Базирование деталей

В соответствии с ГОСТ 21495:

Базирование – придание заготовке или изделию требуемого положения относительно выбранной системы координат.

База – поверхность (или выполняющая ту же функцию сочетание поверхностей), ось или точка, принадлежащая заготовке и используемая для базирования.

По назначению базы подразделяются на конструкторские, технологические и измерительные.

Конструкторские базы служат для определения положения детали или сборочной единицы в изделии при конструировании (вспомогательная, определяющая положение присоединяемого изделия, или основная).

Технологические – для определения положения заготовки или изделия при ремонте, сборке или изготовлении. Технологической базой, используемой при обработке на станках, называется база, относительно которой ориентируются ее поверхности, обрабатываемые на данном установе. Используется также разметка – линии и точки, наносимые на поверхности заготовки для установления положения их относительно устройств станка, определяющих траекторию движения режущего инструмента.

Измерительные базы используют для определения относительного положения заготовки или изделия и средств измерения.

По особенности применения технологические базы подразделяются на контактные, настроечные и проверочные. В соответствии с установочными поверхностями приспособления или станка.

При обработке заготовки по принципу автоматического получения размера требуемую точность можно обеспечить посредством настройки станка относительно контактных технологических баз заготовки или соприкасающихся с ними опорных поверхностей приспособления.

Настроечные базы применяются для настройки станка относительно определенных поверхностей заготовки. Необходимо, чтобы эти поверхности занимали на станке при смене заготовки неизменное положение относительно упоров станка, определяющих конечное положение обрабатывающего инструмента. к таким поверхностям относятся опорные поверхности заготовки, что определяет их использование в крупносерийном производстве в качестве опорных технологических баз.

Такими же поверхностями являются поверхности, образуемые на заготовке при данном установе и связанные с другими поверхностями непосредственными размерами. Примером является обработка на токарно-револьверном станке.

Общие положения установки детали

Положение любого твёрдого тела в пространстве (в том числе и заготовки) при обработке характеризуются шестью степенями свободы, определяющими возможность его перемещения и поворота относительно трёх координатных осей. Определенность положения твёрдого тела в пространстве относительно выбранной системы координат достигается геометрическими связями, при наложение которых тело лишается какой-либо степени свободы (или всех сразу). При наложении всех шести связей, то есть при лишении тела всех степеней свободы, оно становится неподвижным относительно выбранной системы координат.

В практических условиях тело может контактировать с поверхностями, определяющими его положение в пространстве, лишь по определённым площадям, которые можно условно назвать точками контакта. Поэтому 6 связей, лишающих тело возможности перемещаться, могут быть созданы контактом в 6-ти точках.

Опорная контактная точка – это точка, символизирующая одну из 6-ти связей заготовки с выбранной системой координат.

Схемой базирования называют схему расположения опорных точек на базах. Нумерацию опорных точек ведут, начиная с базы, на которой расположено наибольшее количество опорных точек.

По лишаемым степеням свободы различают базы установочные, направляющие и опорные.

════════════════════════════════════

Установочная база используется для наложения на заготовку или изделие геометрических связей, лишающих её 3-х степеней подвижности: свободного перемещения вдоль одной координатной оси и поворота вокруг двух других.

Направляющая база – это база, используемая для наложения на заготовку или изделие геометрических связей, лишающих её 2-х степеней подвижности: свободного перемещения вдоль одной координатной оси и поворота вокруг другой.

Опорная база – база, используемая для наложения на заготовку или изделие геометрических связей, лишающих её 1-й степени подвижности: свободного перемещения вдоль одной координатной оси.

Рассмотрим установку детали на конкретном примере

1. У становочная база. Заготовка лишается возможности свободного перемещения вдоль оси Z и поворота вокруг осей X и Y, то есть на заготовку накладываются геометрические связи, лишающие ее 3-х степеней свободы.

2. Н аправляющая база. Она лишает заготовку 2-х степеней подвижности: свободного перемещения вдоль оси Y и поворота вокруг оси Z.

3. Опорная база. Её используют для наложения на заготовку одной геометрической связи, лишающей её одной степени свободы: свободного перемещения вдоль оси X.

Для установочной базы необходимо выбирать поверхность с наибольшими размерами, которая обеспечит устойчивое положение заготовки или изделия. Установочная база не обязательно занимает нижнее горизонтальное положение. Две опорные точки, расположенные на достаточном удалении друг от друга в одной плоскости могут служить направляющей базой. В качестве опорной базы выбирают любой ровный участок поверхности. Для обеспечения более жёсткого закрепления заготовки или изделия могут применяться дополнительные опорные точки. Для простоты обработки используют искусственные технологические базы, представляющие собой дополнительные поверхности. Они специально задаются на чертеже детали (ими могут быть центровые отверстия для обработки валов).