- •Содержание отчёта:
- •Основы производственной санитарии…………………………………………8
- •Сырьевое отделение ………………………………………………………115
- •1. История развития предприятия
- •1.1 Характеристика сырьевой базы
- •2. Основы производственной санитарии
- •3. Охрана труда на предприятии
- •4. Охрана окружающей среды на предприятии
- •5. Характеристика основного производства мясожирового цеха
- •5.1 База предубойного содержания скота
- •5.2 Отделение убоя и разделки туш
- •5.3 Субпродуктовое отделение
- •5.4 Кишечное отделение
- •1. Классификация кишок
- •2. Технологический процесс
- •2.1 Обработка говяжьих кишок
- •Выработка говяжьих соленых черев
- •Выработка говяжьих соленых проходников
- •Выработка говяжьих соленых кругов
- •Выработка говяжьих соленых пищеводов
- •2.2 Обработка кишок свиней
- •2.3 Обработка конских кишок
- •2.4 Упаковка и маркировка
- •2.5 Транспортирование и хранение
- •3.0 Санитарно-гигиенические требования
- •4.0 Требования безопасности
- •5.5 Шкуроконсервировочное отделение
- •5.6 Холодильник
- •Размораживание мяса и мясопродуктов.
- •6. Характеристика колбасного производства мясоперерабатывающего цеха:
- •6.1 Сырьевое отделение
- •Разделка говяжьих полутуш.
- •Обвалка отрубов.
- •Жиловка мяса
- •6.2 Отделение посола сырья
- •6.3 Машинно-шприцовочное отделение
- •6.4.Отделение производства цми
- •6.5 Термическое отделение
- •Технологическая схема производства сырокопченых колбас
- •Хранение Технологическая схема производства вареных колбас Мясосырье (говядина, свинина жилованные)
- •Технологическая схема производства вареных колбас
- •6.6 Отделение производства мясных полуфабрикатов
- •Правила упаковки и маркировки полуфабрикатов.
- •Хранение и транспортировка.
- •6.7 Экспедиция
- •7.Характеристика основного производства консервного цеха
- •7.1. Сырьевое отделение
- •1. Входной контроль, приемка, характеристика мясного сырья
- •7.2. Подготовительное отделение
- •2.Разделка полутуш
- •2.2.1. Обвалка передней части.
- •3.Жиловка мяса .
- •7.3 Порционное отделение
- •7.4. Стерилизационное отделение
- •7.5 Отделение сортировки
- •7.6 Отделение упаковки
- •7.7 Экспедиция
- •8.Характеристика основного производства птицеперерабатывающего предприяти
- •8.1 Цех убоя и первичной переработки птицы
- •8.2 Холодильник
- •Ассортимент продукции и сырья для обработки холодом:
- •Тара и материалы, применяемые для упаковки продукции и сырья:
- •3. Характеристика изготовляемой продукции.
- •4. Технологический процесс.
- •Цех производства продуктов из мяса птицы
- •2.Характеристика изготавливаемой продукции.
- •3.Характеристика сырья и материалов.
- •4. Технологический процесс.
- •9.Характеристика вспомогательных служб и цехов
- •10.Характеристика инженерных коммуникаций
- •11.Организация производственного контроля
- •12.Организация производства
- •13. Организация производства на предприятии
8.2 Холодильник
Технологическая инструкция по холодильной обработке мяса и субпродуктов птицы на мясоперерабатывающем цехе СПК «Агрокомбинат Снов».
Настоящая технологическая инструкция распространяется на процесс холодильной обработки мяса и мясопродуктов. Технологический процесс должен осуществляться в соответствии с данной технологической инструкцией, соблюдением санитарных правил для предприятий мясной промышленности, инструкции по мойке и профилактической дезинфекции на предприятиях мясной промышленности, правил ветеринарного осмотра убойных животных и ветеринарно-санитарной экспертизы мяса и мясных продуктов, утвержденных в установленном порядке.
Ассортимент продукции и сырья для обработки холодом:
мясо цыплят-бройлеров по ГОСТ 25391-82 «Мясо птицы цыплят-бройлеров. Технические условия»;
полуфабрикаты из мяса птицы по ТУ РБ 100061229.059-2001 «Полуфабрикаты из мяса птицы натуральные. Технические условия» и ТУ РБ 00752591.033-99 «Полуфабрикаты из мяса цыплят-бройлеров»;
субпродукты птицы по ТУ РБ 100098867.127-2001 «Субпродукты птичьи. Технические условия»;
сырье для промпереработки.
Тара и материалы, применяемые для упаковки продукции и сырья:
2.1 ящики из гофрированного картона по ГОСТ 9142-90;
2.2 ящик полиэтиленовый по ТУ РБ 00916408.003-95;
2.3 лоток Т-40, Т-25 из вспененного полистирола по ТУ BY 800015643.002-2007;
2.4 пленка - стрейч по ТУ 2245-001-72384673-2005;
2.5 пакет полиэтиленовый по ТУ BY 190622298.002-20064
2.6 термоэтикетка по ТУ РФ 9572-002-18977214-2003;
2.7 термоэтикетка по ТУ РБ 28632061.001-97.
3. Характеристика изготовляемой продукции.
По органолептическим, микробиологическим и физическим показателям продукция и сырье, подвергаемые холодильной обработке должны соответствовать требованиям ГОСТ 25391-82 «Мясо птицы цыплят-бройлеров. Технические условия», ТУ РБ 100061229.059-2001 «Полуфабрикаты из мяса птицы натуральные. Технические условия», ТУ РБ 00752591.033-99 «Полуфабрикаты из мяса цыплят-бройлеров», ТУ РБ 100098867.127-2001 «Субпродукты птичьи. Технические условия».
4. Технологический процесс.
Все технологические процессы по обработке холодом мяса цыплят- бройлеров, полуфабрикатов из мяса птицы, субпродуктов птицы, а также сырья для колбасного и консервного производств, полученного в результате первичной переработки птицы, осуществляются в специально оснащенных и соответственно подготовленных камерах склада-холодильника. Обработка холодом включает в себя следующие процессы:
– охлаждение;
– замораживание;
– хранение охлажденных и замороженных продуктов и сырья.
Размещение поддонов с продукцией и сырьем производят при помощи электропогрузчиков, в соответствии с правилами размещения грузов в камерах холодильника. Сменное задание режимной работы дежурному компрессорной выдает заведующий складом-холодильником 2-а раза в сутки (в 8.00 и 17.00 часов) с учетом изменения загруженности и функциональной направленности работы камер. Результаты контроля температур в течение рабочей смены заносятся в журнал.
4.1 Обработка холодом мяса цыплят-бройлеров.
Тушки цыплят-бройлеров поступают на склад-холодильник в предварительно охлажденном состоянии, упакованные и маркированные по ТИ № 2.1 для хранения и реализации. Хранение производиться в камерах при температуре от 0 °С до минус 2 °С и относительной влажности воздуха 80-85% не более 5-ти суток. В случае необходимости хранения более 4-х суток мяса птицы замораживают.
Замораживание мяса цыплят-бройлеров производиться в отдельном помещении с принудительным движением воздуха партиями в размере сменного убоя ЦППП. Процесс ведется при температуре минус 20 ±2°С и скорости движения воздуха от 0.5 до 5 м/с до достижения температуры в толще грудной мышцы не выше минус 8°С.
После замораживания тушки цыплят-бройлеров хранят в холодильных камерах при относительной влажности 85-95 %:
тушки ЦБ |
сроки хранения в месяцах при температуре |
|||
минус 12°С |
минус 15°С |
минус 18°С |
минус 25°С |
|
упакованные в п/п |
8 |
10 |
12 |
14 |
неупакованные |
4 |
6 |
8 |
11 |
4.2 Обработка холодом полуфабрикатов из мяса цыплят-бройлеров.
Полуфабрикаты, упакованные в пленку и картонные ящики, охлаждают в холодильных камерах при температуре от 0 до минус 1 °С и относительной влажности воздуха 85-95% до температуры в толще мышц от 0 до 4 °С. Замораживают полуфабрикаты в камерах холодильника при температуре не выше минус 18°С до достижения температуры в толще мышц минус 8°С. Окончанием процесса изготовления полуфабрикатов является момент окончания холодильной обработки. Срок годности полуфабрикатов в охлажденном виде при температуре хранения от 0 до 4 °С и относительной влажности воздуха 80-85 % составляет 48 часов с даты изготовления. Для замороженных: при температуре воздуха не выше минус 12 °С и относительной влажности воздуха 85-90 % составляет 3 месяца с даты изготовления, при температуре воздуха не выше минус 8°С — 30 дней, при температуре воздуха от 0 до минус 4°С — 48 часов.
4.3 Обработка холодом субпродуктов цыплят-бройлеров.
Охлаждение упакованных в пленку и картонные ящики субпродуктов производят в камерах охлаждения при температуре от 0 до минус 2 °С, относительной влажности 85-95 %, а также скорости движения воздуха 3-4 м/с до достижения температуры в толще продукта от 0 до 4°С. Замораживание до температуры в тоще продукта не выше минус 8°С производиться в камерах холодильника при температуре не выше минус 18°С в течение 30-36 часов. Хранят охлажденные субпродукты в камерах при температуре от 0 до минус 1°С и относительной влажности 80-90 % не более двух суток, при температуре от 0 до плюс 4°С — не более одних суток; замороженные — в течение 2-х месяцев при температуре минус 12°С.
Санитарно-гигиенические требования.
Служба ОПВК периодически проверяет соблюдение санитарных правил в цехе.
Мойку и профилактическую дезинфекцию инвентаря, тары, технологического оборудования и помещений осуществляют в соответствии с «Инструкцией по мойке и профилактической дезинфекции на предприятиях птицеперерабатывающей промышленности». Работы по санитарной обработке осуществляются при помощи моечного оборудования или вручную, в качестве моющего средства применяется горячая вода, моющие и дезинфицирующие растворы.
Требования безопасности.
Технологический процесс должен соответствовать требованиям безопасности ГОСТ 12.3.002-75 «Процессы производственные. Общие технические условия». Применяемое оборудование должно отвечать требованиям ГОСТ 122.135-95 «Оборудование для переработки продукции в мясной и птицеперерабатывающей промышленности, санитарии и экологии», ГОСТ 12.2.007.1-75 «Изделия электрические. Общие требования безопасности», СанПиН 11-09-94 Минздрава РБ «Санитарные правила организации технологических процессов и гигиенические требования к производственному оборудованию» и правилам техники безопасности и производственной санитарии для цеха первичной переработки птицы.
Условия труда по содержанию вредных веществ пожарной и биологической безопасности, шуму, вибрации должны соответствовать требованиям СанПиН 11-19-94 Минздрава Республики Беларусь «Перечень регламентируемых в воздухе рабочей зоны вредных веществ», СанПиН 9-80-98 Минздрава РБ “Санитарные нормы. Вибрация производственная, общая. Предельно допустимые уровни”. СанПиН 9-80 РБ 98 Минздрава РБ «Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений». СанПиН 2.2.4/2.1.8.10-32.2002 «Шум на рабочих местах, в помещениях жилых и общественных зданий и на территории жилой застройки».