16,5) Рентабельность строительного производства.Порядок расчета.

Рен-ть-это относительный показатель прибыльности,который характеризует эффективность хозяйственной и финансовой деятельности предприятия.(стрем. к макс.)

В стр-ве используют след.показатели рент-ти:

1.Рен-ть использования мощности

2.Рен-ть собственного капитала

3.Рен-ть строительной продукции

Рентабельность общая

Рентабельность продукции

Билет 17(33)

17.1.Фізико-механічні основи формування та згущення бетонних сумішей

Бетонная смесь обладает рыхлой нестабильной структурой с высокой пористостью и большим объемом вовлеченного воздуха. Необходимое условие получения однородного по плотности и прочности бетона — уплотнение бетонной смеси на стадии формования изделий.Основными способами механического воздействия на бетонную смесь с целью ее уплотнения являются вибрирование, прессование и центрифугирование.

1. Виброуплотнение. Виброформование сводится к разрушению сложившейся первоначальной структуры бетонной смеси и переводу ее в состояние пластично-вязкого течения, при котором смесь подчиняется действию силы тяжести, свободно растекается, хорошо заполняет форму, самоуплотняется и приобретает устойчивую, более плотную структуру. При этом зерна заполнителя размещаются более компактно, в результате достигается плотное заполнение межзернового пространства цементным тестом и раствором с одновременным вытеснением пузырьков воздуха, отделением части воды на поверхность уплотненной смеси.

Критерием качества также следует считать равномерность уплотнения бетонной смеси по всему объему изделия. Основные параметры режима виброобработки: амплитуда колебаний А, частота колебаний /, время вибрирования. Для каждой бетонной смеси существуют свои оптимальные значения этих показателей.Оптимальные амплитуды колебаний зависят от жесткости смеси и наибольшей крупности заполнителя. Чем жестче смесь и крупнее заполнитель, тем большей должна быть амплитуда колебаний. Интенсивность вибрирования. Эффект виброуплотнения зависит от частоты колебаний и амплитуды А.

Произведение скорости колебаний на их ускорение называется интенсивностью вибраций И с размерностью, см²/с³

И = А²р.

Продолжительность вибрирования зависит от интенсивности колебаний и жесткости бетонной смеси и может колебаться от нескольких секунд до 3—5 мин. С увеличением интенсивности продолжительность уплотнения уменьшается и, наоборот, при уменьшении — увеличивается.

Распространение колебаний в бетонной смеси. Бетонная смесь является упругопластичновязкой средой с большим коэффициентом внутреннего трения. Механические колебания в ней носят всегда затухающий характер. Коэффициент затухания колебаний зависит от вязкости среды и частоты колебаний. Чем выше вязкость смеси (жесткость) и частота вибрирования, тем интенсивнеезатухание. Затухание колебаний—это уменьшение их амплитуды по мере удаления от источника.

2. Прессование. При прессовании происходит принудительное перемешивание и взаимное сближение твердых частичек бетонной смеси, характеризуемое большим или меньшим объемным сжатием системы. Наилучший эффект достигается при прессовании очень жестких, почти не связанных смесей с малым водосодержанием.

Метод прессования наиболее эффективен при уплотнении жестких мелкозернистых смесей и для изделий небольшой толщины. При изготовлении более толстых изделий необходимо применять послойное формование.

Трамбование можно рассматривать как мгновенно прикладываемое прессующее давление. В процессе трамбования бетонной смеси многократно повторяющимися ударами трамбовки частицам сообщается кинетическая энергия, под действием которой зерна и куски крупного заполнителя перемещаются в направлении действия сил, внедряются в основную массу бетонной смеси и наиболее плотно укладываются в ней. Трамбование, в отличие от прессования, можно применять для уплотнения бетонной смеси в изделиях значительной толщины при ее послойной укладке. Трамбовать можно и крупнозернистые смеси. Степень уплотнения зависит от жесткости смеси и затраченной работы трамбования (в кДж) на объем данного изделия.

3. Центробежное формование. Сущность центробежного формования заключается в том, что форма вместе с загруженной в нее бетонной смесью вращается вокруг своей продольной оси с заданной скоростью. Под действием развивающихся центробежных сил частицы смеси отбрасываются к стенкам формы, прижимаются к ним, и смесь распределяется в форме слоем равномерной толщины. Центрифугирование эффективно используется при изготовлении напорных и безнапорных труб, опор ЛЭП, колонн и других конструкций кольцевого сечения.

Процесс центробежного формования можно разделить на две стадии: распределение бетонной смеси по стенкам формы и образование внутренней полости в изделии, т. е. начальная стадия формования изделий, и завершающая стадия — уплотнение бетонной смеси в сформованном изделии.