Глава 6 автоматизация компрессорных станций

Рис. 6.1. Типовая структурная схема АСУ ТП КС

6.1. Система автоматического управления ГПА

Рис. 6.2. Схема реализации аварийной остановки ГПА по перепаду "масло-газ"

Рис. 6.3. Структурная схема САУ ГПА-Ц-6,3С с двигателем ДТ-71П

6.2. Датчики

Рис. 6.4. Датчик для измерения перепада давлений Метран-43-ДД

Рис. 6.5. Сигнализатор давления "Садко 107"

Рис. 6.6. Принципиальные схемы погружаемых термопреобразователей сопротивления

Рис. 6.7. Принципиальные схемы подшипниковых термопреобразователей сопротивления

Рис. 6.8. Принципиальные схемы поверхностных термопреобразователей сопротивления

Рис. 6.9. Принципиальные схемы термоэлектрических преобразователей

6.3. Приборы

Рис. 6.10. Регистрирующие приборы КС-2, Диск-250

Рис. 6.11. Приборы контроля

Рис. 6.12. Приборы контроля частоты вращения СгП-02, ИКЛЖ-402141

6.4. Вибрационный контроль ГПА

Рис. 6.13. Общий вид пьезоэлектрического вибропреобразователя

Рис. 6.14. Структурная схема аппаратуры виброконтроля

Рис. 6.15. Общий вид электромагнитного датчика

Рис. 6.16. Общий вид вихретокового преобразователя

Рис. 6.17. Структурная схема вихретоковой аппаратуры измерения осевых перемещений и радиальных биений

6. 5. Измерение расхода газа

Рис. 6.18. Структурная схема системы измерения расхода газа методом перепада давления

Рис. 6.19. Структурная схема стандартного измерительного комплекса "Суперфлоу-II"

Рис. 6.20. Структурная схема системы измерения расхода газа при помощи турбинного счетчика

6.6. Системы безопасности компрессорных цехов

6.6.1. Системы управления охранными и общестанционными кранами. Ключи КАОС

Рис. 6.21. Схема управления запорным краном

Рис. 6.22. Схема управления краном через блок БК-22 шкафа ЩтУ-11

6.6.2. Системы автоматики пожаротушения

Системы пожарообнаружения

Рис. 6.23. Типы датчиков

6.6.3. Система контроля загазованности

6.7. Телемеханика

Рис. 6.24. Установка подготовки и резервирования импульсного газа

6.8. Мнемощит

Рис. 6.25. Общий вид мнемощита

6.9. Автоматизированное рабочее место диспетчера компрессорной станции (АРМД КС)

Глава 7 монтаж основного и вспомогательного оборудования на кс

7.1. Подготовка ГПА к монтажу

Рис. 7.1. Схема монтажа площадки для размещения оборудования ГПА

7.2. Приемка фундамента под монтаж

Рис. 7.2. Проверка фундаментов

Рис. 7.3. Шаблон для установки фундаментных болтов

Рис. 7.4. Установка ГПА с переходной рамой на фундамент

Рис. 7.5. Подготовка площадки под подкладку

7.3. Монтаж блока нагнетателя и турбины на фундамент

Рис. 7.6. Установка нагнетателя на фундамент

Рис. 7.7. Прокладки установочные (опорные)

Рис. 7.8. Схема проверки отметок реперных площадок гидростатическим уровнем

Рис. 7.9. Установка ГПА на фундаменте

Рис. 7.10. Установка ГПА в компресорном цехе на сборно-монолитном фундаменте

7.4. Обвязка ГПА технологическими трубопроводами

Рис. 7.11. Противошумная изоляция газовой обвязки нагнетателя

Рис. 7.12. Теплоизоляция трубопровода

7.6. Гидравлические испытания технологических коммуникаций компрессорной станции

7.7. Реконструкция, техперевооружение, модернизация действующих компрессорных станций

Рис. 7.13. Монтаж рекуператоров фирмы "GEA" на агрегатах ГТК-25И

Рис. 7.14. Монтаж газоперекачивающего агрегата фирмы "Солар" через проем компрессорного цеха по эстакаде

7.8. Пусконаладочные работы на компрессорной станции

Рис. 7.15. Сетки для очистки масла

Рис. 7.16. Разворот вкладыша при прокачке масла