4. Электропрогрев

Электропрогрев бетона известен как метод тепловой обработки в зимнее время при бетонировании я а открытом воздухе. В последние годы электропрогрев начинает применяться на заводах бетонных и железобетонных изделий, в частности при изготовлении тонкостенных железобетонных панелей в вертикальных кассетных формах, наруж­ных стеновых панелей из легкого бетона и в ряде других случаев.

К преимуществам электропрогрева по сравнению с пропариванием или контактным обогревом относятся: возможность существенного ускорения разогрева бетона, поскольку изделия нагреваются изнутри; отсутствие специальных камер пропаривания, подводки пароразводящей сети и вентиляционных устройств для отсоса отработанного пара: улучшение санитарно-гигиенических условий труда в цехе. Кроме того легче поддается автоматизации процесс тепловой обработки, снижают­ся затраты на теплоноситель.

6. Обработка лучистой энергией

Сущность этого метода заключается в том, что бетону передается тепло в виде лучистой энергии, которая поглощается поверхностью бе­тонного изделия и аккумулируется в виде тепловой энергии, используе­мой с целью ускорения твердения бетона.

Генераторами инфракрасных лучей могут быть различные нагре­вательные устройства, обогреваемые электрическим током или иным ис­точником тепла, например газом, и излучающие в свою очередь невидимые тепловые лучи.

19,2. Склад робіт при технологічній підготовці виробництва

Технологическая подготовка производства- комплекс мероприятий по подготовке к изготовлению изделий и материалов на основе прогрессивной технологии, новейшей достижении науки и передовых методов организации производство

Технологической подготовка включает:

1. Изучение и внедрение передового опыта изготовления изделий и материалов

2. Проектирование и изготовление технологической оснастки: формы, приспособление, инструмент

3. Установление прогрессивных нормативов и режимов технологического процесса: затраты времени операций, расх. мат и инструментов

4. Разработка и исуществление передовых форм организации производственных процессов и труда

5. Распределение объема работ по цехам основного и вспомагательного пр-ва

6. Разабатка технологической документации: технолог. Карты, операционные нормали

7. Расчет оборудования и площадей, составление планировки цехов или плана реконструкции завода

8. Сдача цехам освоенных и отлаженных технологических процессов и оснастки

19,3 Ніздрюваті бетони, види,отримання, технічні характеристики

Ячеистый Б – особо легкий бетон с содержанием до 85% от общего объема Б мелких и средних воздушных ячеек размером 1- 1,5 мм.

В ячеестом Б нет крупного заполнителя. Пористость ячеистых бетонов создается мех путём. Тесто состоящее из вяжущего и воды (возможно добавка тонкомолотого наполнителя) сменивается с отдельно приготовленной пеной и при отвердевании получается пенобетон.

Химическим путем - в вяжущее вводят газообразующие добавки в тесте вяжущего происходит реакция газообразования за счет чего происходит вспучивание. Масса становиться пористой, затвердивает и получается газобетон. 2Al+3Ca(OH)₂+6H₂O = 3CaO*Al₂O₃*6 H₂O+ 3H₂

Ячеистые бетоны по плотности и назначению подразделяются на теплоизоляционные: плотность 300-600 кг/м(куб), прочность 0,4-1,2 МПа. Конструктивные – плотность 600-1200, прочность 2,5-15 МПа. Широко применяются ячеистые бетоны автоклавного твердения при давлении 0,8-1,2 МПа, их изгатавливают из следующих смесей: 1. цемент+кварцевый песок (часть песка размалывают) 2. молотая негашеная известь с кварцевым песком частично измельченным (пеносиликаты) 3. цемент+известь+песок в различном соотношении (песок может быть заменен золой (пенозолобетон))

Цементы применяют алитовые. Для бетона неавтоклавного твердения применяют цемент марки не меньше М400. известь содержания СаО не менее 70%, температура гашения не менее 85 град Цельсия. Тонкость помола 3500-4000 см(кв)/грамм.

Пенообразователи: СДО (смола древесная омыленная), мездровый или костный клей, ГК, раствор NaOH.