книги из ГПНТБ / Петров, Ю. М. Технический прогресс и оптимизация управления в отраслевом производстве учеб. пособие

Рассмотри« эффективность использования основных про­ изводственных фондов отрасли и влияние на нее новых спосо­ бов укупорки. Улучшение использования основных фондов консервных предприятий прямо зависит от увеличения интен­ сивной загрузки оборудования. Для анализа возьмем нату­ ральный показатель использования основных производствен­ ных фондов — отношение количества вырабатываемой про­ дукции в натуре (муб) к стоимости основных производствен­ ных фондов (млн. руб.). Критерий рассматриваемого показа­ теля фондоотдачи — максимальная выработка продукции на единицу стоимости основных производственных фондов.

Какое влияние оказывают новые способы укупорки на эффективность -использования основных производственных

(муб); 3) стоимость основных производственных фондов от­ расли ('Млн. руб .); 4) дополнительные капвложения на новые способы укупорки (млн. руб.). Исходя из направлений расчет­ ных -показателей, зависимости эффективности основных фон­ дов и влияния на нее мероприятий по переводу отрасли на новые способы укупорки, исследование проведем по двум на­ правлениям.

1. Показатель использования основных производственных фондов отрасли:

где: f„ — отраслевая фондоотдача;

Р 0 — валовая продукция отрасли в натуре;

F 0 — стоимость основных промышленно-производствен­ ных фондов отрасли.

2. Показатель использования основных промышленно-про­ изводственных фондов при производстве продукции в новых способах укупорки:

где: [ ѵ — фондоотдача новых способов укупорки;

— валовая продукция в новой укупорке;

Перевод та новые способы укупорки характеризуется двусторонним влиянием эффективности отраслевого произ­ водства: с одной стороны, несколько снижается эффективность использования основных фондов; с другой стороны, происхо­ дит экономия на текущих затратах. Поэтому, наряду с рас­ четом изменений эффективности основных производственных фондов, необходимо произвести расчет изменений эффектив­ ности новых способов укупорки по показателям приведенных затрат.

Показатель экономии на приведенных затратах является показателем достигаемого экономического эффекта, обобщаю­ щим экономию на себестоимости продукции Д С Ч и умень­ шение (рост) капитальных вложений + Д К „

Приведенные затраты можно определить по формуле:

С„ = С -Ч —1—Ё„Кк, где: С — приведенные затраты;

С— себестоимость выпуска продукции;

Преобразовав данную формулу, получаем:

Д С .,= С П/- С П" = ( С Х/ -С х 'О -Н Е гіК ф - Е , к ," )

ска продукции при -использовании II варианта вместо I. Сложившаяся в настоящее время структура затрат на

производство илодоовощеконсервной продукции в расчете на 1 муб представлена в табл. № 29.

Т ;і б . 1 и ц а 29

Структура затрат на производство 1 муб. плодоовощных консервов

Проанализируем, как под воздействием перевода отрасли на новые способы укупорки изменится структура себестоимо­ сти производства 1 муб консервов.

Дли анализа достаточно выявить влияние на себестоимость одного результативного фактора — перевода плодоовощеконсервпой промышленности на новые способы укупорки; поэто­ му можно абстрагироваться от влияния па изменение струк­ туры затрат других факторов — изменения цен на сырье и ма­ териалы, -роста заработной платы, повышения общей массы амортизационных отчислений и других.

Изменение себестоимости производства 1 .муб консервов под ■ ■ влиянием внедрения новых способов укупорки происходит по следующим направлениям.

1. В связи с заменой резиновых прокладок уплотнительной

2.В результате сокращения боя банок на 50%, в расчете на 1 млн. условных банок, потери сокращаются с 3000 банок до 1500, что позволит сэкономить 294 'рубля, исходя из себе­ стоимости одной тысячи банок 195,6 руб.

3.При переводе отрасли на новые способы укупорки уве­

116

Г ,;і а в а IV

ОПТИМИЗАЦИЯ СХЕМ ОБСЛУЖИВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ

§ 1. Э К О Н О М И К О -С Т А Т И С Т И Ч Е С К И Й А Н А Л И З О Р Г А Н И З А Ц И И О Б С Л У Ж И В А Н И Я Т Е Х Н О Л О Г И Ч Е С К О Г О О Б О Р У Д О В А Н И Я

Научная организация труда на предприятиях (НОТ) акти­ визирует рост производительности труда, а повышение произ­ водительности труда в отрасли только на 1% означает допол­ нительный выпуск 50 млн. банок консервов.

В мае 1968 г. на конференции по НОТ в плодоовощеконсериной промышленности С С С Р особое внимание было обра­ щено на повышение эффективности мероприятий по НОТ, проводимых на предприятиях отрасли, подчеркнута необходи­ мость целеустремленной научно-исследовательской работы по всем направлениям НОТ, в том числе и эконо.мико-матем-атп-

решение создать 33 образцово-показательных предприятия по научной организации труда и управлению производством для распространения их опыта на других предприятиях.

Одним из объектов этого широко поставленного экспери­ мента является оптимизация схем обслуживания автоматиче­ ских линий, что прежде всего зависит от постоянного поддер­ жания линий в рабочем состоянии, т. е. от эффективности труда наладчиков и ремонтников. Эффективность их труда оценивается прежде всего повышением времени использова­ ния автоматических линий, а следовательно, увеличение*! вы­

119

тематические расчеты, сводящие к міиніиімум.у простои автома­

живание автоматических линий наладчиками и ремонтниками; имеющее характер случайного процесса, невозможно обооновать прямым нормированием. Но в глубинах этих процессов есть закономерное™, изучение и анализ которых позволит математически обосновать схему обслуживания автоматиче­ ских линии и этим оптимизировать ее организацию.

На Московском пищевом комбинате, в частности в цехе № 6, накопилась значительная информация, обработка кото­ рой дает основания для весьма объективных рекомендаций, математически обосновывающих оптимальную схему обслу­ живания автоматических линий.

В системе управления обслуживанием технологического оборудования комбината сочетаются централизация и децен­ трализация: главный механик комбината составляет график капитального ремонта технолопнческого оборудования по цехам; подготовку капитального ремонта, заказы на изготов­ ление запасных частей н проведение капиталы-юго ремонта осуществляет цеховая ремонтная бригада; ремонт электриче­ ской части технологического оборудования проводит элек­ троцех.

В цехе № 6 единиц оборудования 47, в том числе 4 авто­ матических лш-ши по расфасовке, работающие в три смены. Коэффициент сменности работы оборудования цеха № 6 не превышает 2,5.

Разделение и кооперация труда рабочих, занятых обслу­ живанием оборудования. В цехе две комплексные бригады: бригада ремонтников и бригада наладчиков. Их обязан­ ность— ремонт механической части оборудования, наладка и ремонт автоматических линий.

Оборудование за бригадами закреплено по производствен­ ным участкам. В функции ремонтников и наладчиков входит обслуживание и капитальный ремонт закрепленного за ними оборудования. Наладчики специализируются на обслужива­ нии профильных линий, а это порождает высокую, но узкую квалификацию иал-адчиков автоматного обслуживания.

Технико-экономическая и технологическая регламентация труда наладчиков отсутствует. Обслуживание оборудования основано на вызовах, а предупредительное обслуживание осуществляется редко и не систематически.

120