Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
VSYe_ShPOR__33__33__33.docx
Скачиваний:
48
Добавлен:
20.09.2019
Размер:
395.57 Кб
Скачать

36. Факторы, влияющие на точность механической обработки.

Общая погрешность обработки на каждой технологической операции в общем слу­чае определяется ее систематической составляющей и случайной. Система­тической называется такая погрешность, которая для всех деталей рассматриваемой партии остается постоянной или же закономерно изменяется при переходе от одной об­работанной детали к другой, и ее изменение может быть определенно расчетным путем.

Случайной называется такая погрешность, которая для различных деталей рас­сматриваемой партии имеет различные случайные значения, и закон их распределения может быть установлен только опытным путем.

На систематическую составляющую погрешности обработки в общем случае ока­зывают влияние:

1) погрешность установки заготовки на данной операции;

2) погрешность, обусловленная самим процессом обработки .

Для обработки заготовки на любой из технологических операций требуется придать ей определенное положение относительно обрабатываемого инструмента. Это обеспечи­вается ее установкой в приспособлении, на стол или планшайбу станка. При этом возни­кает определенная погрешность, которая в общем виде рассчитывается по формуле

где - погрешность базирования заготовки на i-ой операции; - погрешность за­крепления на той же операции; - погрешность приспособления на той же операции.

Систематическая погрешность, обусловленная процессом обработки, в общем слу­чае определяется по формуле:

,

где , , , - систематическая погрешность обработки, обусловленная, соответ­ственно, неточностью обрабатывающего инструмента, температурными деформациями технологической системы, упругими деформациями технологической системы, геомет­рической неточностью станка.

37.Базы и их виды.

По назначению базы делятся на конструкторские (основные и вспо­могательные), технологические и из­мерительные. Основная база — кон­структорская база, принадлежащая данной детали или сборочной еди­нице и используемая для опреде­ления ее положения в изделии. Вспомогательная база — конструк­торская база, принадлежащая дан­ной детали или сборочной единице и используемая для определения положения изделия, присоединяемого к ней. Технологическая база используется для определения поло­жения заготовки или изделия в про­цессе изготовления или ремонта. Из­мерительная база используется для определения относительного положе­ния заготовки или изделия и средств измерения.

По лишаемым степеням свободы базы классифицируют на основе известного правила, что тело в про­странстве обладает шестью степе­нями свободы. Для того чтобы оп­ределить тело в пространстве, т. е. сбазировать, необходимо лишить его этих степеней свободы наложением на него шести двусторонних связей, материализуемых в виде опорных или контактных точек с приложением силового замыкания. Наложение на тело связей сверх шести не только нежелательно, но и вредно, так как может привести к неопределенности базирования. В зависимости от лишаемых сте­пеней свободы различают следую­щие базы: установочная—3 опорные точки, направляющая—2 точки, опорная — 1 точка, двойная направ­ляющая — 4 точки, двойная опор­ная—2 точки.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]