4.2. Сварочная проволока

4.2.1. Для ручной и автоматической аргонодуговой сварки неплавящимся электродом, газовой (ацетиленокислородной) сварки, механизированной в углекислом газе и автоматической сварки под флюсом необходимо применять сварочную проволоку сплошного сечения, удовлетворяющую требованиям ГОСТ 2246. Марку сварочной проволоки следует подбирать по даннымтабл.4.4.

Химический состав сварочной проволоки сплошного сечения по ГОСТ 2246 приведен в табл.П9.1 приложения 9.

4.2.2. Поверхность проволоки сплошного сечения должна быть чистой, без окалины, ржавчины, масла и грязи. При необходимости ее очищают от ржавчины и грязи пескоструйным аппаратом или травлением в 5%-ном растворе соляной или ингибированной кислоты (3%-ный раствор уротропина в соляной кислоте). Можно очищать проволоку, пропуская ее через специальные механические устройства (в том числе через устройства, заполненные сварочным флюсом, кирпичом, осколками наждачных кругов и войлочными фильтрами). Перед очисткой бухту проволоки рекомендуется отжечь при 150- 200°С в течение 1,5-2 часов. Разрешается также очищать проволоку наждачной шкуркой или другим способом до металлического блеска. При очистке проволоки, предназначенной для автоматической сварки, нельзя допускать ее резких перегибов (переломов).

4.2.3. Для механизированной сварки порошковой проволокой следует применять самозащитные порошковые проволоки, изготовленные по ГОСТ 26271 и соответствующим техническим условиям.

Характеристика этих проволок приведена в табл.П9.2 приложения 9.

Порошковую проволоку необходимо хранить в мотках в специальной таре. Перемотка порошковой проволоки запрещается.

Перед применением порошковая проволока должна быть прокалена по режиму, приведенному в табл.4.3. После прокалки проволока может быть использована в течение 5 суток, если она хранится в соответствии с требованиямип.3.10. По истечении указанного срока порошковую проволоку перед применением следует вновь прокалить.

4.3. Флюс для автоматической сварки

4.3.1. Для автоматической сварки под флюсом поворотных стыков труб из углеродистой и низколегированной конструкционной стали следует применять флюс марок, приведенных втабл.4.4.

4.3.2. Флюс необходимо хранить в сухом помещении в соответствии с требованиямип.3.10.

4.3.3. Перед применением флюс должен быть прокален по режиму, указанному втабл.4.3, после чего его можно использовать в течение 15 суток, если хранить в соответствии с требованиями, приведенными вп.3.10. По истечении указанного срока флюс перед применением следует вновь прокалить.

4.4. Аргон, кислород, ацетилен и углекислый газ

4.4.1. В качестве защитного газа при ручной и автоматической аргонодуговой сварке неплавящимся электродом применяют аргон высшего и первого сортов с физико-химическими показателями по ГОСТ 10157. Допускается использовать газообразный и жидкий аргон.

4.4.2. Для газовой ацетиленокислородной сварки необходимо использовать газообразный кислород первого или второго сортов по ГОСТ 5583.

Таблица 4.4

Области применения сварочной проволоки и флюсов

┌──────────┬─────────┬───────────────────────────────────────────────────────────┐

│ Группа │ Сталь │ Марка проволоки (ГОСТ 2246) и флюсов для сварки │

│ основных │ труб ├───────────────────┬──────────┬───────┬────────────────────┤

│материалов│ │ ручной и │ газовой │механи-│ автоматической под │

│по ПБ 03-1│ │ автоматической │ │зирова-│ флюсом │

│ 64-97 │ │ аргонодуговой │ │нной в ├────────┬───────────┤

│ │ │ │ │углеки-│проволо-│ флюс │

│ │ │ │ │ слом │ ка │ │

│ │ │ │ │газе*(1│ │ │

│ │ │ │ │ ) │ │ │

├──────────┼─────────┼───────────────────┼──────────┼───────┼────────┼───────────┤

│ 1 │08,10,20,│Св-08ГА-2*(2), │Св-08, │Св-08Г2│Св-08, │OCЦ-5, │

│ │Ст2, Ст3,│Св-08Г2С, Св-08ГС │Св-08А, │С │Св-08А, │ОСЦ-45М, │

│ │Ст4, │ │Св-08ГА, │ │Св-08АА,│АН-348А, │

│ │Ст3Г, │ │Св-08ГС, │ │Св-08ГА │АН-42, │

│ │15Л, 20Л,│ │Св-08Г2С, │ │ │АН-42М, │

│ │25Л │ │Св-08МХ │ │ │АНЦ-1, │

│ │ │ │ │ │ │АН-348АМ │

│ │ │ │ │ ├────────┼───────────┤

│ │ │ │ │ │Св-08ГА,│АН-43*(2) │

│ │ │ │ │ │Св-10НМА│ │

│ │ │ │ │ ├────────┼───────────┤

│ │15ГС, │Св-08Г2С, Св-08ГС │Св-08ГС, │Св-08Г2│Св-08ГС,│ФЦ-11, │

│ │16ГС, │ │Св-08Г2С │С │Св-12ГС │ФЦ-16, │

│ │17ГС, │ │ │ │ │ФЦ-22 │

│ │14ГН, │ │ │ │ │ │

│ │16ГН, │ │ │ │ │ │

│ │09Г2С, │ │ │ │ │ │

│ │10Г2С1,14│ │ │ │ │ │

│ │ХГС, │ │ │ │ │ │

│ │20ГСЛ, │ │ │ │ │ │

│ │17Г1С, │ │ │ │ │ │

│ │17Г1СУ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ │ ├────────┼───────────┤

│ │ │ │ │ │Св-10Г2 │ФЦ-22 │

│ │ │ │ │ ├────────┼───────────┤

│ │ │ │ │ │Св-08ГА,│ОСЦ-45, │

│ │ │ │ │ │Св-10ГА,│ОСЦ-45М, │

│ │ │ │ │ │Св-10Г2 │АН-348А, │

│ │ │ │ │ │ │АН-42, │

│ │ │ │ │ │ │АН-348АМ, │

│ │ │ │ │ │ │АН-42М, │

│ │ │ │ │ │ │АНЦ-1 │

│ │ │ │ │ ├────────┼───────────┤

│ │ │ │ │ │Св-10НМА│АН-43*(2) │

│ │ │ │ │ │, │ │

│ │ │ │ │ │Св-08ГСМ│ │

│ │ │ │ │ │Т │ │

├──────────┼─────────┼───────────────────┼──────────┼───────┼────────┼───────────┤

│ 4 │12МХ, │Св-08МХ*(3), │Св-08МХ, │ - │ - │ - │

│ │15ХМ, │Св-08ХМА-2*(2), │Св-08ХМ, │ │ │ │

│ │12Х2М1, │Св-08XM*(3), │Св-08ХМФА │ │ │ │

│ │20ХМЛ │Св-08ХГСМА │ │ │ │ │

│ ├─────────┼───────────────────┼──────────┼───────┼────────┼───────────┤

│ │12Х1МФ │Св-08ХМФА*(3), │Св-08МХ, │ - │ - │ - │

│ │ │Св-08ХМФА-2*(2), │Св-08ХМ, │ │ │ │

│ │ │Св-08ХГСМФА, │Св-08ХМФА │ │ │ │

│ │ │Св-08ХМ*(4), │ │ │ │ │

│ │ │Св-08ХМА-2*(4), │ │ │ │ │

│ │ │Св-08МХ*(5), │ │ │ │ │

│ │ │Св-08ХГСМА*(4) │ │ │ │ │

│ ├─────────┼───────────────────┼──────────┼───────┼────────┼───────────┤

│ │15Х1М1Ф, │Св-08ХМФА-2*(2), │ - │ - │ - │ - │

│ │20ХМФЛ, │Св-08ХМФА, │ │ │ │ │

│ │15Х1М1ФЛ,│Св-08ХГСМФА │ │ │ │ │

│ │15Х1М1Ф-Ц│ │ │ │ │ │

│ │Л, │ │ │ │ │ │

│ │12Х2МФБ, │ │ │ │ │ │

│ │12Х2МФСР │ │ │ │ │ │

├──────────┼─────────┼───────────────────┼──────────┼───────┼────────┼───────────┤

│ 5 │10Х9МФБ │Св-10Х9НМФА*(2), │ - │ - │ - │ - │

│ │(ДИ 82-Ш)│Св-10Х9ГСНМФ*(2) │ │ │ │ │

├──────────┼─────────┼───────────────────┼──────────┼───────┼────────┼───────────┤

│ 6 │12Х11В2МФ│Св-10Х11НВМФ, │ - │ - │ - │ - │

│ │ │Св-12Х11НМФ │ │ │ │ │

│ │ ├───────────────────┤ │ │ │ │

│ │ │Св-04Х19Н11М3, │ │ │ │ │

│ │ │Св-08Х19Н10Г2Б, │ │ │ │ │

│ │ │Св-04Х20Н10Г2Б*(2) │ │ │ │ │

├──────────┼─────────┼───────────────────┼──────────┼───────┼────────┼───────────┤

│ 9 │12Х18Н12Т│Св-04Х19Н11М3, │ - │ - │ - │ - │

│ │, │Св-08Х19Н10Г2Б, │ │ │ │ │

│ │12Х18Н10Т│Св-04Х20Н10Г2Б*(2),│ │ │ │ │

│ │ │Св-01Х19Н9, │ │ │ │ │

│ │ │Св-04Х19Н9, │ │ │ │ │

│ │ │Св-06Х19Н9Т │ │ │ │ │

│ ├─────────┼───────────────────┤ │ │ │ │

│ │10Х13Г12Б│Св-08Х19Н10Г2Б, │ │ │ │ │

│ │С2Н2Д2 │Св-04Х20Н10Г2Б*(2) │ │ │ │ │

│ │(ДИ 59) │ │ │ │ │ │

└──────────┴─────────┴───────────────────┴──────────┴───────┴────────┴───────────┘

*(1) В том числе с добавкой в углекислый газ до 25% аргона.

*(2) Проволока марок Св-08ГА-2, Св-08ХМА-2, Св-08ХМФА-2 изготавливается по ТУ 14-1-4369-87; Св-10Х9НМФА, Св-10Х9ГСНМФ - по ТУ 14-130-275-95 с изм. 1; Св-04Х20Н10Г2Б - по ТУ 14-1-4591-89. Флюс АН-43 изготавливается по ТУ 14-1-2434.

*(3) Проволоку марок Св-08МХ, Св-08ХМ и Св-08ХМФА допускается применять для аргонодуговой сварки только при содержании кремния в проволоке не менее 0,22%.

*(4) Проволока марок Св-08ХГСМА, Св-08ХМ и Св-08ХМА-2 применяется для сварки стыков трубопроводов, работающих при температуре среды до 510°С включительно, а также для сварки стыков труб поверхностей нагрева и корневого слоя стыков трубопроводов независимо от параметров рабочей среды.

*(5) Проволока марки Св-08МХ применяется для сварки корневого слоя стыков трубопроводов, работающих при температуре среды до 510°С включительно, и для сварки стыков труб поверхностей нагрева независимо от параметров рабочей среды.

В качестве горючего газа следует применять растворенный и газообразный технический ацетилен по ГОСТ 5457, поставляемый потребителю в баллонах или получаемый из карбида кальция, отвечающего требованиям ГОСТ 1460.

4.4.3. Для механизированной сварки в углекислом газе в качестве защитного газа следует применять газообразный и жидкий углекислый газ высшего и первого сортов по ГОСТ 8050.