Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
методическое пособие новое.doc
Скачиваний:
17
Добавлен:
23.08.2019
Размер:
4.69 Mб
Скачать

Абвг.715514.Ххх.8и3044.3141544м .1.4. Матеріал деталі, його механічні і технологічні властивості.

При виконанні необхідно:

- записати повне найменування матеріалу, марку і ДСТ;

- описати приклади застосування даного матеріалу, використовуючи таблиці 14.2;14.8;14.10;14.13 і т.д. стор. 317,..331 [10 ];

- заповнити таблиці, що містять зведення про хімічний склад, механічні і технологічні властивості матеріалу.

Наприклад:

Як вихідний матеріал для даної деталі конструктором прийнята якісна легована конструкційна сталь 40Х регламентована ДСТ 4543-71.

Ця сталь має високу міцність і в'язкістю. Застосовується для виготовлення різних навантажених деталей, що піддаються загартуванню і відпустці: вали, осі, колінчаті вали, пальці, важелі, зубчасті колеса, відповідальні болти, шпильки і т.п.

Хімічний склад сталі 40х

Таблиця 3.

Марка сталі

Зміст елементів, %

Углерод

Марганець

Кремній

Хром

Нікель

Сталь 40Х

0,36…0,44

0,50…0,80

0,17…0,37

0,80…1,10

0,25

Механічні властивості сталі 40х

Таблица 4.

Марка сталі

НВ

Сталь 40Х

80

100

10

45

6

217

Де: Gt - границя текучості в

Gв - межа міцності в

- відносне подовження в %;

- відносне звуження в %;

- ударна в'язкість у ;

НВ - твердість вихідного матеріалу (таб.4 стор. 144 [ 8 ]).

Технологічні властивості сталі 40х

Таблиця 5.

Коефіцієнт відносної оброблюваності

Звари-

ваємість

Прокали-ваємість

Оброблю-аність тиском

Температурний інтервал деформації,

С0

Р18

Т5ДО10

0,75

0,85

Низька

17...35

Загартування в маслі

Задовільна

1180…820

р = 7,817 г/см3- щільність матеріалу. Таб. 7 стр. 148…149[8];

2 Вибір типу виробництва та його характеристик

При виконанні необхідно:

відзначити, як впливає тип машинобудівного виробництва на рішення технологічних, організаційних і економічних питань при виготовленні деталі;

установити, за якою методикою і яким способам буде визначаться тип виробництва;

визначити річну програму запуску деталей у виробництво;

визначити тип виробництва;

визначити розмір виробничої партії деталей;

дати коротку характеристику прийнятого типу виробництва.

Наприклад:

Необхідно визначити тип виробництва та його характеристики якщо по завданню на курсовий проект задано річну програму випуску заданих деталей Nвип=18000штук.

Тип виробництва і відповідні йому форми організації роботи визначають характер технологічного процесу і його побудову. Тому перш ніж приступити до проектування технологічного процесу механічної обробки деталі, необхідно, виходячи з заданої програми випуску і маси деталі, установити тип машинобудівного виробництва.

Оскільки на даному етапі проектування трудомісткість деталі ще не відома, тип виробництва визначаємо по масі деталі та величині річного обсягу запуску, користуючись таблицею додатку …….

Річну програму запуску Nзап деталей у виробництво визначаємо по формулі Nзап=Nвип ,

де: Nвып=18000 деталей по завданню;

процент невідворотних витрат (брак);

процент незавершеного виробництва який залежить від галузі машинобудування, терміну виробничого циклу та інше;

процент запасних частин.

Приймаємо

Nзап = Nвип шт.

По таблиці ……. додатку…….. приймаємо тип виробництва середньосерійний.

Характерної рисою серійного виробництва є виготовлення виробів серіями (партіями), що запускаються у виробництво одночасно. Від величини партії залежать норми штучно-калькуляційного часу на операцію, а також ряд важливих техніко-економічних показників проекту: вид заготовки, ступінь використання спеціалізованого устаткування й оснащення, кваліфікація робітників і т.п.

Визначаємо величину виробничої партії по спрощеній формулі:

n = Nзап*t / F

Де Nзап – річний об’єм запуску деталей у шт.;

t – необхідний запас деталей на складі в днях:

- для великих деталей 2…3 дні;

- для середніх деталей 4…5 днів;

- для дрібних деталей 10…30 днів (таб.9 стор.28 [5]);

Так як маса деталі 2,2 кг, то вибираємо запас деталей на 5 днів.

F – число робочих днів у році F = 253 дні при двох днях відпочинку і тривалості робочого дня 8 годин 12 хв.

У нашому випадку шт.

У відповідності з ДСТУ 2960-95 серійне виробництво характеризується одночасним виготовленням на підприємстві обмеженої номенклатури однорідної продукції, випуск якої періодично повторюється протягом тривалого періоду. Серійне виробництво має такі організаційно-технологічні характеристики:

  • форма організації виробничого процесу предметно-потокова;

  • технологічне устаткування універсальне, спеціалізоване, верстати з ЧПУ;

  • розміщення технологічного устаткування групове по ходу технологічних процесів;

  • види технологічних процесів типові, групові і одиничні;

  • ступінь деталізації технологічних процесів маршрутна, маршрутно-операційна і операційна;

  • верстатні пристрої універсально-налагоджувані (УНП), спеціалізовані налагоджувані (СНП), збірно-розбірні (СРП), універсально-складані (УСП);

  • кваліфікація робітників середня 3…5 розрядів;

  • різальний інструмент універсальний і спеціальний;

  • вимірювальний інструмент універсальний, калібри, спеціальний вимірювальний інструмент;

  • види заготовок прокат, відливки за металевими моделями, штамповки;

  • види нормування робіт укрупнене та детальне;

  • собівартість продукції середня.

Характерної рисою серійного виробництва є виготовлення виробів серіями (партіями), що запускаються у виробництво одночасно. Від величини партії залежать норми штучно-калькуляційного часу на операцію, а також ряд важливих техніко-економічних показників проекту: вид заготовки, ступінь використання спеціалізованого устаткування й оснащення, кваліфікація робітників і т.п.

.3. Вибір виду і способу одержання заготовки.

Метод виконання заготовок для деталей машин визначається призначенням і конструкцією деталі, матеріалом, технічними вимогами, масштабом і серійністю випуску, а також економічністю виготовлення. Вибрати заготовку - значить установити спосіб її одержання, намітити припуски на обробку кожної поверхні, розрахувати розміри і вказати допуски на її виготовлення.

Для раціонального вибору заготовки необхідно одночасно враховувати всі перераховані вище вихідні дані, тому що між ними існує тісний взаємозв'язок. Остаточне рішення можна прийняти тільки після економічного комплексного розрахунку собівартості заготовки і механічної обробки в цілому.

При виконання необхідно:

- визначиться, який вид заготовки найбільш прийнятний для даної деталі:

• заготовка отримана пластичною деформацією;

• заготовка отримана литтям.

- скласти матрицю впливу різних факторів на вибір заготовки по пропонованих формах: