- •Глава 5 показатели надежности, диагностика и снижение энергозатрат газоперекачивающих агрегатов
- •5.1. Показатели надежности газоперекачивающих агрегатов
- •Наработка на отказ у ряда гпа с газотурбинным приводом
- •5.2. Техническая диагностика газоперекачивающих агрегатов
- •Характеристики измерительных приборов для оценки состояния гпа
- •5.3. Определение технического состояния центробежных нагнетателей
- •5.3.1. Определение фактического политропического кпд нагнетателя
- •5.3.2. Определение паспортного (исходного) кпд нагнетателя
- •5.4. Определение технического состояния гпа с газотурбинным приводом
- •5.5. Диагностирование гпа в процессе работы и при выполнении ремонта
- •Классы чистоты турбинного масла в зависимости от его загрязнения
- •5.6. Причины увеличения энергетических затрат на транспорт газа и пути их снижения
- •5.7. Турбодетандер
- •5.8. Применение сменных (регулируемых) входных направляющих аппаратов для изменения характеристик цбн
- •Глава 6 автоматизация компрессорных станций
- •6.1. Система автоматического управления гпа
- •6.2. Датчики
- •6.3. Приборы
- •6.4. Вибрационный контроль гпа
- •6. 5. Измерение расхода газа
- •6.6. Системы безопасности компрессорных цехов
- •6.6.1. Системы управления охранными и общестанционными кранами. Ключи каос
- •6.6.2. Системы автоматики пожаротушения
- •Системы пожарообнаружения
- •6.6.3. Система контроля загазованности
- •6.7. Телемеханика
- •6.8. Мнемощит
- •6.9. Автоматизированное рабочее место диспетчера компрессорной станции (армд кс)
- •Глава 7 монтаж основного и вспомогательного оборудования на кс
- •7.1. Подготовка гпа к монтажу
- •7.2. Приемка фундамента под монтаж
- •Допускаемые отклонения фактических размеров от проектных на объектах фундамента
- •7.3. Монтаж блока нагнетателя и турбины на фундамент
- •7.4. Обвязка гпа технологическими трубопроводами
- •7.5. Монтаж вспомогательного оборудования гпа
- •7.6. Гидравлические испытания технологических коммуникаций компрессорной станции
- •7.7. Реконструкция, техперевооружение, модернизация действующих компрессорных станций
- •7.8. Пусконаладочные работы на компрессорной станции
- •Глава 8 техническое обслуживание и ремонт газоперекачивающих агрегатов с газотурбинным приводом
- •8.1. Основные положения и виды технического обслуживания гпа
- •Перечень работ при проведении среднего и капитального ремонтов гпа
- •8.2. Планирование и подготовка агрегата к ремонту
- •8.3. Ремонтная документация
- •Перечень и порядок составления технической документации при ремонте гпа
- •8.4. Вывод газоперекачивающего агрегата в ремонт
- •8.5. Виды дефектов и неразрушающий контроль гпа
- •8.6. Организация ремонта лопаточного аппарата осевого компрессора
- •8.7. Балансировка и балансировочные станки
- •8.8. Закрытие агрегата после ремонта и его опробование
- •Глава 9 охрана окружающей среды
- •9.1. Общие положения
- •9.2. Выбросы вредных веществ в атмосферу
- •Расход газа по составляющим операции пуска-останова гпа
- •Основные причины аварий на магистральных газопроводах
- •Выбросы в составе выхлопных газов
- •Величина номинальных выбросов вредных веществ для различных типов гпа
- •9.3. Сбросы загрязняющих веществ в водоемы
- •Основные показатели химического состава вод хозяйственно-питьевого и производственного назначения
- •Данные о сбросе сточных вод некоторыми отраслями промышленности России
- •9.4. Токсичные отходы
- •9.5. Охрана почв
- •9.6. Охрана недр
- •9.7. Шум и другие виды воздействия
- •9.8. Решение проблем экологии
- •Капитальные вложения рао "Газпром" в природоохранные мероприятия по годам (млрд. Руб.)
- •Глава 10 техника безопасности при работе на компрессорной станции
- •10.1. Общие требования по технике безопасности при обслуживании компрессорных станций
- •10.2. Техника безопасности при эксплуатации гпа и оборудования компрессорного цеха
- •10.3. Техника безопасности при ремонтах газоперекачивающих агрегатов
- •10.4. Огневые и газоопасные работы. Их проведение в условиях компрессорной станции
- •10.5. Требования к проведению работ в галерее нагнетателей со вскрытием нагнетателя
- •10.6. Обеспечение пожаробезопасности компрессорных станций
- •Категории взрыва и пожароопасности основных зданий и помещений кс
- •Список использованной литературы
- •Глава 6 автоматизация компрессорных станций
- •Глава 7 монтаж основного и вспомогательного оборудования на кс
- •Глава 8 техническое обслуживание и ремонт газоперекачивающих агрегатов с газотурбинным приводом
- •Глава 9 охрана окружающей среды
- •Глава 10 техника безопасности при работе на компрессорной станции
Основные причины аварий на магистральных газопроводах
#G0Причина |
Доля общего количества аварий, % |
Подземная коррозия металла труб
|
39,78 |
Брак строительно-монтажных работ
|
19,77 |
Механические повреждения газопроводов
|
14,13 |
Дефекты труб, соединительных деталей
|
13,65 |
Нарушения правил эксплуатации
|
9,03 |
Для снижения эмиссии метана в атмосферу проводят различные мероприятия. В их числе:
- разработка новых технологий работы оборудования;
- использование сжатого воздуха для запуска ГПА или электрозапуска;
- применение безпродувочных технологий;
- поддержание запорной арматуры в герметичном состоянии;
- соблюдение технологической дисциплины;
- другие конструкторско-технологические решения.
При этом особое внимание необходимо уделять эмиссии фугитивного типа, поскольку именно тут находятся основные резервы снижения эмиссии метана. Для этого необходимо регулярно проводить контрольный поиск, замер величины и устранение утечек природного газа через неплотности различного оборудования КС.
Выбросы в составе выхлопных газов
Кроме выбросов природного газа (метана), на КС присутствуют еще и выбросы вредных веществ, образующихся в результате сгорания топлива на ГПА и котельных. К их числу относятся:
- продукты сгорания - азот, водяные пары, углекислый газ;
- окислы азота;
- двуокись углерода;
- окислы серы;
- углеводороды (в том числе не полностью сгоревший метан);
- сажа.
При сжигании сероводородсодержащих газов (Оренбургское, Астраханское месторождения) в атмосферу выбрасывается также серный и сернистый ангидриды, несгоревший сероводород. Количество выбросов вредных веществ зависит и от типа газоперекачивающих агрегатов (табл. 9.3).
Таблица 9.3
Величина номинальных выбросов вредных веществ для различных типов гпа
#G0Тип ГТУ |
NO номинальное, г/м |
СО номинальное, г/м |
ГТ-700-5
|
15,00 |
3,40 |
ГТК-5
|
15,00 |
3,40 |
ГТ-750-6
|
23,40 |
4,0 |
ГТ-6-750
|
4,77 |
7,15 |
ГТН-6
|
4,53 |
6,80 |
ГПА-ц-6,3
|
3,87 |
8,30 |
ГПА-ц-8
|
5,03 |
6,86 |
ГПА-ц-16
|
4,44 |
17,70 |
ГТК-10
|
21,90 |
2,90 |
ГТНР-10
|
12,10 |
2,01 |
ГПУ-10
|
3,97 |
1,70 |
ГТН-16
|
7,00 |
7,79 |
ГПУ-16
|
4,60 |
2,30 |
ГТН-25
|
4,58 |
13,40 |
ГТН-10И
|
6,45 |
1,61 |
ГТН-25И
|
4,90 |
1,02 |
Центавр
|
5,41 |
2,00 |
В зависимости от природно-климатических условий региона... количества ГПА на КС вредное влияние выбросов распространяется на расстояние от 1 до 6 км.
Наиболее вредное воздействие на окружающую среду оказывают соединения серы, окись углерода, окислы азота.
В качестве основных путей снижения величины выбросов вредных веществ в составе выхлопных газов являются конструкторские и технологические.
К конструкторским следует в первую очередь отнести:
- модернизацию устаревшего оборудования, в основном, камер сгорания;
- использование горелок, обеспечивающих более полное сгорание топлива;
- использование фильтров;
- разработка катализаторов.
К технологическим направлениям относят:
- оптимизацию процесса горения;
- оптимизацию режимов работы ГПА и др.
На практике преимущественно используются конструкторские методы, направленные, в основном, на оптимизацию процесса горения путем изменения и модернизации камер сгорания.
Основным документом, регламентирующим и нормирующим величину вредных выбросов, является проект ПДВ (предельно допустимые выбросы). Под ПДВ понимается масса вещества, максимально допустимая к выбросу (г/с, т/год). ПДВ устанавливается с учетом и на базе предельно допустимых концентраций (ПДК) веществ. Проекты ПДВ разрабатываются специализированными проектными организациями, имеющими соответствующую лицензию, и утверждаются местными органами экологии с выдачей разрешения на выброс.
Для каждого вещества, загрязняющего атмосферный воздух, установлены определенные ПДК в двух значениях - разовая и среднесуточная ПДК. Разовая ПДК устанавливается для предупреждения рефлекторных реакций у человека при кратковременном воздействии атмосферного загрязнения (до 20 мин), а среднесуточная - с целью предупреждения их общетоксического, мутагенного и другого влияний.
В соответствии с графиком, утверждаемым при выдаче разрешения на выброс, но не реже чем раз в год, службы экологического контроля обязаны законтролировать соответствие химического состава выхлопных газов величинам, указанным в проекте ПДВ. При превышении норм, указанных в ПДВ, на предприятие налагаются штрафные санкции в соответствии с действующим законодательством.