- •Курсове проектування є одним із завершальних етапів підготовки фахівців і передує дипломному проектуванню.
- •I. Мета і задачі курсового проектування.
- •2. Тематика, склад і об'єм курсового проекту.
- •3. Організація курсового проектування.
- •4.Посібник з виконання розділів курсового і дипломного проектів.
- •1. Завдання на проектування і зміст проекту.
- •3. Технологічна частина.
- •Ескіз деталі:
- •Абвг.715514.Ххх.8и3044.3141544м .1.4. Матеріал деталі, його механічні і технологічні властивості.
- •Хімічний склад сталі 40х
- •Механічні властивості сталі 40х
- •Технологічні властивості сталі 40х
- •2 Вибір типу виробництва та його характеристик
- •Для заготовок отриманих пластичною деформацією:
- •4. Розробка технологічного процесу обробки деталі.
- •1. Базова інформація;
- •2. Керівна інформація:
- •3. Довідкова інформація:
- •3.Шліфування однократне.
- •4.3. Аналіз заводського техпроцеса і пропозиції по його удосконаленню, спрямовані на підвищення ефективності виробництва (виконується тільки в дипломному проекті).
- •4.3. Призначення технологічного маршруту, вибір устаткування і технологічних баз.
- •4.5. Вибір засобів технологічного оснащення техпроцеса.
- •5. Розрахунок припусків і маси заготовки.
- •.5.2. Визначення операційних припусків і розмірів з відхиленнями.
- •Приклад призначення загальних припусків для заготовок, отриманих різними способами лиття.
- •Приклад призначення загальних припусків для заготовок, отриманих із сортового гарячекатаного прокату за дст 2590-88.
- •.6. Розрахунок режимів різання і технічне нормування.
- •3.6.1. Розрахунок режимів різання на задані операції.
- •1. Призначаємо глибину різання на основі аналізу таблиці припусків і креслення деталі:
- •2. Призначаємо подачу для інструментів:
- •3. Призначаємо період стійкості інструментів налагодження:
- •4. Визначаємо розрахункову величину необхідної швидкості різання:
- •Розрахункове значення швидкості різання
- •Число робочих ходів по цій же таблиці
- •9. Робимо перевірочні розрахунки по достатності потужності приводу головного руху верстата.
- •1. Призначаємо глибину різання:
- •Поправочний коефіцієнт та досягнення більш високої якості отвору в зв'язку з
- •4. Визначаємо швидкість різання, що допускається ріжучими
- •1. Визначаємо допоміжний час на операцію по формулі
- •10.Час підготовчо-заключне
- •11. Визначаємо норму штучно-калькуляційного часу
- •.6.4. Призначення норм часу на інші операції і складання зведеної відомості норм часу і норм виробітку.
- •Варіант виконання для дипломного проекту:
- •.6.4. Визначення професій і розрядів робіт, вибір кодів професій.
- •7. Розробка верстатних операцій, виконуваних на верстаті з чпу.
- •.7.1. Коротка характеристика застосовуваного учпу.
- •.7.2. Послідовність виконання переходів і розробка траєкторій (циклограм) руху інструментів.
- •3.7.3. Розробка рукопису керуючої програми.
- •4. Економічна доцільність прийнятих у проекті рішень і висновки по проекті.
- •Правила оформлення операційних
- •Правила оформлення операційних ескізів
- •1. Ескізи слід виконувати за допомогою креслярського інструменту, графопобудувача, принтера.
- •19. Якщо зображення виробу на ескізі стосується
- •Примеры нанесения обозначений опор, зажимов и установочных устройств на схемах
- •Примеры схем установов изделий
- •Паспортные данные металлорежущих станков
- •Токарно-винторезный станок 16б16п
- •Токарно-винторезный станок п1611п
- •Токарный станок с чпу 16к20ф3с32 (оперативная система управления, пульт 2р22)
- •Токарный станок с чпу 16к20т1.02 (оперативная система управления, пульт нц - 31)
- •Токарный станок с чпу 16б16ф3 (оперативная система управления, пульт 2р22)
- •Вертикально-сверлильный станок 2н125
- •Вертикально-сверлильный станок 2н135
- •Радиально-сверлильный станок 2н53
- •Cверлильные станки сЧпу (пульт 2п32)
- •Консольный вертикально-фрезерный станок 6р12
- •Консольный вертикально-фрезерный станок 6р12б
- •Консольный вертикально-фрезерный станок 6д12
- •Консольный вертикально-фрезерный станок с чпу 6р13ф3 (пульт н33 – 2м)
- •Бесконсольный вертикально-фрезерный станок с чпу 6520ф3 (пульт н33 – 2м)
- •Консольный вертикально-фрезерный станок с чпу гф2171 (пульт 2с42)
- •Консольный вертикально-фрезерный станок с чпу 6т13ф20 (пульт 2с42)
- •Консольный горизонтально-фрезерный станок 6т83г
- •Консольный горизонтально-фрезерный станок 6р82г
- •Горизонтально-протяжные станки
- •Поперечно-строгальный станок 7305
- •Зубофрезерный станок 5в312
- •Зубофрезерный станок 53а50
- •Зубодолбежный станок 5122
- •Зубодолбежный станок 5в12
- •Круглошлифовальные станки
- •Внутришлифовальный станок 3к228в
- •Типові технологічні послідовності оброблення зовнішніх циліндричних поверхонь та їх характеристики якості
- •Типові технологічні послідовності оброблення внутрішніх циліндричних поверхонь та їх характеристики якості
- •Типові технологічні послідовності оброблення площин та характеристики якості, що при цьому забезпечуються
- •Типові технологічні послідовності оброблення зубчастих поверхонь та їх характеристики якості
- •Орієнтовні значення величин подач інструментів
- •Рекомендуємий ряд подач s о мм/об
- •Рекомендуємі значення швидкості різання
- •4.9.6 Визначення хвилинної подачі.
- •4.10 Розрахунок основного (машинного) технологічного часу на виконувану операцію.
- •5. Список використаної літератури.
5. Список використаної літератури.
1. Методичний посібник з виконання курсового проекту за технологією машинобудування. Бердянськ, БМК, 1993 р.
2. Мельников В.Ф. і ін. Технологія машинобудування. М., 1977 р.
3. Горбацевич А.Ф., Шкред В.А. Курсове проектування за технологією машинобудування. Мінськ, 1983 р.
4. Худобин Л.В. і ін. Курсове проектування за технологією машинобудування:. М., 1989 р.
5. Нефедов Н.А. Дипломне проектування в машинобудівних технікумах. М., 1986 р.
6. Довідник технолога-машинобудівника, під ред. Косиловой А.Г., Мещерякова Р.К. тім 1.М., 1985 р.
7. Довідник технолога-машинобудівника, під ред. Косиловой А.Г., Мещерякова Р.К. тім 2. М., 1985 р.
8. Короткий довідник металіста, під ред. Малова А.Н. М., 1972 р.
9. Обробка металів різанням. Довідник технолога, під ред. Панова А.А. М., 1988 р.
10. Гжиров Р.И. Короткий довідник конструктора. Ленінград, 1984 р.
11. Суворов С.Г., Суворова Н. С. Машинобудівне креслення в питаннях і відповідях. Довідник. М., 1984 р.
12. Класифікатор ЕСКД. Методичний посібник. БМК, 1991 м,
13. Гельфгат Ю.М. Збірник задач і вправ за технологією машинобудування. М., 1986 р.
14. Класифікатор ТКД. Методичний посібник. БМК, 1993 р.
15. ДСТ 7505-89. Кування сталеві штамповані. Допуски, припуски і ковальські напуски.
16. Обробка металів різанням. Довідник технолога, під ред. Монахова Г.А. М., 1974 м,
17. ДСТ 26645-85. Виливка з металів і сплавів. Допуски розмірів, маси і припуски на механічну обробку.
18. Загальмашинобудівні нормативи часу і режимів різання на роботи, виконувані на металорізальних верстатах із програмним керуванням. М., 1980 р.
19. Загальмашинобудівні нормативи режимів різання і часу для технічного нормування робіт. М., 1972... 1978 р. м.
20. Руденко П.А. і ін. Проектування і виробництво заготовок у машинобудуванні. Київ, 1991 р.
21. Кузнєцов Ю.И. і ін. Довідник. Оснащення для верстатів із ЧПУ. М., 1990 р.
22. Кузнєцов Ю.И. і ін. Верстатні пристосування металорізальних верстатів із ЧПУ. Київ, 1984п
23. Нефедов Н.А., Осипов К.А. Збірник прикладів і задач по різанню металів і різальному інструменту. М., 1984 р.
24. Мягков В.Д., Палей М.А., Романов А.Б. Допуски і посадки. Довідник. Частина 1-а. Ленінград, 1983 р.
25. Мягков В.Д., Палей М.А., Романов А.Б. Допуски і посадки. Довідник. Частина 2-а. Ленінград, 1983 р.
26. Козловский Н.С., Виноградов А.Н. Основи стандартизації, допуски, посадки і технічні виміри. М., 1979 р.
27. Дерябин А.Л. Програмування технологічних процесів для верстатів із ЧПУ. М., 1984 р.
28. Режими різання металів. Довідник. Під ред. Барановського Ю.В. М., 1972 р.
29. Шатан В.П., Денисов П.С. Що Ріже і допоміжний інструмент. М., 1968 р.
30. Порядок заповнення технологічної документації. Методичний посібник. Частини 1 і 2, БМК, 1998 р.