Подготовка поверхностей под окраску.

Малярные работы выполняют после окончания всех строительных, монтажных и отделочных работ, при которых возможно повреждение малярной отделки. До начала малярных работ производят остекление, монтируют и апробируют отопительную систему. Малярную отделка внутри помещений выполняют при температуре среды не ниже +10°С и относительной влажности не более 70%. Подлежащие отделке бетонные и железобетонные конструкции должны имей влажность не более 6%, штукатурка и гипсобетонные поверхнос­ти — не более 8%, а деревянные изделия — не более 12%. Поверх­ности, окрашиваемые известковыми составами, могут иметь повышенную влажность.

В зависимости от качества поверхности под окраску подразде­ляют на четыре группы:

1) поверхности, не требующие шпатлевки;

2) облицованные древесно-волокнистыми плитами, а также на 15% площади которых производится заделка трещин и шпатлевка;

3) оштукатуренные поверхности, на 35% площади которых осуществ­ляется заделка трещин и шпатлевка;

4) поверхности, на всей пло­щади которых необходимо выполнить заделку трещин и шпатлевку.

К подготовительным операциям относят: сглаживание поверх­ности, разрезку трещин, вырубку сучков и засмолов, очистку по­верхности, проолифливание, огрунтовку, подмазку, шпатлевку и шлифовку. Операции по подготовке поверхности и ее последующей окраске выполняют в последовательности, определяемой катего­рией отделки и свойствами применяемых малярных составов.

Вручную сглаживают поверхности лещадью (песчаным камнем, кирпичом), пемзой или торцом куска древесины. При механизиро­ванном сглаживании используют универсальные затирочно-шлифовальные машинки, созданные на базе пневмо- и электродрелей.

Эти машины имеют сменное рабочее оборудование: диски с вкладышами из пемзы, дерева, лещадного или наждачного камня для сглаживания и очистки оштукатуренной или шлифовки шпатлеванной поверхности; диск с фетровыми накладками для сглаживания свеженанесенной шпатлевки; диск со стальной щеткой для очистки поверхности от ржавчины и старой краски и т.п., обеспечивающие выполнение целого ряда операций, связанных с подготовкой поверхностей под окраску.

Разрезку трещин производят одновременно со сглаживанием или после него. Разрезку осуществляют малярным ножом или стальным шпателем на глубину не менее 2 мм таким образом, чтобы впоследствии их можно было заполнить подмазочной пастой.

Сучки и засмолы на деревянных поверхностях вырубают полукруглой стамеской и молотком на глубину 2... 3 мм. Затем эти места заделывают шпатлевкой.

Очистку поверхностей от пыли производят сжатым воздухом или щетками. Загрязнения, жирные и смоляные пятна удаляют ветошью, стальными шпателями и щелочью. От ржавчины металлические поверхности очищают стальными шпателями, щетками, пневмо-скребками, пневмо- и электрошлифовальными машинками с шарош­ками и металлическими щетками. При больших площадях очищаемых поверхностей целесообразно использовать для очистки пескоструйные аппараты.

Огрунтовка — предварительная окраска жидкими окрасочными составами, выполняется с целью пропитки поверхности, обеспечи­вающей прочное сцепление с ней последующих окрасочных слоев.

При подготовке поверхности под окраску водными малярными составами огрунтовку выполняют несколько раз. Первую — перед частичной подмазкой отдельных мест на очищенной и сглаженной поверхности. В последующем поверхности грунтуют перед нанесе­нием каждого слоя шпатлевки и перед окраской. Такой порядок огрунтовки обеспечивает закрепление штукатурки, выравнивающей шпатлевки. Огрунтовку мыловарным или квасцовым составом про­изводят механизированным или ручным способом; медно-купоросным составом — только ручным способом, так как состав вызывает коррозию металла механизированного инструмента, а распыление его оказывает вредное влияние на здоровье рабочих. При механи­зированном способе грунтовочный состав наносят на поверхность с помощью распылителей, а при ручном — валиками или кистями.

В комплект оборудования для механизированного нанесения грунтовки входят растворонасосы или нагнетательные бачки, ма­лярные удочки.

Подготовку поверхности под масляную окраску осуществляют вручную путем проолифливания ее при помощи кистей или валиков. В олифу добавляют небольшое (5...10%) количество пигмента, соответствующего цвету колера, что позволяет в процессе проолиф­ливания замечать пропуски на поверхности и тут же их ликвидиро­вать. Для проолифливания, как правило, используют олифу-оксоль, которая при благоприятных условиях окружающей среды высыхает не более чем за 24 ч. Преждевременное (до полного высыхания) закрытие пленки олифы окрасочным составом или шпатлевкой приводит к образованию пузырей и шелушению покрытия. Для огрунтовки в последнее время вместо олифы применяют водомасляную грунтовку.

Подмазкой называют заполнение шпатлевочными составами (подмазочными пастами) предварительно огрунтованных разрезан­ных щелей в деревянных конструкциях, трещин в штукатурке и поврежденных мест на бетонных поверхностях. Подмазку выпол­няют вручную деревянными или стальными шпателями.

Под шпатлеванием поверхности понимают нанесение шпатлевки на огрунтованную отделываемую поверхность равномерным слоем в 1... 3 мм с заглаживанием и снятием излишков пасты. При улучшенной и высококачественной окраске производят ручным или механизированным способами сплошное шпатлевание.

При ручном способе шпатлевку наносят на поверхность и сглаживают вручную шпателем. Используют для этого деревянные, стальные и резиновые шпатели различных конструкций и размеров.

При механизированном способе шпатлевку наносят воздушным распылителем или с помощью механизированных шпателей, к которым шпатлевку подают под дав­лением. Воздушное распыление осу­ществляют обычной окрасочной ус­тановкой (пистолеты-распылители и удочки, оборудован­ные специальными форсунками) или специальной шпатлевочной ус­тановкой, включающей компрессор, нагнетательный бачок и удочки, предназначенные для нанесения слоя шпатлевки. Струю шпатлевки направляют под прямым углом к отделываемой поверхности

4... 5 см. Расстояние от распылителя до поверхности должно состав­лять 20... 30 см. Нанесенный слой шпатлевки разравнивают шпателем-полутерком или шпателем с резиновым наконечником.

В зависимости от предъявляемых к окраске требований шпатлюют поверхность один или несколько раз с промежуточным шли­фованием и огрунтовкой.

Шлифованием называют процесс сглаживания поверхности. Шлифовку осуществляют после каждой подмазки и шпатлевки, а в отдельных случаях (при высококачественной отделке) и после грун­тующего и первого окрасочного слоев. Шлифование производят пемзой или шлифовальной шкуркой вручную или пневмо- и элек­трошлифовальными машинками. Шлифовку выполняют участками площадью 1... 1,2 м².