Билет №4(7)

4.1.Охарактеризуйте основні переваги та недоліки конвеєрного способу виробництва

Конвейерный способ роизвод- ства явл. Дальнейшим раз- витием агрегатно-поточного способа, при котором достигается разделение опе – раций (максимально возмож – ное) на единичные действия или элементарные циклы, одновременно выполняемые на отдельных рабочих местах.

Изделия изготовляются в перемещаемых формах, кото– рые на каждую операцию цикла перемещаются от одно-го рабочего места к другому. Каждое рабочее место обслу-живается закрепленным за ним работником. Конвейер- ные линии работают в принудительном ритме дви – жения, с одинаковой для всех циклов продолжительностью, которая определяется временем нахождения на посту, необходимым для выполнения наибольшей трудоемкостью цикла.

Главным условием производ-ства ЖБИ конвейерным способом явл. ритмичность выполнения процессов. Для чего необходимо, чтобы продолжительность была строго одинаковой.

В зависимости от характера работы конвейерные линии делятся на линии периодичес-кого и непрерывного дейст-вия. На конвейерных линиях периодического действия используют формы-вагонетки или обычные формы, которые перемещаются по колеи или роликовому конвейеру. Конвейеры непрерывного действия представляют собой замкнутую ленту, которая состоит из поперечных плас –тин и с помощью установлен- ной на ней бортовой оснастки разбивается на отдельные отсеки – формы.

Конвейерные линии отличаются также в зависимости от вида тепловых агрегатов, которые используются (щелевые камеры, туннельные камеры, камеры вертикального типа,

термопакеты и т.п.)

Конвейер может быть одноу- ровневый , двухуровневый, линейный и круговой.

Наиболее эффективные линии с подземными щелевыми камерами, на которых можно применение разных прогрессивных способов формовании, созданы условия для механизации и автомати- зации трудоемких процессов.

Размеры конвейера в основном зависят от размеров пропарочной камеры, т.е. от режима ТВО. Основной недостаток конвейерного способа – повышенная металлоем- кость .

Конвейерный способ произ –водства сборных ЖБИ дает большую эффективность при массовом изготовлении изделий с ограниченной номенклатурой и минималь- ным количеством типовых размеров, когда нету нужды в частой переналадке форм.

Большая часть конвейеро на заводах ЖБИ – переодичес –кого действия, поскольку они проще в обслуживании и дешевле пластинчатых.

У тележечных крнвейеров – более высокая ремонтная способность. Для конвейеров обычно технологический процесс делят на 8-12 постов, в зависимости от вида изделия, ритм принудительного перемеще – ния задается в пределах 12-15мин., скорость перемеще – ния конвейера определяется исходя из возможности технологического оборудова-ния. После завершения операций на каждом посту вся система тележек передвигается на один шаг.

На конвейерной линиях изготавливали до 40% общего производства сборного ЖБ.

4.2.Охарактеризуйте види виробничих операцій.

Основным содержанием производственно-хозяйствен-ной деятельности предприя –тия явл процесс производства представляющий собой сово-купность всех действий людей и орудий труда, необ-ходимых на данном предпри- тии для изготовления продукции.

Общий производственный процесс состоит из частичных производственных процессов, различающихся по их роли в процессе создания готовой продукции: - основных, нап-равленных на изменение основных предметов труда и придание им свойств готового продукта;

-вспомогательных,создающих условия для нормального хода основных процессов;

- обслуживающих, предназна-ченных для перемещения, хранения, контроля объектов производства, обеспечение материально-техническими ресурсами и т.п.

Каждый стадийный процесс включает совокупность стадийных процессов, предс-тавляющих собой послеовате-льно выполняющиеся стадии соответствующих частичных процессов.

Основными элементами каждого стадийного процесса явл. производственные опера- ции .

Операция – часть стадийного процесса в кот. происходит преобразование (это разделе- ние, соединение, перемеще- ние) предметов труда из основного состояния в другое.

Признаками производственной операции явл.: 1) организационная неделимость на опред. рабочем месте; 2) функциона- льная однородность (одина-ковыми приемами); 3) непре-рывность выполнения; 4) пос-тоянный состав исполнителей и интенсивность потребления ресурсов.

Законченная часть производс-твенной операции, состоящая из действий человека или оборудования, объединенных одним целевым назначением и связанный с обработкой или подготовкой к обработке пре- дметов труда, представляет

переход или перемещение на новое рабочее место.

В Зависимости от уровня технической оснащенности процессов производственные операции разделяются на:

- ручные, выполняемые без применения машин, механ-измов и механизированного инструмента;

- машинно-ручные, осущес- твляемые с помощью машин и механизмов с обязательным участием рабочего;

- машинные, выполняются с помощью машин и механиз-мов при ограниченном учас –тии рабочего;

- автоматизированные, осу-ществляемые на машинах-автоматах под контролем и управлением рабочего;

- комплексно-автоматизиро-ванные, в которых все воздействия и управление ими осуществляются автоматически;

- аппаратурные, представля-ющие собой разновидность автоматизированных опера –ций, выполняемых в специа-льных агрегатах (камерах, автоклавах, печах, и т.п.)

С ростом уровня механиза-ции и автоматизации произ-водства операции перемеще-ния и контроля органически соединяются с технологическими, что позволяет проводить автоматический контроль и непрерывное перемещение предметов труда в ходе основной обработки и на этой основе экономить время, достигать высокого качества и эффективности производства продукции.