67. Характеристика средств очистки объектов ремонта.

Применяемые на авторемонтных предприятиях моющие средства мо­гут быть разделены на водно-ще­лочные растворы с добавками ПАВ, синтетические моющие средства, растворители и растворяюще-эмульгирующие средства. Основу водощелочных растворов составляют водные растворы щелоч­ных соединений NaOH, кальцинированной соды, фосфатов с ингибиторами коррозии. Большое распространение в прак­тике ремонтных предприятий в по­следнее время получили синтетичес­кие моющие средства (СМС). Осно­ву СМС составляют ПАВ с добавле­нием щелочных соединений. Водные растворы СМС по моющей способ­ности значительно превосходят различных ще­лочных смесей. Основные преимущества СМС пе­ред водно-щелочными растворами состоят в том, что они представляют заранее приготовленную смесь в виде сыпучего, гигроскопического порош­ка, не допускающего повреждения рук оператора. Они нетоксичны, него­рючи, пожаробезопасны и легкораст­воримы в воде.

Растворители — вещества органи­ческого происхождения, получи распространение на ремонтных пред­приятиях благодаря своему основно­му качеству — высокой растворяю­щей способности. Чем выше раст­воряющая способность, тем быстрее очищается загрязненная поверхность и меньше расход растворителя. Растворяюще-эмульгирующие средства (РЭС) состоят из базового растворителя, сорастворителя, ПАВ и небольшого количества воды. При погружении деталей в РЭС достигается эффект очистки за счет растворения, затем детали подвергаются воздействию техноло­гической среды на основе СМС, где происходит эмульгирование остатков РЭС и загрязнений и переход их в раствор, что обеспечивает необ­ходимое качество очистки.

68. Способы мойки и очистки, применяемое оборудование.

Мойка и очистка на ремонтных предприятиях выполняется следую­щими способами: струйным, погруже­нием, специальным.

Струйная мойка. При этом способе мойки физико-химический фактор воздействия растворов дополняется механическим воздействием струи на загрязнения, что приводит к их размы­ву и разрушению.

На ремонтных предприятиях применяются два типа моечных машин струйного ти­па: мониторные (М) и струйные (С).

Струйные машины на предприяти­ях по ремонту автомобилей применяют в двух исполнениях: камерные тупико­вые и камерные проходные.

Мойка погружением (погружная очистка). Машины погружного типа изготавливают двух видов: тупиковые и проходные. Очистка погружением более эффективна, чем струйная, так как предусматривает комплексное воздействие на удаляемые загрязне­ния физико-химических и механиче­ских факторов. Механическое воздействие на загрязнения осуществляется затоп­ленными струями моющей жидкости, вибрацией, электрическими зарядами в жидкости и т. д.

Детали очищают от загрязнений за счет взаимодействия их с моющим рас­твором при вибрации платформы.

Специальные способы очистки. Их применяют для трудноудаляемых за­грязнений, таких как нагар, накипь, старые лакокрасочные покрытия. При ремонте широкое применение находит очистка поверхностей с помощью ме­таллических щеток.

Наиболее эффективным способом удаления продуктов коррозии и подго­товки металлической поверхности к окраске является пескоструйная очи­стка с помощью кварцевого песка или металлической дробью. Очищать дета­ли из цветных металлов и сплавов чу­гунной или стальной дробью не реко­мендуется. Более совершенным способом по сравнению с пескоструй­ной очисткой является гидроабразив­ная очистка, выполняемая с помощью специальных установок. Гидроабра­зивный способ может быть успешно применен для очистки поверхностей от нагара, продуктов коррозии, лаков, красок и других трудноудаляемых за­грязнений.