- •Предисловие
- •1. Назначение и область применения
- •2. Нормативные ссылки
- •3. Основные положения организации сварочных работ при изготовлении, монтаже и ремонте котлов и трубопроводов
- •Сечение провода для подключения к питающей сети источника питания для сварки и термообработки
- •4. Сварочные материалы
- •Области применения электродов для сварки трубопроводов и элементов котлов
- •Области применения электродов для приварки креплений к трубам
- •Режимы прокалки электродов, порошковой проволоки и флюсов
- •4.2. Сварочная проволока
- •4.3. Флюс для автоматической сварки
- •4.4. Аргон, кислород, ацетилен и углекислый газ
- •Области применения сварочной проволоки и флюсов
- •4.5. Вольфрамовые электроды для аргонодуговой сварки
- •5. Подготовка производства
- •5.2. Проверка состояния оборудования для сварки, термообработки и дефектоскопии
- •Периодичность ремонта сварочного оборудования
- •5.3. Входной контроль основных материалов
- •5.4. Входной контроль сварочных материалов и материалов для дефектоскопии
- •Контроль сварочной проволоки
- •Контроль флюса
- •Контроль защитного газа
- •Контроль материалов для дефектоскопии
- •6. Общие положения технологии сборки и сварки стыков труб
- •Способы раздачи концов труб
- •6.2. Сборка стыков труб
- •Конструкции сварных стыковых соединений труб
- •Температура подогрева стыков труб перед прихваткой и сваркой дуговыми способами при положительной температуре окружающего воздуха
- •6.3. Выполнение прихваток
- •6.4. Подогрев стыков при прихватке и сварке
- •6.5. Технология сварки стыков труб
- •Требования к температуре окружающего воздуха при сварке и прихватке элементов котлов и трубопроводов
- •7. Ручная дуговая сварка труб из углеродистых и низколегированных сталей
- •Рекомендуемые значения сварочного тока для электродов различных диаметров
- •7.2. Сварка труб малых диаметров
- •7.3. Сварка газопроводов (трубопроводов горючего газа)
- •7.4. Сварка трубопроводов, на которые не распространяются правила Госгортехнадзора России
- •7.5. Приварка фланцев, арматуры и других деталей к трубам
- •Размеры швов приварки плоских фланцев (ост 34 10.755-97)
- •7.6. Сварка труб слоями повышенной толщины
- •Ориентировочные режимы сварки слоями повышенной толщины
- •7.7. Приварка штуцеров (труб) к коллекторам котлов и трубопроводам
- •8. Ручная аргонодуговая сварка неплавящимся электродом труб из углеродистых и низколегированных сталей*(7)
- •8.2. Аргонодуговая сварка корневого слоя шва стыков толстостенных трубопроводов
- •Примерное расположение слоев и валиков в сечении стыков, выполненных комбинированным способом и ручной аргонодуговой сваркой
- •Толщина корневого слоя шва, выполненного аргонодуговой сваркой в комбинированном стыке без подкладного кольца
- •8.3. Приварка подкладного кольца к трубе аргонодуговой сваркой
- •9. Автоматическая аргонодуговая сварка неплавящимся электродом неповоротных стыков труб
- •Ориентировочные режимы автоматической аргонодуговой импульсной сварки неплавящимся электродом корневой части шва стыков труб
- •9.2. Сварка стыков труб без разделки кромок
- •9.3. Заполнение разделки стыка
- •10. Газовая (ацетиленокислородная) сварка труб из углеродистых и низколегированных сталей
- •11. Механизированная сварка в углекислом газе плавящимся электродом трубопроводов из углеродистых и низколегированных конструкционных сталей*(9)
- •Ориентировочные режимы механизированной сварки в углекислом газе неповоротных стыков трубопроводов
- •Режимы механизированной сварки в углекислом газе вертикального неповоротного стыка труб
- •12. Автоматическая сварка под флюсом поворотных стыков труб
- •Ориентировочные режимы автоматической сварки под флюсом поворотных стыков труб из углеродистой и кремнемарганцовистой стали
- •13. Особенности сварки труб из аустенитных сталей
- •14. Особенности сварки труб из мартенситных и мартенситно-ферритных хромистых сталей
- •15. Особенности сварки трубных элементов из разнородных сталей
- •Присадочный материал для сварки элементов котлов и трубопроводов из разнородных сталей
- •16. Сварка газоплотных панелей котлов
- •16.2. Сварка стыков труб
- •16.3. Сварка продольных швов
- •16.4. Приварка уплотнительных вставок, гребенок и накладок
- •Ориентировочные режимы механизированной сварки порошковой проволокой
- •17. Термообработка сварных соединений труб
- •17.2. Режимы термообработки
- •Режимы термообработки стыковых сварных соединений трубных элементов
- •17.3. Оборудование, материалы и оснастка
- •Данные для подбора сечения кабеля крпт для присоединения индуктора к конденсаторной батарее и разводке тока средней частоты
- •Нагревательные устройства
- •17.4. Технология термообработки
- •Длительность нагрева до температуры отпуска стыков труб из хромомолибденовых и хромомолибденованадиевых сталей
- •Индукционный способ нагрева
- •Расположение гибких неохлаждаемых индукторов на вертикальных и горизонтальных стыках труб
- •Ориентировочные технологические и электрические параметры термообработки сварных стыков труб гибкими неохлаждаемыми индукторами
- •Ориентировочные технологические и электрические параметры термообработки при нагреве стыков труб тиристорными преобразователями частоты (инверторами) ит-100
- •Радиационный и комбинированный способы нагрева Нагрев электронагревателем сопротивления (гэн)
- •Порядок размещения поясов электронагревателя гэн на нагреваемых стыках труб
- •Параметры термообработки с использованием электронагревателей сопротивления гэн а. Электронагреватели из одной секции в поясе
- •Б. Электронагреватели, имеющие от 2 до 4 секций в поясе
- •Нагрев гибким радиационным электронагревателем (грэн)
- •Нагрев электронагревателем комбинированного действия (кэн)
- •Групповая термообработка стыков труб с помощью электронагрева
- •Размещение секций кэн на вертикальных стыках труб
- •Размещение секций кэн на горизонтальных стыках труб
- •Газопламенный способ нагрева
- •Технологические и электрические параметры групповой термообработки стыков труб гибкими индукторами
- •Основные технологические и электрические параметры режима нагрева при групповой термообработке стыков труб тиристорными преобразователями частоты (инверторами)
- •17.5. Контроль температуры при термообработке
- •Установка горячего спая термоэлектрических преобразователей при термической обработке стыков труб одинаковой толщины
- •18. Контроль качества сварных соединений
- •18.2. Стилоскопирование деталей и металла шва
- •18.3. Визуальный и измерительный контроль*(14)
- •Требования к результатам стилоскопирования металла шва (наплавленного металла)
- •Нормы допустимых поверхностных дефектов, выявляемых при визуальном контроле сварных соединений
- •18.4. Измерение твердости металла шва
- •Допустимые значения твердости металла шва после высокого отпуска
- •18.5. Ультразвуковая и радиографическая дефектоскопия
- •Объемы контроля неразрушающими методами сварных соединений трубопроводов, на которые распространяются правила Госгортехнадзора России*(1).
- •Объемы контроля неразрушающими методами сварных соединений трубопроводов, на которые не распространяются правила Госгортехнадзора России
- •Нормы допустимых дефектов, выявляемых радиографическим контролем в сварных соединениях изделий, на которые распространяются правила Госгортехнадзора России
- •Нормы допустимых дефектов, выявляемых радиографическим контролем в сварных соединениях изделий, на которые не распространяются правила Госгортехнадзора России
- •Нормы допустимых несплошностей, выявляемых ультразвуковым контролем в сварных соединениях изделий, на которые распространяются правила Госгортехнадзора России
- •Нормы допустимых несплошностей, выявляемых ультразвуковым контролем в сварных соединениях изделий, на которые не распространяются правила Госгортехнадзора России
- •18.6. Механические испытания и металлографические исследования
- •Требования к изготовлению и испытанию образцов при контроле производственных сварных соединений и аттестации технологии сварки
- •Требования к результатам испытаний сварных соединений на изгиб
- •Допустимые размеры включений, выявляемых при металлографическом исследовании
- •18.7. Прогонка металлического шара
- •18.8. Капиллярный и магнитопорошковый контроль
- •18.9. Гидравлические испытания
- •19. Исправление дефектов в сварных соединениях трубопроводов и труб поверхностей нагрева котлов
- •20. Ремонт с помощью сварки барабанов котлов давлением до 4 мПа (40 кгс/см2) включительно*(18)
- •20.2. Наплавка коррозионных раковин
- •20.3. Заварка трещин
- •20.4. Вварка заплат
- •20.5. Глушение трубных отверстий
- •20.6. Устранение неплотностей вальцовочных соединений
- •21. Оформление технической документации на сварочные работы
- •Категории и группы трубопроводов пара и горячей воды (по правилам Госгортехнадзора России)
- •Химический состав сталей, применяемых для изготовления трубопроводов и трубных систем котлов
- •108.961.03, Состав
- •Трубы из углеродистой стали, состав, %
- •Трубы из низколегированной и легирированной стали, состав %
- •Трубы из высоколегированной стали, состав, %
- •Отливки из углеродистой стали по гост 977, состав, %
- •Отливки из углеродистой и легированной стали по ост 108.961.03, состав, %
- •Механические свойства сталей, применяемых для изготовления трубопроводов и трубных систем котлов
- •108.961.03-79) Бесшовные трубы
- •Электросварные трубы. Основной металл
- •Электросварные трубы. Сварные соединения
- •Отливки из углеродистой стали (по гост 977)
- •Отливки из углеродистой и легированной стали (по ост 108.961.03-79)
- •Содержание раздела "Сварочные работы и работы по контролю качества сварных соединений" проекта производства тепломонтажных работ
- •Рекомендуемые структуры служб сварки и контроля монтажного и ремонтного участков
- •1. Структура служб сварки и контроля монтажного участка (управления)
- •Численный состав групп термообработки и контроля монтажного участка
- •2. Структура служб сварки и контроля ремонтного участка
- •Химический состав и механические свойства наплавленного металла отечественных электродов
- •Химический состав металла, наплавленного электродами для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей, % (по данным стандартов и технических условий)
- •Химический состав металла, наплавленного электродами для сварки легированных сталей, %
- •Механические свойства наплавленного металла электродов при комнатной температуре
- •Химический состав и механические свойства наплавленного металла зарубежных электродов (по данным каталогов)
- •Химический состав наплавленного металла, % (средние значения)
- •Механические свойства наплавленного металла
- •Характеристика сварочной проволоки
- •Химический состав, %, сварочной проволоки сплошного сечения (гост 2246)
- •Характеристика порошковой проволоки
- •Требования к однотипности сварных соединений*
- •Примеры приспособлений для сборки стыков труб
- •Технология выполнения облицовочного слоя сварных швов стыков труб*
- •Технические характеристики трубосварочных автоматов (сварочных головок) для аргонодуговой сварки неповоротных стыков труб
- •Автоматы для сварки без присадки
- •Автоматы для сварки с присадкой
- •Технические данные источников питания для термообработки
- •Сварочные трансформаторы, используемые для термообработки сварных соединений
- •Преобразователи машинные средней частоты для индукционного нагрева сварных соединений
- •Тиристорные преобразователи частоты (инверторы) для индукционного нагрева сварных соединений
- •Установки для термической обработки сварных соединений труб
- •Конденсаторы средней частоты, применяемые для компенсации реактивной мощности при термообработке сварных стыков
- •Параметры конденсаторов
- •Схемы включения групп конденсаторов
- •Характеристика теплоизоляционных материалов
- •Технические данные гибких неизолированных проводов для индукционных нагревателей (медные провода марки м по гост 839, мг и мгэ по ту 16-705.466-87)
- •Технические данные водоохлаждаемых кабелей для индукционных установок
- •Техническая характеристика проволок (гост 12766.1) и лент (гост 12766.2) из прецизионных сплавов для электронагревателей радиационного и комбинированного действия
- •Технические данные электронагревателей радиационного и комбинированного действия
- •Технические данные гибких пальцевых радиационных нагревателей типа гэн (ту 36-1837-82)
- •Технические данные радиационных нагревателей типа грэн (угнк.01.0001.000 ту)
- •Технические данные электронагревателей комбинированного действия типа кэн (ту 36.44.15-8-88)
- •Техническая характеристика программного блока управления термопроцессом (бут) при использовании нагревателя грэн
- •Технические данные хромель-алюмелевых термоэлектрических преобразователей (термопар)
- •Общая характеристика термоэлектрических преобразователей (термопар) типа тха по гост р 50 431
- •Марки термоэлектрических преобразователей типа тха
- •Технические данные термоизмерительных приборов
- •Автоматические регистрирующие термоизмерительные приборы и устройства
- •Милливольтметры
- •Пирометры излучения
- •Технические данные термоэлектродных удлиняющих проводов (Ту 16.К19-04-91)
- •Характеристика термоэлектродного удлиняющего провода для термопары типа тха
- •Марки и области применения термоэлектродных проводов для термопар типа тха
- •Характеристика термоэлектродных проводов
- •Требования к результатам стилоскопирования основного металла оборудования
- •Переносные приборы для измерения твердости
- •Формы технической документации на сварочные работы
- •Перечень трубопроводов, подлежащих сдаче заказчику после окончания монтажа (ремонта)
- •Сведения о сварных соединениях и результатах их контроля
- •Сводная таблица сварных стыков
- •Сварочный формуляр фронтового экрана котла
- •Сведения о сварщиках
- •Акт n ______ на проверку сварочно-технологических свойств электродов
- •Акт n_____ на проверку соответствия присадочного материала марочному составу
- •Акт n____ на сварку контрольного соединения
- •Акт n_____ на вырезку производственных сварных стыков
- •Акт n_____ на визуальный контроль и измерение размеров шва сварных соединений
- •Наряд-заказ на испытание образцов сварных соединений
- •Протокол n____________ механических испытаний образцов сварных соединений от "___"___________ 200__ г.
- •Результаты
- •Протокол n___________ металлографических исследований образцов сварных соединений от "___"___________ 200__ г.
- •Результаты
- •Заключение n______ по ультразвуковому контролю сварных соединении
- •Результаты
- •Заключение n____ по радиографированию сварных соединений
- •Результаты
- •Протокол n_____ стилоскопирования деталей и металла шва от "___"_________ 200__ г. Результаты
- •Протокол n_____ измерения твердости металла шва
- •Результаты
- •Журнал термообработки сварных соединений
- •Акт n____ на проверку сварных соединении путем прогонки металлического шара
- •Деление сталей на группы
- •Деление сталей на группы по пб 03-164-97
- •Деление сталей на группы при аттестации сварщиков и при аттестации технологии сварки
- •Пределы допустимых по согласованию с зао "Прочность мк" отступлений от установленных рд 153-34.1-003-01 норм оценки качества сварных соединений
- •Определение основных терминов, встречающихся при контроле качества сварных соединений
- •Организации, с которыми могут быть согласованы отступления от рд 153-34.1-003-01 для объектов Минэнерго России
Характеристика термоэлектродных проводов
┌──────────┬──────────────┬──────────┬──────────────────────────────────┐
│Марка │ Число жил и │Расчетная │ Конструкция токопроводящей жилы │
│провода │ номинальное │масса 1 км├───────────┬──────┬───────────────┤
│ │ сечение жил, │ провода, │номинальное│число │ номинальный │
│ │ мм2 │ кг │сечение, мм│прово-│ диаметр │
│ │ │ │ │ лок │ проволок, мм │
├──────────┼──────────────┼──────────┼───────────┼──────┼───────────────┤
│ПТВ, ПТТВ │ 1х0,20 + │ 8,2 │ 0,2 │ 1 │ 0,50 │
│ │ 1х0,20 │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │
│ │ 1x0,75 + │ 27,7 │ 0,75 │ │ 0,97 │
│ │ 1x1,00 │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │
│ │ 1x0,75 + │ 33,3 │ 1,0 │ │ 1,13 │
│ │ 1x1,50 │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │
│ │ 1x1,00 + │ 45,2 │ 1,5 │ │ 1,40 │
│ │ 1x2,50 │ │ │ │ │
├──────────┼──────────────┼──────────┤ │ │ │
│ПТВП, │ 1x0,75 + │ 57,8 │ 2,5 │ │ 1,76 │
│ПТТВП │ 1x1,00 │ │ │ │ │
├──────────┼──────────────┼──────────┼───────────┼──────┼───────────────┤
│ПТГВ, │ 1x0,75 + │ 27,7 │ 0,75 │ 7 │ 0,37 │
│ПТГТВ │ 1x1,00 │ │ │ │ │
├──────────┼──────────────┼──────────┤ │ │ │
│ПТП │ 1x0,75 + │ 24,1 │ 1,0 │ │ 0,40 │
│ │ 1x1,50 │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │
│ │1x1,00 +1x2,50│ 35,9 │ 1,5 │ │ 0,50 │
├──────────┼──────────────┼──────────┤ │ │ │
│ПТПЭ │1x0,75 +1x1,50│ 36,1 │ 2,5 │ │ 0,67 │
│ ├──────────────┼──────────┤ │ │ │
│ │ 1x1,00 + │ 50,0 │ │ │ │
│ │ 1x2,50 │ │ │ │ │
└──────────┴──────────────┴──────────┴───────────┴──────┴───────────────┘
Приложение 25
(справочное)
Таблица П25.1
Требования к результатам стилоскопирования основного металла оборудования
┌──────────────────────────────────────┬────────────────────────────────┐
│ Характеристика исследуемой стали │ Результаты стилоскопирования │
├────────────────────────┬─────────────┤ │
│ Класс, тип стали │ Марка стали │ │
├───────────┬────────────┼─────────────┼────────────────────────────────┤
│Перлитный │Низколегиро-│16ГН, 14ГН │Отсутствие хрома, кремния.│
│класс │ванные │ │Наличие никеля. Содержание│
│ │конструкцио-│ │марганца │
│ │нные стали├─────────────┼────────────────────────────────┤
│ │Низколегиро-│14ХГС │Отсутствие никеля. Наличие хрома│
│ │ванные │ │и кремния. Содержание марганца │
│ │теплоустой- ├─────────────┼────────────────────────────────┤
│ │чивые стали │12МХ, 15ХМ,│Наличие молибдена, отсутствие│
│ │ │20ХМЛ, 12Х2М1│ванадия. Содержание хрома │
│ │ ├─────────────┼────────────────────────────────┤
│ │ │12Х1МФ, │Отсутствие ниобия. Наличие│
│ │ │15Х1М1Ф, │молибдена и ванадия. Содержание│
│ │ │15Х1М1Ф-ЦЛ, │хрома │
│ │ │20ХМФЛ, │ │
│ │ │15Х1М1ФЛ │ │
│ │ ├─────────────┼────────────────────────────────┤
│ │ │12Х2МФСР │Отсутствие ниобия. Наличие│
│ │ │ │молибдена, ванадия, кремния.│
│ │ │ │Содержание хрома │
│ │ ├─────────────┼────────────────────────────────┤
│ │ │12Х2МФБ │Наличие молибдена, ванадия,│
│ │ │ │ниобия. Содержание хрома │
│ │ │ │ │
│Мартенсит- │Легированные│10Х9МФБ │Наличие молибдена, ванадия,│
│ный и│хромистые │(ДИ82-Ш) │ниобия. Содержание хрома│
│мартенсит- │стали │ │(8,5-9,6%) │
│но-феррит- │ │ │ │
│ный класс │ │ │ │
├───────────┼────────────┼─────────────┼────────────────────────────────┤
│ │ │ │ │
│ ├────────────┼─────────────┼────────────────────────────────┤
│ │Высоколеги- │20X13 │Отсутствие никеля, молибдена,│
│ │рованные │ │ванадия, вольфрама, ниобия.│
│ │хромистые │ │Содержание хрома более 10% │
│ │стали │12Х11В2МФ │Отсутствие никеля. Наличие│
│ │ │ │вольфрама, молибдена, ванадия.│
│ │ │ │Содержание хрома более 10% │
│ │ ├─────────────┼────────────────────────────────┤
│ │ │13Х12Н2В2МФ, │Наличие никеля, молибдена,│
│ │ ├─────────────┤вольфрама, ванадия. Содержание│
│ │ │20Х12ВНМФ │хрома более 10% │
│ │ ├─────────────┼────────────────────────────────┤
│ │ │18Х12ВМБФР │Отсутствие никеля. Наличие│
│ │ │ │молибдена, ванадия, ниобия.│
│ │ │ │Содержание хрома более 10% │
├───────────┼────────────┼─────────────┼────────────────────────────────┤
│Аустенитный│Высоколеги- │12Х18Н12Т, │Отсутствие молибдена, ванадия,│
│класс │рованные ├─────────────┤ниобия. Наличие титана.│
│ │хромо-нике- │12Х18Н10Т │Содержание хрома (18-19%) и│
│ │левые стали │ │никеля 10-12% │
│ │ ├─────────────┼────────────────────────────────┤
│ │ │31Х19Н9МВБТ │Отсутствие ванадия. Наличие│
│ │ │ │молибдена, вольфрама, ниобия,│
│ │ │ │титана. Содержание хрома│
│ │ │ │(18-20%), никеля около 10% │
│ ├────────────┼─────────────┼────────────────────────────────┤
│ │Высоколеги- │10Х13Г12БС2Н2│Отсутствие ванадия. Наличие│
│ │рованные │Д2 (ДИ 59) │ниобия. Содержание хрома│
│ │хромо-марга-│ │(11,5-13,0%), марганца│
│ │нцевые стали│ │(12,0-13,5%), кремния│
│ │ │ │(1,8-2,2%), меди (2,0-2,5%),│
│ │ │ │никеля (1,8-2,5%) │
├───────────┴────────────┼─────────────┼────────────────────────────────┤
│Сплав на железоникелевой│ХН35ВТ │Наличие вольфрама и титана.│
│основе │ │Содержание хрома (14-16%),│
│ │ │никеля (35-39%) │
└────────────────────────┴─────────────┴────────────────────────────────┘
Примечание. С помощью переносного стилоскопа процентное содержание никеля может быть определено при наличии его в металле не более 20%. При большем содержании никеля точное его количество не определяется, и в протоколе проверки основного металла (см.приложение 27, форма П27.17) пишется: "никеля более 20%".
Приложение 26
(справочное)
Таблица П26.1