Пути повышения производительности при работе на станках токарной группы

1. увеличение всех элементов режима резания

2. сокращение вспомогательного времени

3. совмещение, то есть одновременным выполнением обработки нескольких поверхностей

4. совмещение выполнения основных и вспомогательных операций и переходов

Достижение этих целей возможно путём выполнения, как организационных мероприятий, так и созданием оборудования, направленного на их решение.

Токарно-револьверные станки (трс)

ТРС оснащены револьверными головками, которые несут режущий инструмент, настроенный для обработки конкретной детали. Последовательное круговое вращение револьверной головки существенно сокращает вспомогательное время, что способствует повышению производительности. Существует 2 разновидности ТРС: с горизонтальной и вертикальной осями вращения револьверных головок.

Ещё большей производительности достигают применением токарных автоматов и полуавтоматов. В полуавтоматах не автоматизированная нагрузка. Различают прутковые и патронные автоматы. Патронное оборудование предполагает штучное изготовление заготовок.

Существует три разновидности одношпиндельных токарных автоматов:

1. Токарно-револьверные автоматы. Обработка ведётся с помощью инструментов, расположенных в револьверной головке с горизонтальной осью вращения и на поперечных суппортах.

2. Фасонно-отрезные. Обработка ведётся с поперечных суппортов.

3. Автоматы продольного точения. Автомат оснащён несколькими поперечными суппортами. Особенность – наличие цанги. Продольная обработка ведётся при подаче прутка. Валы, оси, где L>>D.

Кроме автоматов, существуют и полуавтоматы. Чем выше серийность, тем оправданнее использование автоматического оборудования.

══════════════════════════════════════

Точность производства

Точность производства – это степень соответствия изготовленного изделия заданным размерам, форме, механическим и физическим свойствам и иным характеристикам, вытекающим из служебного назначения изделия.

Точность – один из показателей качества любого изделия. Обеспечение точности – комплексная проблема. Её успешное решение возможно лишь при совместном рассмотрении вопросов точности и производительности. Решение этой проблемы осуществляют на различных этапах полного жизненного цикла изделия, начиная от выбора принципиальных схем, проведения расчетных работ, кончая изготовлением и обеспечением измерительной аппаратуры необходимой точности. Причины несоответствия точности изготовленного изделия точности, задаваемой рабочими чертежами и техническими условиями, - неизбежные производственные погрешности. Последние являются результатом отклонения реальных технологических процессов от расчетных.

Точность обработки

Абсолютно точно изготовить деталь невозможно, так как при её обработке всегда имеют место те или иные погрешности, как результат отклонения реальных технологических процессов от расчетных. Вследствие различий этих отклонений точность детали бывает различной. Точность изготовления детали зависит от многих факторов и определяется:

1. Отклонениями от геометрической формы детали или её отдельных поверхностей;

2. Отклонениями действительных размеров от номинальных;

3. Отклонениями поверхностей и осей от точного взаимного расположения.

Трудоемкость и себестоимость изготовления детали в значительной степени зависит от требуемой точности и с её повышением увеличивается.

В массовом и серийном производстве заданная точность обеспечивается главным образом соответствующей настройкой оборудования. В мелкосерийном и единичном производстве высокая точность достигается дополнительной отделочной операцией и использованием специалистов высокой квалификации.

Точность заготовки, методы предварительной и окончательной механической обработкитакже значительно влияют на точность обработки детали. Так как точность зависит от многих производственных факторов, в реальных производственных условиях обработку деталей ведут не с достижимой максимальной точностью, а с экономической.

Под экономической точностью механической обработки понимают такую точность, которая достигается при минимальной себестоимости обработки в нормальных условиях, предусматривающих работу на исправном оборудовании с применением необходимых приспособлений и инструментов при нормальной затрате времени и нормальной квалификации рабочих, которая соответствует характеру выполняемой работы.

Под достижимой точностью понимают такую точность, которую можно достичь при работе в особых, наиболее благоприятных условиях, необычных для данного производства высококвалифицированными рабочими при значительном увеличении затрат времени, не считая себестоимости обработки.