6.8. Микроэлементное нормирование труда
В середине ХХ века в большинстве зарубежных стран широкое распространение получил метод микроэлементного нормирования, основанный на том, что самые сложные и многообразные трудовые действия являются комбинациями простых, или первичных, элементов. Микроэлемент состоит из одного или нескольких движений, выполняемых непрерывно, и представляет такой элемент трудового процесса, который дальше расчленять нецелесообразно, например, «перемесить», «взять», «повернуть» и т.д. Микроэлементные нормативы – нормативные затраты времени на выполнение микроэлементов - представлены в специальных справочниках, которые содержат не только нормативы времени элементарных трудовых движений, но и детальное описание условий выполнения движений, для которых разработаны такие нормативы. При расчете нормы времени на конкретную операцию она расчленяется на микроэлементы.
Метод микроэлементного нормирования предполагает рационализацию трудового процесса, трудовых приемов за счет устранения всех лишних движений и установления нормального темпа работы. При нормировании этим методом отпадает необходимость хронометражных наблюдений за группой рабочих и последующих расчетов норм на каждый прием.
В зарубежных странах разработано и используется большое число различных систем микроэлементных нормативов. Наиболее распространенными в настоящее время являются следующие системы:
МТМ – система измерения времени работы с определением методов ее выполнения;
WF – система, учитывающая факторы трудности работ;
ВМТ – изучение времени выполнения основных движений;
DMTS – время выполнения пространственных движений.
Зарубежные нормативы имеют следующие недостатки:
ограниченность одноотраслевой ориентации, в основном на электротехническую промышленность;
исчислением уровня интенсивности труда посредством расхода энергии, что находит ограниченное применение в практике, потому что многие современные виды работ не требуют от работников больших физических усилий;
ориентированность системы преимущественно на рациональные условия труда.
Первая отечественная базовая система микроэлементных нормативов – БСМ была разработана в 1982 году научно-исследовательским институтом труда и характерна тем, что по данным исследований, проведенных на предприятиях различных отраслей промышленности России, выявлены затраты труда на систему движений и действий. Эта система разработана в двух вариантах: один – в виде таблиц-номограмм, другой – в виде эмпирических формул зависимости времени от основных факторов.
Базовая система микроэлементов состоит из 19 основных стандартов трудовых движений и действий. Применение этой системы позволяет за счет совершенствования метода выполнения работ без изменения темпа их осуществления, а также исключения лишних движений и более полного их совмещения во времени сократить время выполнения ручных работ на 6-10 %.
Каждому микроэлементу соответствует временная характеристика, которая отражает продолжительность его выполнения в зависимости от количественных и качественных факторов, влияющих на характер совершенных движений. Количественные факторы характеризуют условия, сопровождающие трудовые действия исполнителя. Качественные факторы характеризуют специфические особенности, соблюдение которых требуют приемы, выполняемые исполнителем.
Содержание количественных факторов представлено в табл.6.23.
При анализе трудового процесса используют следующие качественные факторы:
наличие осторожности – ОС (без осторожности - ОС-1, ОС-2);
наличие контроля – К (визуальный контроль - К-1, осмотр узлов изделия – К-2, осмотр детали - К-3);
степень ориентирования - ОР (малая - ОР-1, средняя - ОР-2, большая - ОР-3);
удобство работы – У (удобно - У-1, неудобно - У-2, очень неудобно – У-3);
стесненность – СТ (свободно - СТ-1, стесненно - СТ-2, очень стесненно – СТ-3);
тип производства – Т (массовое - Т1, крупное - Т5, среднесерийное – Т15, мелкосерийное - Т30)..
Продолжительность микроэлементов базируется на записи его кодового обозначения. Слева помещается код микроэлемента, а в скобках проставляются обозначения и значения количественных и качественных факторов.
Например, протянуть руку на расстояние 450 мм к металлическому предмету, находящемуся в другой руке, при массовом производстве изделий. Код будет записан так: ПР(S450)(ОС-1; К; Т1).
Таблица 6.23
Характеристика и содержание количественных факторов
Характеристика |
Обозначение |
Ед. измерения |
Область применения |
1. Расстояние перемещения |
S |
с |
Протянуть руку Переместить предмет |
2. Масса предмета |
P |
кг |
Установить Взять Переместить Повернуть |
3. Угол поворота |
φ |
град |
Повернуть туловище Вращать маховик |
4. Диаметр |
D |
мм |
Вращать |
5. Длина предмета |
L |
мм |
Переместить Продвинуть Соединить |
6. Прилагаемые усилия |
H |
кг |
Надавить |
Расчет продолжительности выполнения микроэлементов зависит от взаимодействия органов тела и проводится разными методами: последовательным, одновременным, совмещенным во времени.
Последовательными микроэлементами называют такие комплексы, при которых один орган или различные органы тела совершают циклы движений без перекрытия времени на их выполнение. Время такого комплекса (Тпк) определяется по формуле:
,
(6.26)
где км - комплекс микроэлемента;
n - количество микроэлементов.
Одновременными микроэлементами называют такие, которые выполняются обеими руками при взаимодействии их с одним и тем же предметом. При этом правая и левая руки начинают и заканчивают работу в одно и то же время. Продолжительность таких микроэлементов учитывается нормативными таблицами микроэлементного нормирования.
Совмещенными микроэлементами называются такие сочетания движений, при которых органы тела в один и тот же промежуток времени выполняют несколько движений. Расчету таких микроэлементов предшествует формирование кодового агрегата. Эта процедура значительно сложнее, поскольку движения выполняются циклами и длительность одного перекрывается длительностью другого, когда начало и окончание их не совпадают, а совмещаются во времени. Отдельные микроэлементы перекрываются полностью, а большинство - частично. В таких случаях запись кода микроэлементов производится с помощью рекомендуемых коэффициентов, которые учитывают совмещение во времени перекрываемых элементов и определяет ту часть кодового агрегата микроэлементов, которая совмещается с кодом перекрывающего микроэлемента.
Расчет времени совмещаемых микроэлементов (Тсв) производится по формуле:
,
(6.27)
где
-продолжительность микроэлемента,
имеющего наибольшее время;
кс -коэффициент совмещения (рассчитывается по специальным таблицам);
tмв - продолжительность микроэлемента с наименьшей продолжительностью.
Основные микроэлементные нормативы и формулы зависимости времени выполнения трудовых действий с учетом влияющих на их продолжительность главных производственных факторов приведены в табл. 6.24.
Таблица 6.24
Микроэлементные нормативы отечественной базовой системы
на основные движения
Наименование микроэлементов |
Кодовое обозначение |
Формула зависимости |
Протянуть руку |
ПР |
t=0,36S0,5 |
Взять одной рукой, Р<1 кг |
В1 |
t=3,6/А0,11 |
Взять двумя руками, Р>1 кг |
В2 |
t=1,38Р0,15 |
Переместить в пространстве одной рукой, Р<1 кг |
П1 |
t=0,30S 0,5Р0,8L0,08 |
Переместить по поверхности |
ПП |
t=0,18S 0,5Р0,8L0,08 |
Переместить отбрасыванием |
ПОТ |
t=0,17S 0,5Р0,8 |
Установить на плоскость одной рукой |
УП1 |
t=0,323L0,37 |
Повернуть рукоятку в горизонтальной плоскости |
ПОРГ |
t=0,67φL0,35D0,23 |
Разъединить при свободном соединении одной рукой |
РС1 |
t=2,95Р0,3L0,13 |
Разъединить при плотном соединении одной рукой |
РП1 |
t=4,42Р0,3L0,13 |
Ходить без груза на расстоянии S, м |
Х |
t=9,49S 0,7 |
Повернуть туловище |
ПТ |
t=1,084φ0,05 |
Примечание. В формулах приняты обозначения: S - расстояние перемещения, мм; Р - масса предмета, кг; L – длина предмета, мм; D – диаметр, мм; φ – угол поворота, град. |
||
Основными недостатками всех систем микроэлементных нормативов являются высокая сложность и трудоемкость расчетов норм времени, неразработанность методики использования микроэлементов и необоснованность самих систем нормативов времени, что сказывается на точности устанавливаемых с их помощью норм труда.