Экзаменационные вопросы по дисциплине «Технология монолитного домостроения»

1. Индустриальность монолитного домостроения (основные понятия).

2. Определение расчетных параметров комплексной механизации бетонных работ.

3. Технология и способы возведения зданий в скользящей опалубке.

4. Расчет электрообогрева термоактивной опалубки методом "греющих проводов".

5. ТЭО выбора способа возведения монолитных зданий в зимних условиях.

6. Технология разработки траншеи для "стены в грунте", включая подготовительные работы.

7. Организация и технология бетонирования "стены в грунте", включая устройство конструкций подземного помещения.

8. Возведение подземных сооружений методом "опускного колодца" (основные положения).

Ответы на экзаменационные вопросы по дисциплине «Технология монолитного домостроения»

1. Индустриальность монолитного домостроения (основные понятия).

Недостатки сборного Жб:

1 Повышенный расход арматуры

2 Повышенный расход на транспорт

3 Ограничения по форме

4 Дороже монолитного

Достоинства сборного Жб:

1 Низкие трудозатраты

2 Выше производительность

3 Серийность

Недостатки монолитного Жб:

1 Высокие трудозатраты

2 Требует четкого производства работ

3 Сложность зимнего бетонирования

Достоинства монолитного Жб:

1 Низкие расход на транспорт

2 Меньше расход арматуры

3 Разнообразие форм

Работы нас треоойплощадке:

1 Опалубочные

2 Арматурные,

3 Укладка БСМ

Индустриализация МЖБ состоит из циклов:

1 Индустриализация опалубочные работ

2 Индустриализация арматурные, работ

3 Индустриализация укладка БСМ

Бетон и его свойства

1 Плотная структура

2 Плотная структура на пористых заполнителях

3 Пористая

4 Зернистая (рис 4.4)

2. Определение расчетных параметров комплексной механизации бетонных работ.

См ТВЗиС вопрос 12

ИЛИ

К оличество машин, необходимое для перевозки бетона определяется по формуле:

(4.1)

Т_см – длительность смены, час;

q_i – емкость кузова, м³;

t^a_y – время цикла автомобиля, час;

 – к-нт, учитывающий неравномерность загрузки автомобиля. = 0,8-0,95;

П_см – сменная производительность при укладке бетонной смеси в конструкции, м³/смен.

Подача бетонной смеси .

Производительность пневмонагнетателя:

П = q ^. n_ц ^.K_{пр зар} ^. П_упл (4.2)

K_{пр зар} – коэффициент, учитывающий регламентированные перерывы (для бетонных работ K_{пр зар} = 0,84)

q – емкость нагнетателя, м³;

n_ц – число циклов в час;

(4.3)

t₃ - время загрузки пневмонагнетателя, час;

где L – длина транспортирования, м;

V – скорость транспортирования, м/сек;

П_упл – производительность вибратора, м³/час.

Производительность крана при бетонировании монолитных конструкций с помощью бадьи определяется по следующей формуле:

где Н_м – высота подъема крюка крана, равная высоте опалубки плюс высота бадьи(бункера), высота строповки и высота свободного сбрасывания бетонной смеси, принимаемую:

при бетонировании перекрытия 1,2 – 0,7 м,

при бетонировании стен, колонн 3,0 – 1,2 м;

V₁ – средняя скорость подъема, опускания крюка крана, м/мин;

n – скорость вращения башни, об/мин;

_ср – средний угол между осью, соединяющей место укладки бетонной смеси и место стоянки крана и осью, соединяющей место приема бетонной смеси и место стоянки крана.

_ср=(₁+₂)/2 (4.6)

L₃=L_m1-L_m – проекция изменения вылета стрелы крана, м;

V₃ – скорость изменения вылета стрелы крана, м/мин;

L₂ – шаг перестановки крана, равная в данном случае длине захватки;

V₂ – скорость хода крана, м/мин;

V_б – объем бадьи, м³;

К₁ – коэффициент учитывающий изменения технологического времени от объема бадьи.

Выбор бетононасоса осуществляется:

а) по давлению, где определяется расчетное давление Р_р

l – расчетная длина бетоновода, на каждые 10^о поворота добавлять 1 м к прямолинейному участку трубопровода;

d – внутренний диаметр бетоновода, м;

τ_о – предельные сопротивление сдвига 10^-3 кг/см²[см. приложение 4.1]

в – коэффициент скорости (10^-3 кгс/м²)/(см/с) [см приложение 4.1]

Объем перекачиваемой бетонной смеси V равен

(4.8)

где П – производительность или часовой расход бетона.

б) –по производительности

Расчетная производительность бетононасоса П_б, м³/час.

К _{пр.затр.} – коэффициент, учитывающий регламентированные перерывы (К_{пр.затр.} =0,84);

К_заполн – коэффициент, учитывающий неполное заполнение цилиндров бетононаноса, для бетонной смеси с показателем подвижности О.К. = 5÷10см – К_заполн =0,9;

для бетоносмеси с показателем подвижности О.К.>10см – К_заполн= 0,95;

D – диаметр доло цилиндра, м;

l_к – длина хода поршня, (длина цилиндра), м;

τ_ц – время цикла в мин (t_ц = 1/n);

n – число циклов в мин, м^-1;

Нормативная выработка звена равна:

м³/час (4.10)

Где m – единица измерения по ЕНИРу, м³;

Н_{вр. без} – норма времени на бетонирование монолитных конструкций по ЕНИРу;

Н_{вр. доп} – сумма норм времени на окончательные операции, не учтенные в норме времени на бетонирование (очистка кузова автомобиля, уход за бетоном и др.).

Укладка бетонной смеси

Производительность бетоноукладчика можно определить по приближенной формуле.

П_{бет.укл.} = 3600 ^. (в_к – 0,2) ^. h_б ^. V_к^. К_{пр.затр.} ^. К_усл. (4.12)

где в_к – ширина транспортерной ленты конвейера, м

h_б – высота слоя бетонной смеси (от верха конвейера до низа пластины- ограничителя питающего выбролотка, м;

К_{пр.затр.} – коэффициент, учитывающий регламентированные перерывы; (К_{пр.затр.}= 0,84)

К_усл. – коэффициент, учитывающий использование машины во времени (К_усл.=0,7 – 0,85)

Уплотнение бетонной смеси вибраторами.

Производительность глубинного вибратора определяется по приближенной формуле.

(4.13)

где R_вибр – радиус действия вибратора по паспорту, м;

h_б – толщина слоя вибрирования, м;

К_{пр. затр.} – см. выше.

t_в – время вибрирования которое определяется по показателю подвижности (жесткости в сек.);

t_пер – время перестановки вибратора , t_пер = 5-8 сек.

Производительность поверхностного вибратора или виброрейки.

n – число проходов вибратора по одному следу.

h_б – толщина вибрируемого слоя, м.

Глубина действия поверхностного вибратора в м, принимаемая по паспорту механизма уплотнения или по следующим рекомендациям:

-для бетонных и железобетонных конструкций с одиночной арматурой – h_б=0.25м;

-для средне и сильноармированных железобетонных конструкций – h_б = 0,15м;

l – длина поверхностного вибратора в направлении оси бетонирования

в – соответственно, ширина поверхностного вибратора в м;

t_вибр – время вибрирования в сек;

t_пер – время перестановки в сек; К_{пр. затр.} – см. выше.

Рекомендуемая скорость передвижения поверхностного вибратора 0,5-1,5 м/мин.

3. Технология и способы возведения зданий в скользящей опалубке.

См ТВЗиС вопрос 10

4. Расчет электрообогрева термоактивной опалубки методом "греющих проводов".

5. ТЭО выбора способа возведения монолитных зданий в зимних условиях.

6. Технология разработки траншеи для "стены в грунте", включая подготовительные работы.

См ТВЗиС вопрос 4

7. Организация и технология бетонирования "стены в грунте", включая устройство конструкций подземного помещения.

См ТВЗиС вопрос 4

8. Возведение подземных сооружений методом "опускного колодца" (основные положения).

См ТВЗиС вопрос 4