Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
OTP_2008.doc
Скачиваний:
36
Добавлен:
30.08.2019
Размер:
7.57 Mб
Скачать

Обработка материалов резанием

Обработка резанием в современном производстве занимает достаточно большое место, т.к. несмотря на низкий коэффициент использования материала (20%-стружка) обеспечивает высокую точность и качество обработки.

Резание - процесс пластического деформирования и удаления слоя материала с целью образования новых поверхностей под действием инструмента. Работа режущего инструмента основана на использовании разделительного клина, состоящего из двух поверхностей, сходящихся в острую кромку. В процессе обработки клин перемещается относительно обрабатываемого материала таким образом, что одна из его поверхностей давит на большую часть материала заготовки, пластически деформируя его поверхность, другая отделяет меньшую часть материала, деформируя его и превращая в стружку.

Материалы, используемые для изготовления режущего инструмента Требования к инструментальным материалам

Режущий клин при взаимодействии с материалом заготовки, осуществляя непрерывное деформирование и отделение материала, подвергается силовому и тепловому воздействию, а также истиранию. Эти условия работы позволяют сформулировать основные требования к материалу режущей части инструмента. Пригодность таких материалов определяется их твердостью, теплостойкостью, механической прочностью, износостойкостью, технологичностью и стоимостью.

  1. Твердость. Внедрение одного материала (клина) в другой (заготовку) возможно лишь при преобладающей твердости материала клина, поэтому твердость инструментальных материалов, как правило, выше твердости обрабатываемых материалов. Однако при повышении температуры инструментального материала его твердость уменьшается и может оказаться недостаточной для осуществления деформирования и разделения материала. Свойства материалов сохранять необходимую твердость при высокой температуре называют теплостойкостью.

  2. Теплостойкость. Она определяется критической температурой, при которой происходит изменение твердости. Если температура выше критической, инструмент работать не будет. В общем случае теплостойкость определяет новую скорость резания.

  3. Механическая прочность. Важность механической прочности для инструментального материала объясняется его условиями работы, которые характеризуются нагрузками изгибающими, сжимающими и ударными, а следовательно пределы прочности материала на изгиб, сжатие и ударная вязкость являются основными показателями прочности инструментального материала.

  4. Износостойкость. Способность материала противостоять изнашиванию определяет длительность работы материала инструмента. Износостойкость характеризуется работой силы трения отнесенной к величине стертой массы материала. Важность этой характеристики в том, что она определяет сохранение начальной геометрии инструмента во времени, т.к. в процессе работы происходит постоянное истирание инструмента (поверхности клина).

  5. Технологичность. Технологичность материала - способность его соответствовать требованиям технологии термообработки, обработки давлением, механической обработки и т.д., является свойством, определяющим возможность изготовления инструмента, заданной конструкции.

  6. Стоимость. Материал режущих инструментов не должен отличаться высокой стоимостью, т.к. это, в конечном счете, определяет ширину его использования.

════════════════════════════════════

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]