Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Статистические исследования контроля качества в автоматизированных

..pdf
Скачиваний:
3
Добавлен:
15.11.2022
Размер:
6.82 Mб
Скачать

Рис. 5.65. Контрольная карта «3 сигма»

Вывод: все точки находятся в пределах границ регулирования, следовательно, процесс находится в стабильном состоянии.

5.12.2. Контрольные карты для регулирования по качественным признакам

5.12.2.1. Контрольная карта «p» с постоянным объёмом выборки

Исходные данные для контрольной карты p с постоянным объёмом выборки представлены на рис. 5.66.

Найдем процент дефектных изделий pi по формуле

pi = pn 100 %. n

Введем эту формулу в окно свойств переменной и получим значения pi (рис. 5.66).

201

Рис. 5.66. Исходные данные и расчёт процента дефектных изделий pi

Находим оценки процента брака p = p и S по формулам

(рис. 5.67):

 

 

pn

 

 

 

(100

 

)

 

 

=

; S =

 

p

p

.

p

n

 

 

 

 

 

n

Вычислим координаты границ регулирования:

центральная линия CL = p ;

верхняя граница UCL = p + 3 S = 14,91;

нижняя граница LCL = p 3 S = 7,45.

Согласно полученным данным построим контрольную карту

(рис. 5.68).

Вывод: не все точки находятся внутри границ регулирования, следовательно, это может свидетельствовать о нестабильности технологического процесса в определённый момент времени или о наличии ошибки в системе измерений, обусловленной различными факторами.

202

Рис. 5.67. Расчёт параметра S

Рис. 5.68. Контрольнаякартаp спостояннымобъёмомвыборки

203

5.12.2.2. Контрольная карта «p» c переменным объёмом выборки

Исходные данные для контрольной карты p с постоянным объёмом выборки представлены на рис. 5.69.

Найдем процент дефектных изделий pi по формуле

pi = pn 100 %. n

Введем эту формулу в окно свойств переменной и получим значения pi (см. рис. 5.69).

Рис. 5.69. Исходные данные и расчёт процента дефектных изделий pi

Находим оценки процента брака p = p и S (рис. 5.70).

Рис. 5.70. Оценка процента брака

204

Поскольку число проверенных изделий непостоянно, то S находится для каждой выборки отдельно.

Вычислим координаты границ регулирования:

центральная линия CL = p ;

верхняя граница UCL = p + 3 S ;

нижняя граница LCL = p 3 S .

Верхняя и нижняя границы рассчитываются отдельно для каждой выборки (рис. 5.71).

Рис. 5.71. Расчёт контрольной карты

Согласно полученным данным построим контрольную карту

(рис. 5.72).

Вывод: все точки находятся внутри границ регулирования, следовательно, технологический процесс находится в стабильном состоянии.

205

Рис. 5.72. Контрольная карта p с переменным объёмом выборки

5.12.2.3. Контрольная карта «pn»

Исходные данные для контрольной карты pn представлены на рис. 5.73.

Найдем процент дефектных изделий pi по формуле

pi = np 100 %. n

Введем эту формулу в окно свойств переменной и получим значения pi (рис. 5.73).

Найдем p по формуле

p= pn .

n

При расчёте в программе «STATISTICA 8» p = 0,20.

206

Рис. 5.73. Исходные данные и расчёт процента дефектных изделий pi

Найдем pn по формуле

 

 

 

k

pni

 

 

 

 

 

 

 

(

ni

) 100%

 

 

 

 

 

 

 

pn =

i=1

 

 

.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

k

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Для этого сначала посчитаем сумму pni

n (рис. 5.74), а затем

 

 

 

 

 

 

 

 

i

умножим на 100 и разделим на k = 25, в результате pn = 20,45

(рис. 5.75).

Вычисляем координаты границ регулирования:

– центральная линия CL = pn ;

– верхняя граница UCL =

pn

+ 3

 

pn

(1

 

 

) = 32,60;

 

p

– нижняя граница LCL =

 

3

 

(1

 

) = 8,38.

pn

pn

p

 

 

 

 

 

207

Рис. 5.74. Расчёт pn

Рис. 5.75. Результат расчёта pn

Согласно полученным данным построим контрольную карту

(рис. 5.76).

При расчётах контрольные пределы брака (верхний и нижний) по другим формулам метода получились равными:

 

 

 

 

 

 

(1

 

 

)

 

= 44,71;

 

+ 3

 

 

p

p

p

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

n

 

 

 

 

 

(1

 

)

= −3,73.

 

3

 

 

p

p

p

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

n

208

Рис. 5.76. Контрольная карта pn

Вывод: все точки находятся внутри границ регулирования, следовательно, технологический процесс находится в стабильном состоянии.

5.12.2.4. Контрольная карта «с»

Исходные данные для контрольной карты с представлены на рис. 5.77.

Найдем с командой «Means» через контекстное меню «Statistics of Block Data» – «Block Columns»:

с = 52,6.

Вычислим координаты границ регулирования в таблице

(рис. 5.78):

центральная линия CL = с ;

верхняя граница UCL = c + 3 c = 74,36;

нижняя граница LCL = c 3 c = 30,84.

209

Рис. 5.77. Исходные данные

Рис. 5.78. Расчёт координат границ регулирования

Согласно полученным данным построим контрольную карту

(рис. 5.79).

210