Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Гос.ответы(2010).doc
Скачиваний:
18
Добавлен:
16.09.2019
Размер:
977.92 Кб
Скачать

3.3.Теплова обробка- складова частина техноло-гічного процесу. Поняття про теплові установки. Призначення теплових установок.

Твердение бетона при повышеной температуре- один из основных процессов производства сборного железобетона. Конечной целью теплов – ой обработки в большинстве случаев явл получение не полной проектной прочности бетона, а только ее доли, как правило 70% проектной. Это дает возможность выполнять дальнейшие производственные опе- рации (распалубливание, передачу усилия натяжения арматуры на бетон и др.) После тепловой рбработки изделия отпрвляют на склад готовой продукции, затем на строительную площадку, где они достигают проектной прочности. В некоторых

случаях (сложный монтаж, низкая температура, немедленное загружение и т.п.) отпускная прочность бетона должна соответствовать проектной.

Ускоряющий эффект тепло-вого воздействия оценивают по абсолютной рочности бетона в конце обработки, хар-щей степень ускорения твердения бетона по сравнению с твердением его в нормальных температурно- влажностных условиях (температура 20±2ºС, относительная влажность – не менее 90%).

Эффективность тепловой обработки оценивают и по относительной прочности бетона, она хар-ет степень полноты использывания вяжущего при тепловой обработке. Показатель 28-суточной относительной прочности бетона, прошедшого тепловую обработку, дает возможность оценить положительные и отрецательные стороны воздействия высоких температур на бетон.

Длительность теловой обработки составляет70-80% общей продолжительности технологического цикла. Чем короче сроки тепловой обработки, тем больше оборачиваемость форм,

Формовочных и теплових установок, менший удельный расход тепла на обработку изделий. Режим ТО включает в себя параметры:

Периода подогрева , изотермического прогрева (при максимальной температуре) и охлаждения. Он хар-ся длительностью каждого периода, максимальной температурой изотермического прогрева и влажностью среды. Режимы могут быть жесткими и мягкими.

Жестким режимам отвечают жесткие условия структуро –образования бетона: короткое предварительное выдерживание свежеотфор –мованых изделий, быстрый подъем температуры, высокая температура изотер- мического прогрева, недостаточно влажная среда, немедленная распалубка и т.д.

Мягкие режимы сочетают длительное предварительное выдерживание, медленный подъем температуры, низкую температуру изотермическо –го прогрева, влажную среду и т.д.

Тепловые установки или специальные посты, на которых осуществляют тепловую обработку железобетонных изделий, по режиму работы могут быть периодическими и (ямные и туннельные камеры, автоклавы, кассеты, термоформы, термопосты,термопосты, установки для электрообработки) или непрерывными(вертикальные и горизонтальные камеры, водные конвееры).

Прогрев бетона при атмосферном давлении при непосредственном соприкос – новении теплоносителя с материалом проводят горячим воздухом, паровоздушной смесью или продуктами сгорания газа в ямных камерах, пропаро- чных стендах, тоннельных, щелевых и вертикальных камерах непрерывного дей- твия, прокатных станах.

Тепловая обработка в среде с избыточным давлением осуществляется в малонапо- рных пропарочных камерах или автоклавных установках в среде чистого насыщенного пара. ТО в жидкой среде производится с целью уменьшения водного воздействия процесса масообмена, снижения пористости цемент-ного камня, повышение поверхносной прочноти бетона (обработка в воде) или придание ему гидрофобных свойств (обработка в масле, питролатуме).

Контактный нагрев изделий (через разпределяющую металлическую стенку) осу -шествляют в индивидуальных термоформах или пакетах термоформ, составляемых пакетировщиками конвейе -рных линий, а также в вертикальных термоформах кассетных установок или формовочных установках при изготовлении простран -ственных блоков.

Термообработку с использы -ванием электрической энер -гии проводят следующими основными методами: электронным прогревом, электрообогревом и нагревом в электромагнитном поле.