книги из ГПНТБ / Петров, Ю. М. Технический прогресс и оптимизация управления в отраслевом производстве учеб. пособие

Необходимо особо выделить способы кодирования событий и работ, когда цифровой код определенного разряда присваи­ вается каждому подразделению различных уровнен руковод­ ства разработки, позволяет производить расчет сетевого гра­ фика без вычерчивания общего сетевого графика.

Рис. 1. Структурные подразделения НИИ, КБ заводов.

Чтобы разработать и воплотить в схеме детальный сетевой график перевода отрасли на новые способы укупорки, имею­ щей четыре уровня руководства, следует применить шестираз-

85

Составление сетевых графиков соисполнителей осуществ­

300099. Цифры 1, 2, 3 характеризуют принадлежность событий к работам укрупненного сетевого графика. Группа управле­ ния (на первом уровне руководства) по форме 1 (форма вы­ дачи задания) выдает задания следующему уровню руковод­ ства (міішгстерства'м-соисполнителія'м) на детализацию работ укрупненного сетевого графика, причем министерства-соиспол­ нители, разрабатывая сетевые графики, не меіѵ.-ют номера событий укрупненного сетевого графика, а составляют сеть в соответствии с номерами, выделенными нм группой управ­ ления, принимая события укрупненного графика за исходные

В свою очередь группа управления в министерствах, раз­ рабатывая графики на основе задания иі выдавая задания (форма 1) заводам на детализацию сетевых графиков, не ме­ няет номера событий из графиков министерств; они прини­ маются за исходные и завершающие при -составлении графи­ ков по заводам.

Завод-изготовитель в соответствии с -полученным заданием на детализацию сетевого графика министерства разрабаты­ вает сеть, не меняя номеров события графика министерства. В свою очередь завод-исполнитель выдает задание (форма 1) иа детализацию сетевого графика в свои структурные лодраз-

86

деления. Технологический отдел разрабатывает детальный график по технологической подготовке производства па осно­ ве .работ из сетевого графика по заводу.

Разрабатывая сетевые графики по уровням руководства па основе единой системы кодировки, ответственные исполнители (подразделения, выполняющие определенные работы сетевых графиков) по установленной форме (форма 2 — описание се­ тевого графика в подразделении) определяют исходные дан­ ные для работ.

Ф о р м я 2

Сетевой график в подразделении (описание)

Составленные формы 2 передаются в группы управления. Собранные данные (из форм 2) передаются для расчета на ЭВМ , 'которая одновременно без вычерчивания сшивает все частные сети в единый сетевой график и рассчитывает пара­ метры: критический путь, резервы времени и др.

Результаты расчета сетевого графика передаются ответст­ венным исполнителям с указанием срока начала и окончания каждой работы.

затратами составить и рассчитать графики с очень большим числом событий п работ. На рис. 2 изображен окончательный сетевой график с детализацией по уровням руководства.

87

ства в делом и производства крышек в частности, с планом освоения новых укупорочных машин.

При построении сетевого графика учитывается как этапность перехода отрасли «а новое производство, так и нерав­

Р и с. 3.

На рисунке изображено поквартальное производство кон­ сервов в новой укупорке. В кружках (событиях) в верхнем секторе указан шифр события, затем соответственно ранний и поздний сроки его свершения (в неделях) и количество

89

производимой продукции и в конец квартала в млн. условных и млн. физических банок.

События с равными ранними и поздними сроками сверше­ ния являются критическими, и работы, соединяющие эти собы­ тия, находятся на критическом пути. Показатели под стрел­ ками отображают затраты времени иа выполнение данного объема работ в неделях; там же в скобках приведены финан­

укупорке по годам с поквартальной разбивкой представлена в таблице 22.

Потребность в стеклотаре, укупорочных машинах, крыш­ ках, оборудовании по производству крышек, уплотнительной пасте определена в соответствии с запланированными объе­ мами выпуска консервов в отдельные периоды, что позволяет составить единый сетевой план п определить продолжитель­ ность и стоимость как отдельных заводов, так и всего ком­ плекса работ. Потребность в оборудовании исчисляется по объему производства консервов в III квартале.

Расчеты потребности в новой стеклотаре и оборудовании. Потребность в новой стеклотаре и оборудовании по ее произ­ водству определена исходя из объема производства консервов под новую укупорку, производительности стеклоформующего оборудования, процента возврата стеклотары. Фрагмент сете­ вого плана по производству стеклотары в первом году внед­ рения приведен па рис. 4.

Р и с. 4.

На рис. 4 изображено поквартальное производство новых пидов стеклянной тары в первом году внедрения. Под стрел­ ками показана'продолжительность в неделях, там же в скоб­ ках — затраты в млн. руб. В кружках (событиях) в верхнем секторе записан шифр события, в нижних секторах — ранили

90

И поздний сроки свершения событий, синхронное им произ­ водство стеклотары в исчислении 0,5 л и физических банках. Потребность в новой стеклотаре исчисляется за минусом воз­

Возвратная стеклотара к выпуску консервов в предыдущем

году составляет в среднем 40%.

Потребность в стеклоформующих машинах исчислена по количеству новой стеклотары на объем производства консер­ вов и производительности стеклоформующих машин:

где: П — потребность в стеклоформующих машинах;

Q _ объем производства консервов в III квартале (фпз. банок);

В— возвратная тара;

р_ годовая піроизводительность одной стеклоформую-

щей машины.

На .рис. 5 представлен фрагмент сетевого графика по пере­ оборудованию стеклоформующих машин.

В кружках (событиях) указана потребность в стеклофор­ мующих машинах на определенный планом объем производ­ ства новой стеклотары. Средняя производительность стекло­ формующей машины равна 15 млн. физических банок в год (330 рабочих дней, 3-сменная работа, коэффициент использо­ вания оборудования — 0,8).

Расчеты по укупорочному оборудованию. В сетевом гра­ фике представлены работы по проектированию, изготовлению опытных образцов, организации массового производства ав­ томатических машин и их эксплуатации на консервных заво­

91