации трех |
||||
температурных кривых T fX + д Х Ч ) |
; |
Т (Х .ГИ) |
и Г(х~АХ'~Т ] |
||||
[76,71 ] . |
Закономерность |
|
|
2, |
=пост. справедлива не |
||
^ JA2 7 — |
%х
только в установившемся монотонном режиме,но и в начальном пе
риоде нагрева тела-образца, начиная с |
Fo = и, 08. |
Коэффициент теплопроводности Я |
определится-значениями |
&и С .Удельную теплоемкость тела в свою очередь рекомен
дуется найти простым и надежным методом калориметркрования или подсчитать по химическому составу стали,поскольку тепло емкость сталей практически аддитивна.
§6. ТЗгаЮФйЗйЧЕОйИЕ К01Ф;#ЩЕНТЫ СТАЖ
1.Коэфф ин£ент_тег№Опроводности
хгоэф[ициэнт теплопроводности стали сильно зависит от ее ^
- 40 -
химического состава и температуры» Во вторую очер>едь следует
учитывать влияние на у\ |
макро-и |
микро-структуры стали, |
1) Влияние химического состава. |
|
|
Влияние химического состава, стали (проката,поковки)можно |
||
Л |
коэффициенту теплопроводности при |
|
оценить по величине A q - |
||
(PC. -Для углеродистых марок стали |
(перлитные стали) имеем: |
|
q - i УО~10 С - П М п ~ |
8т |
|
Si ) w град. ,. .41-1 |
Примеси (углерод,марганец,кремний) заметно снижают теплопровод
ность и,если |
для одетого железа можно принять j\0 =70, то даже |
||
для малоуглеродистой |
стали имеем j\Q^ 50. |
В сталях легирован |
|
ных значение |
/)0 |
еще ниже и определяется |
величиной легирую-'' |
щих добавок.Для высоколегированных хромоникелевых сталей аус
тенитного класса значение j\0 минимально и составляет 124-15
вт/м град.
2) Влияние температуры.,
С ростом температуры наблюдается снижение теплопроводности ■
малоуглеродистых сталей аустенитного класса. При 800°С тепло
проводность |
всах марок сталей становится практически одинаковой |
( Я gQQ =26) |
и возрастает по линейному закону до /1 i2QQ =30. |
Объясняется это тем,что при температурах выше 800°С структура всех марок сталей получает аустенитную структуру и примеси
"исчезают” ,переходят в твердый раствор в |
^ - железе. |
||
Для малоуглеродистых сталей можно рекомендовать зависимости |
|||
[ 7 6 ] : |
■' |
s |
2 |
|
Л = 5 2 - 1 2 5 - Ю Ч ~ 2 , 5 Ю t |
. . . 42-1 |
где. |
О |
^ 800 °С • |
|
|
Я = i 8 |
+ 10 2 t |
|
...4 3 -1 |
||||
где |
i |
8 о o |
c , |
|
|
|
|
|
|
|
Зависимость Я ( ~t ) |
для легированных сталей ориентировочно |
|||||||
можно оценить по значениям |
Я 0 и |
Я ^ 00 =26 |
(рис.2-1). |
||||||
|
В литературе [7 ,2 7 |
] |
рекомендуют определять Я-£ |
по фор |
|||||
мулам вида |
Я' ,£ -=/ !Я/ , |
„ ^ |
; £г\ |
,.л сожалению, значения |
&к |
не сог |
|||
ласованы с злементарными данными и дают существенные отклоне- |
|||||||||
ния.Так,например,для 80(Яс имеем |
^ =0,68 и |
Я д |
=52*0,бв=35, |
||||||
что на 35$ расходится с действительностью. |
|
|
|
||||||
3) |
Влияние макро- |
и микроструктуры. |
|
|
|
Особенности макроструктуры стали наиболее резко могут про явить себя в елитках.Так, после кристаллизации слитка кипящей стали по его сечению наблюдается "сотовая структура"-тело слитка,
насыщено вьггяцутыми в перпендикулярном направлении к стенкам из ложницы густотами-пузырями, содержащими газ СО.По сечению слитка спокойной стали наблюдаются усадочные рыхлоты и раковины,сосре доточенные обычно в верхней "прибыльной" части слитка. Пазовые включения,естественно,снижают, коэффициент теплопроводности.
Ориентированное в пространстве расположение пустот и осей, растущих при кристаллизации слитка дендритов^обуславливает анизотропность тепловых свойств слитка. Коэффициенты теплопроводности вдоль и перпендикулярно оси слитка могут заметно отличаться друг от дру га . Анизотропность мажет быть обусловлена и явлением ликвации -
неравномерным распределением примесей по сечению слитка.
Состояние микроструктуры стали связеЫо с процессами термооб работки. Так,сталь закаленная имеет коэффициент теплопроводности
- 42 -
Р кс.(2-1) |
Зависимость |
X(t) дли малоуглерод*стой |
стали ( I ) |
и аустенитной стал* (2 ) . Пунктир наме |
|
чает ход |
зависимостей |
для высохоуглеродистих к |
иалолегярованных еталей.
ниже, чем та же сталь, но после отжига или даже отпуска.
Справочные сведения о теплопроводности литой стали и стали в равных стадиях термообработки в настоящее время немногочислен
ны и ненадежны.
К
2. ^д^льная_теплоеьжость
Удельная теплоемкость сталей,’как и подавляющего большинства
тел,растет с температурой. Значение |
С0,отвечающее сРс , слабо |
зависит от химического состава стали |
и для всех распространенных: |
‘В технике марок сталей приближенно может быт'ь принято равнш |
925 ккал/м3 градч или 3870 кдж/м8 град. Огали перлитного класса
(углеродистые стали) при фазовом превращении d\ - железо в
^ - железо в области температур 720-900°С поглощают тепло пере-
крибтализации, что дает резкий рост ("пик") теплоемкосто.Истин ная теплоемкость малоуглеродистой стали при 800°С примерно в 3
рааа вше, чем при (ЯС. Средняя теплоемкость перлитной стали так же имеет пик в области фазовых превращений,но не так резко-выра женный. Теплоемкость сталей аустенитного класса,как правило,моно
тонно увеличивается с температурой. |
При высоких температурах |
и оо о ш о сР с ) истинные теплоемкости |
всех сталей достаточно близ |
ки друг К другу ( С £5 1250 ккал/м8 град =5230 вдж/м3 град,. |
|
З.поеффициент температуропроводности |
|
Изменение с температурой коэффициента температуропроводности |
|
а (Г ) определится зависимостями |
.А (7*) и С ( Т ) . |
Для малоуглеродистой стали при t |
=800°С имеем мишцум CLgQ^ |
Дня высокоуглеродистых сталей и сталей вивколеги'рованннх такхже
наблюдается минимум CL в области фазовых превращений,но зна чения (10 и 0-тсп не так резко отличаются друг от друга.Для
сталей аустенитного класса значение CL(T) ближе к постоянству,
чем значение ?,(Т ) , и для некоторых марок сталей можно прини
мать в расчетах й. ( Т )х пост,
§7. БФФ&ДИВШЕ ТЕГЛаШЗИЧЕСлйЕ К0Э&ЗДЕН1Ы
Винженерной практике пр-гсодится рассчитывать температурное поле садки мелких тел,как единого условного изотропного или анизотропного тела. Такое условное тело характеризуется неко- .
торой порозностью (пористостью) f' |
-обЪ9мом"пустот" между мел |
|
кими телами |
на единицу объема садки. |
Значение 1 - ^ отвечает |
доле объема |
садки,занятой, собственно |
нагреваемыми мелкими телами. |
Ддя садки насыпью (навалом) тел сложной форда значение
можно найти по отношению насыпного удельного веса (плотности)
'('нас. |
к исэнному уделькощу весу |
(плотности)отдельного нагре-. |
|
ваемого |
тела V* ; |
. |
' |
|
1 - £ = |
. |
|
Г
Условному телу-садке-приписывается условное непрерывное тем пературное поле и условные (аффективные) теплофизические коэф фициенты.
1.Еффективкая„удельная теплоемкость_
аффективная теплоемкость 1 м3 садки находился как средне
взвешенная величина из удельных теплоемкостей собственно нагре
ваемых тел и газов,заполняющее объем между телами: |
* |
Сэ = C ( i - f ) + С Ъ- |
. ...4 4 -1 ' |
- Д5 -
Слагаемое C^'f пренебрежимо шло и обычно не учитывается в расчетах.
2, 5]т|ектавшй_крэ£г1ициент_теплопровоуно£та
1'епло в объеме садки в общем случае переносится теплопро водностью по "твердому скелету" - нагреваемым мелким телам,
теплопроводностью через газ, заполняюадай поры,излучением черев поры между соседними мелкими телами,конвекцией,если поры доста точно развиты и не изолированы друг от друга.Еффективный коэф фициент теплопроводности Я э должен учесть зсе перечисленные виды переноса тепла. Н.К.Тайц рекомендует (формулу [ 7 ] :
|
о |
* i ■ |
|
1 - i |
( i - А ) |
|
|
...4 5 -1 |
где К |
- коэффициент формы мелкого тела,входящего в садку. |
|
При'К =1 |
садка имеет слоистую, при К=2 -волокнистую и при |
К=3 -зернистую структуру;
А- относительный перенос тепла черев пору без учета кон
векции :
|
|
Я г + |
|
5 |
|
где S |
-определяющий размер поры; |
||||
ск |
-коэффициент теплоотдачи изучением в поре: |
||||
|
, |
-3 |
^ |
Ц |
b |
ск = ^ Ю |
( |
А |
- |
Т2 ) |
...4 7 -1
- 46 -
где, в свою очередь, 4*10 |
-приведенный коэффициент излучения |
|||||||
для стенок |
поры, отвечающий нагреву черных металлов; |
|
|
|||||
Tf - |
7~2 |
- перепад температур в поре. |
|
|
||||
При малых размерах пор |
~П я |
и формула |
(47-1) |
за |
||||
пишется в виде: |
|
|
|
|
|
|||
|
|
d |
, Г, |
ч 3 |
- |
|
. ...4 8 -1 |
|
|
|
- О, |
|
|
||||
где |
7~2, |
-температура газов |
в поре, |
принимаемая равной |
темпе |
|||
ратуре стенок поры ( Тг ~ |
Ti |
~ T z |
) . |
|
|
|||
Проанализируем формулу И. С. Тайла в |
частном случае А |
=0» |
||||||
когда |
перенос |
тепла через |
поры отсутствует (степень |
черноты сте |
нок. пор равна нулю, а садка помещена в вакуум), Вели тела,образу ющие садку,имеют правильную геометричестую форму пластин,ци
линдров , шаров,то контакты между ниш сводятся к точкам и лини-
ям.Теплопроьодность по твердому скелету в этом случае невозмож
на, и из формулы (45-1) |
мы должны получить /\ э =0. Для слоисто |
|
го строения садки |
(Д=1) |
, действительно, имеем Я э = 0 , но для &=2 |
и Н=3 получим |
/ 0 . Так,при $ =0,5 и п=3 имеем: |
|
|
1 ~ 0 , 5 2 |
Согласно Н.Ю.Тайцу теплопроводность садки почти не отличается от теплопровсдности твердого тела даже в таких условиях, когда пе редача тепла в садке невозможна.Формула Н.Ю.Тайца далека от действительности.
3._Фдриуда_ддя_р;§.счета_-А э_ садки-
Для инженерных расчетов предлагается принимать Я э по СУУ*~
- 47 -
ме проводимости |
тепла скелетом и пораш: |
|
|||
|
|
|
|
|
,.,4 9 —1 |
гдe i ~ f |
и / |
- |
площадь^ закимааая соответственно |
скелетом и |
|
пораш |
в 1 |
поперечного к направлению теплового |
потока сече- |
||
|
|
|
|
f ft* |
|
ния садки.1мсленно удельная площадь £ — отвечает порозности сад- |
|||||
НИ • |
|
|
' |
м |
\ |
|
|
|
|
||
Теплопроводность скелета в формуле (49-1) учитывает 2 поп |
|||||
равочных коэффищента.Коздфищент ^ |
дает поправку на удлине |
ние траектории тепловых потоков при обтекании пор.Тля паровых |
|
||||
пор имеем |
Р |
2 |
~ |
JL |
2 |
Ki |
|
«ь расчетах рекомендуем принимать А-< = |
у |
||
Коэффициент |
ft% |
Дает поправку на разрывы скелета |
в местах кон |
такта отдельных тел,что увеличивает тепловое сопротивление ске-
лета, и соответственно снижает его |
теплопроводность, асли в месте |
|||||||||
контакта тел имеем вавор в среда ем вавный |
8'н |
,то |
тепловое соп |
|||||||
ротивление контакта составит |
|
+ |
|
.Складывая это |
||||||
(сопротивление |
с |
сопротивлением отдельного |
тела |
-4* . |
получим ■ |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
Л |
' |
|
|
|
$ |
=. S + S - _ _ . |
' |
|
|
. . . 5 0—1 |
|||
|
|
* S A L T S ' |
■ % |
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
где А .- |
Аг Л |
относительная эквивалентная теплопроводность |
||||||||
|
Я |
|||||||||
АГ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
контакта. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
S' |
Введя понятие относительной толщины еазора |
|
|
||||||||
|
|
И8 |
||||||||
*(50-1 ) имеем: |
- i+A |
|
д |
|
|
|
|
|
||
|
|
г |
|
|
|
|
|
|
||
|
|
* - a s + S / * ' |
■ |
|
|
- 51- 1 |
||||
достаточно малых §>р |
(например, ^ |
< 0,001 |
)иэ |
(51-1) . |
-W -
получим ft2 к 1.
Сопоставим значения Я э при Ю00°К по формуле Н.Ю.Тайца
и формуле (49-1) для конкретного частного случая-нагрева садки стальных тел сложной формы в атмосфере продуктов горения при родного газа.Характеристики садки оцениваются величинами S =0,1м;
S' |
=0,001 м; |
|
£ |
=0,5 . |
|
|
Я г =0 ,0 8 ; |
Я =30» |
|||
|
Предварительно определим при |
lOOCPii |
|||||||||
сХ =160 (из |
(48— |
|
|
|
|
|
|
||||
|
Из (46-1) |
имеем |
Д |
= |
0L_0«_1__ = |
^ 536 |
|||||
Тогда |
по |
(45-1) получим: |
|
S0 |
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|||||||
Я а « |
_ b ^ i_ llr 0 ,5 3 6 _ l_____ . |
= 28, 2 |
|
|
|
||||||
' э |
|
1-0,5* |
(1-0,536 ) (1-Q 5) |
|
|
|
|
||||
При |
X _ |
|
= |
0,01 |
имеем |
у\*= |
.30 |
|
= 0,008 и |
||
1 |
°8~ |
0,1 |
|
|
|
|
$ |
|
|
||
|
|
= |
_ L ± A 2 i ------• 0,008 = 0,45 |
|
|
|
|||||
|
|
|
0,008 |
+ 0,01 |
|
|
|
|
|
||
Тогда по (40-1) получим,* |
|
|
|
|
|
||||||
Я 3= 3 0 [ ^ - |
0,45>(1-0,5) + 0,536-0,5 ] |
=12,5 |
' |
||||||||
|
|
|
|
3 |
|
|
|
|
|
|
|
Формула Н.Ю.Тайца дает расхождение значений Я э |
более,чем в |
||||||||||
2 раза. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4 . Заказ 719/р. |
- 49 - |