Менеджмент систем качества

В протоколах должно указываться осуществлявшее контроль под­ разделение или должностное лицо, ответственное за выпуск про­ дукции.

Проектирование технологических процессов и операций технического контроля

Технический контроль разрабатывают в виде процессов и операций ТК для входного, операционного и приемочного контроля. Разработку ПТК изделий, технологических процессов осуществляют для изделий, конструкция которых отработана на технологичность при ТК.

ПТК — неотъемлемая часть технологического процесса изготов­ ления и испытания. Перед разработкой технологических процессов изделия группируют по конструктивным и технологическим призна­ кам с учетом возможного сокращения трудоемкости подготовки и про­ ведения контроля. При разработке методик и технологии контроля руководствуются следующими требованиями:

контроль должен осуществляться в условиях, максимально приближенных к условиям эксплуатации;

контроль должен быть непрерывным, т. е. охватывать все этапы производства, и профилактическим, чтобы предотвратить поступ­ ление дефектной продукции на следующий этап производственного цикла;

контроль должен быть активным и непосредственно влиять на ка­ чество производственного процесса;

контроль должен быть в максимальной степени объективным, про­ изводить^ с помощью объективных средств и не зависеть от субъ­ ективных* особенностей исполнителя контроля;

контроль проводят на основе безусловной ответственности испол­ нителя за качество выпускаемой продукции и качество выполняемых операций; предусматривают также совмещение операций обработки и контроля;

контроль не должен нарушать ритмичности производства и обес­ печивать выпуск заданного количества продукции в единицу времени (или за определенный промежуток времени), т. е. обладать определен­ ной производительностью;

затраты (материальные, трудовые, энергетические) на ТК должны быть оптимальными.

Исходную информацию для разработки процессов ТК содержат следующие виды документов:

конструкторская документация на изделие; технологическая документация на изготовление и испытания

изделия; программа и сроки изготовления изделия;

директивные процессы контроля; производственные инструкции на проведение контроля; описания прогрессивных методов контроля;

каталоги, номенклатурные справочники прогрессивных средств контроля-

прогнозы научно-технического прогресса и планы повышения технического уровня производства;

терминология технического контроля; классификатор объектов контроля; типовые процессы и операции

контроля; стандарты и каталоги на средства контроля;

нормативы режимов контроля; материальные и трудовые нормативы.

Процессы ТК разрабатывают для входного контроля материалов, заготовок, полуфабрикатов, а также комплектующих деталей и сбо­ рочных единиц; для операционного контроля деталей и сборочных единиц, а также приемочного контроля изделий. Операции контроля предусматривают при входном контроле несколько объектов контроля (по усмотрению предприятия). Процессы и операции контроля разраба­ тывают одновременно с технологическими процессами обработки и обеспечивают *необходимую взаимосвязь и взаимодействие между этими процессами.

Уровень механизации и автоматизации контроля должен соответст­ вовать требованиям технологии изготовления изделия, а также ус­ ловиям и типу производства.

При проектировании процессов (операций) ТК стремятся к соблю­ дению единства конструкторских, технологических и измерительных баз. Их несовпадение допускается только в технически обоснованных случаях. Предусматривают также получение информации для регу­ лирования технологического процесса и возможность предупреждения с заданной вероятностью пропуска дефектных Материалов, заготовок, полуфабрикатов, деталей и сборочных единиц для последующего изго­ товления и ремонта изделия.

При разработке процессов (операций) ТК должно обеспечиваться: внедрение прогрессивных методов контроля и оценки качества про­

дукции, в том числе неразрушающих, автоматических и статисти­ ческих методов контроля, а также статистических методов регули­ рования технологических процессов, анализа и оценки качества про­ дукции, средств механизации и автоматизации контрольных операций;

систематическое повышение производительности труда; снижение трудоемкости контроля с тяжелыми и вредными ус­

ловиями труда.

Процессы и операции ТК должны отвечать требованиям безопас­ ности труда и санитарии.

Методики выполнения измерения в процессах и операциях контро­ ля составляют в соответствии с ГОСТ 8.010—90. Условия измерения линейных и угловых размеров регламентирует ГОСТ 8.050—73. Тех­ нологическую документацию на процессы ТК согласовывают с отде­ лом (управлением) технического контроля (ОТК) и подвергают метро­ логической экспертизе по МИ 1325—86.

Методы ТПТК аналогичны методам проектирования техно­ логических процессов изготовления. Они подразделяются:

по степени механизации и автоматизации — на «ручное» про­ ектирование и автоматизированное;

по степени использования экономико-математических методов — на интуитивное (эвристическое) проектирование и аналитическое на основе экономико-математического моделирования.

Интуитивный (эвристический) метод основан на априорной инфор­ мации и опыте специалиста, который в результате анализа объектов контроля, методов, средств контроля вырабатывает содержание техно­ логического процесса ТК. Спроектированный при этом процесс конт­ роля в значительной мере зависит от технолога, его эрудиции и прочих субъективных факторов.

Аналитический метод с использованием экономико-математичес­ кого моделирования процесса контроля на базе математической статистики и теории вероятности основан на строгом учете и мате­ матической формализации процесса контроля. Метод позволяет спро­ ектировать оптимальный процесс контроля, а также использовать ЭВМ для технологического проектирования.

Основные этапы разработки процессов контроля, последовательность этапов, задачи, решаемые на каждом этапе, и основные документы, обес­ печивающие решение этих задач, устанавливает ГОСТ 14.317—75.

Необходимость каждого этапа, состав задач и последовательность их решения определяет разработчик процесса (операции) ТК в зависи­ мости от условий производства. При этом могут быть введены до­ полнительные этапы, которые будут различными на уровне отрасли и уровне предприятия.

Определение объема контроля

Определение объемов контроля предполагает решение следующих задач: определение совокупности контролируемых признаков (в том числе параметров), мест контроля качества продукции по технологиче­ скому процессу, целесообразности сплошного или выборочного (статистического) контроля и планов контроля. Если запланирован выборочный контроль, то в операционной карте ТК и в ведомости операций контроля по ГОСТ 3.1502—85 заполняют графу «Объем и ПК», указывая метод (вид) статистического контроля, документ, по которому он должен проводиться, а также параметры плана контроля (объем партии, периодичность контроля, объемы выборок, контроль­ ные нормативы решающих правил). Если в одной операции для различных переходов установлен различный план контроля, то в ведо­ мости операций процент выборки приводят в виде интервала (напри­ мер, 10...50%).

При определении совокупности контролируемых признаков, задача состоит в предварительном формировании (избыточной) совокупности количественных и качественных признаков, которые могут быть вы­ браны в качестве контролируемых (табл. 4.2). Окончательно совокуп­ ность контролируемых признаков формируют после обоснования целе­ сообразности сплошного или выборочного контроля каждого признака, исключая признаки из избыточной совокупности. Такое исключение признаков,s установленных в ТУ, может быть обусловлено высокой

14Выбор средств контроля

стабильностью технологического процесса и возможностью дешевой и относительно полной отбраковки отдельных дефектных (по данным признакам) изделий в процессе сборки (регулировки) или при входном контроле у потребителя. Исключение из этой совокупности промежу­ точного признака может быть обусловлено, во-первых, небольшими интервалами времени в технологическом процессе между моментами формирования значений этого признака и всех признаков, установ-

ленных в ТУ и статистически связанных с данным промежуточным признаком; во-вторых, наличием тесной статистической зависимости с другим промежуточным признаком. Степень такой зависимости уста­ навливают методами корреляционного или регрессионного анализа.

Места контроля качества продукции по технологическому процессу определяют, анализируя отдельно каждый признак. Вначале анализи­ руют признаки продукции, устанавливаемые в ТУ, затем — влияющие на них промежуточные признаки.

При проведении логического анализа следует иметь в виду, что по одним и тем же признакам может быть целесообразно назначение нескольких операций контроля или контрольных переходов. Это мо­ жет быть обусловлено различными задачами контроля, его низкой достоверностью, наличием операций устранения дефектов и возмож­ ностью появления дефектов одних и тех же видов в нескольких местах по технологическому процессу (например, забоин на деталях).

Определение планов контроля

Статистическое регулирование технологических процессов. Выбор плана статистического регулирования технологического процесса сводится к выбору метода статистического регулирования, интервалов между извлечениями выборок (проб) или метода расчета следующего момента извлечения выборки, объема выборки и контрольных нор­ мативов (границ регулирования или предупреждающих границ).

Выбор метода статистического регулирования зависит от числа контролируемых параметров и от характера нестабильности техно­ логического процесса (со временем меняется только среднее значение параметра мгновенного распределения или только среднее квад­ ратическое отклонение, или и то и другое вместе). Если в ходе техно­ логической операции формируются значения нескольких параметров, подлежащих контролю, или одного, но у которого со временем меняет­ ся и среднее значение, и среднее квадратическое отклонение, то необ­ ходимо применять методы статистического регулирования, основан­ ные на подсчете числа дефектов или числа дефектных единиц продукции в выборке.

Кроме методов, установленных стандартами, существуют и другие методы определения планов статистического регулирования техно­ логических процессов, среди которых наиболее предпочтительны методы, основанные на экономических критериях оптимизации. Все эти методы могут быть применены при условии предварительной разработки И атте­ стации или утверждения заинтересованными сторонами соответству­ ющих методик в виде стандартов предприятий или другой НТД.

Статистический приемочный контроль. Под планом контроля понимают совокупность требований и правил, которые следует соблю­ дать при решении о приемке партии продукции. Совокупность правил и требований содержит сведения о видах контроля, объемах конт­ ролируемой партии продукции, выборок или проб, о контрольных нор­ мативах и решающих правилах. Виды контроля классифицируют по признакам, указанным в табл. 4.3. Стандартами, приведенными в таблице, устанавливаются процедура контроля и методы определения

планов контроля — объема (ов) выборки (ок), контрольных нормативов и решающих правил.

Стандартизованные методы определения планов контроля основа­ ны на задании:

риска потребителя и браковочного уровня дефектности при с = О (ГОСТ 16493—70);

приемочного уровня дефектности, вида контроля (нормальный, усиленный, ослабленный) и уровня контроля (ГОСТ 18242—72 и ГОСТ 20736—75);

приемочного уровня дефектности, отношения суммы затрат на кон­ троль и потерь от браковки годных изделий к убыткам от забракования годной партии, отношения убытков от забракования годной партии к затратам на контроль единицы продукции (ГОСТ 24660—81);

Большинство этих методов основано на определении оперативной характеристики Lq [вероятности приемки партии по результатам кон­ троля выборки (выборок) ] и связанных с ней величин: риска потребите­ ля Ьу браковочного уровня дефектности qby риска поставщика и приемочного уровня дефектности qa. Оперативная характеристика является функцией доли дефектных изделий в партии. Она зависит от

объема (объемов) выборки (выборок) и контрольного (контрольных) норматива( нормативов).

Используют также понятие «предел среднего выходного уровня» дефектности qL, который в случае контроля с разбраковкой представ­ ляет собой максимальное значение выходного уровня дефектности qv как функции от q.

Выбор средств контроля

Основные положения. По ГОСТ 14.306—73 выбор средств контроля (СК) основывается на обеспечении заданных показателей процесса ТК и анализе затрат на реализацию процесса контроля. К обязательным показателям процесса контроля относят точность измерения, досто­ верность, трудоемкость, стоимость контроля. В качестве дополнитель­ ных показателей используют объем, полноту, периодичность, про­ должительность и др.

При выборе СК необходимо обеспечить:

оптимальное применение для данных условий прогрессивных и ав­ томатизированных, универсальных и стандартизованных средств кон­ троля;

систематическое повышение производительности труда; систематическое снижение трудоемкости контроля и особенно с

тяжелыми и вредными условиями труда; безопасность труда;

требуемую точность и экономичность производства, при которой предпочтение отдается более дешевым средствам, более простым в использовании, требующим для работы контролеров невысокой квалификации и условий работы со свободным температурным режимом, возможность переналадки и многократного использования при изме­ нении ОК (в случае индивидуального и серийного производства);

выдачу информации в форме, удобной для оперативного использо­ вания.

При анализе характеристик объекта ТК и показателей процесса ТК учитывают:

вид объекта ТК (деталь, сборочная единица, технологический процесс);

виды контролируемых признаков (геометрический размер, физический параметр, форма и т. п.);

номинальные значения и допуски на контролируемые параметры; допустимую погрешность измерения; конструктивные особенности изделия; особенности измерительной базы; массу объекта ТК (при необходимости);

повреждаемость (деформируемость) объектов ТК при контроле; условия рабочего места (температурный режим, влажность и т. д.); транспортабельность ОК и СК; производительность ТК; наличие СК на заводе;

условия выдачи результатов контроля; стоимость СК;