- •1. Назначение, классификация и области применения химических и электрофизикохимических методов обработки поверхности.
- •2. Технологические особенности, достоинства и недостатки электрофизикохимических методов обработки.
- •3. Кинетические закономерности электрохимического растворения и осаждения металлов.
- •4. Стационарный потенциал. Перенапряжение и поляризация электрода. Плотность тока.
- •5. Анодное растворение металлов. Общие закономерности электролиза: законы Фарадея, выход по току.
- •6. Анодная поляризационная кривая. Условия анодного растворения в активном режиме.
- •7. Анодная поляризационная кривая. Пассивационные явления.
- •8. Анодная поляризационная кривая. Транспассивное растворение.
- •11.Стадии процесса электрокристаллизации металла.
- •12. Виды электрокристаллизации металлов.
- •13. Зависимость числа зародышей и их распределения от внешних условий.
- •14. Последовательность формирования поликристаллических осадков.
- •15. Крупно- и мелкокристаллические гальванические осадки.
- •16. Блестящие гальванические осадки.
- •17. Влияние рН прикатодного слоя на процесс гальванического нанесения покрытий.
- •18. Влияние образующихся пузырьков водорода на процесс гальванического нанесения покрытий.
- •19. Микроструктура электроосаждённых металлов.
- •20. Текстура электроосаждённых металлов.
- •21. Внутренние напряжения в металлических осадках.
- •22. Электроосаждение сплавов
- •23. Распределение тока и металла на макропрофиле катода при гальваническом осаждении покрытий.
- •24. Рассеивающая и кроющая способность электролитов. Первичное и вторичное распределение тока.
- •25. Подготовка поверхности перед нанесением покрытий: состояние поверхности металла.
- •26. Химическое обезжиривание поверхности перед нанесением покрытий.
- •27. Ультразвуковое и электрохимическое обезжиривание поверхности перед нанесением покрытий.
- •28. Травление поверхности металла: общие сведения.
- •29. Химическое травление поверхности чёрных металлов.
- •30. Электрохимическое травление поверхности чёрных металлов.
- •31. Травление поверхности меди и её сплавов.
- •32. Травление поверхности алюминия и его сплавов.
- •33. Активирование поверхности металлов.
- •34. Общие сведения о химическом полировании поверхности металлов.
- •35. Химическое полирование сплавов на основе железа, меди и её сплавов.
- •36. Химическое полирование алюминия и его сплавов.
- •37. Физико-химические свойства и назначение медных покрытий.
- •38. Характеристика существующих электролитов для гальванического меднения.
- •39. Основные применяемые электролиты гальванического меднения.
- •40. Физико-химические свойства и назначение никелевых покрытий.
- •41. Сернокислые электролиты гальванического никелирования.
- •42. Электролиты блестящего никелирования.
- •43.Свойства и области применения серебряных покрытий
- •44. Цианистые электролиты гальванического серебрения.
- •45. Нецианистые электролиты гальванического серебрения.
- •46. Дополнительная обработка поверхности серебра и серебряных покрытий.
- •47. Снятие бракованных покрытий и улавливание серебра из отработанных электролитов.
- •48. Свойства гальванических покрытий на основе золота.
- •50. Тонирование сплавов на основе золота открашиванием.
- •51. Цианистые электролиты для гальванического золочения.
- •52. Бесцианистые электролиты для гальванического золочения.
- •53. Составы электролитов и параметры осаждения золотых покрытий.
- •54. Электролиты блестящего золочения.
- •55. Получение цветных декоративных эффектов при гальваническом золочении.
- •56. Улавливание золота из отработанных электролитов золочения
- •57. Снятие бракованных золотых покрытий с изделий.
- •58. Общие сведения о процессе гальванического родирования.
- •59. Сульфатный электролит родирования.
- •61. Общие сведения о гальванопластике.
- •62. Изготовление моделей в гальванопластике.
- •63. Очистка и обезжиривание поверхности моделей в гальванопластике.
- •64. Нанесение проводящих и разделительных слоёв на поверхность моделей в гальванопластике.
- •65. Наращивание металла и изготовление изделий в гальванопластике.
- •67. Подготовка поверхности материалов перед химической металлизацией.
- •68. Химическое серебрение.
- •69. Химическое золочение.
- •70. Оксидные покрытия лёгких металлов: структура и свойства покрытий.
- •71. Общие сведения о процессе получения защитно-декоративных оксидных покрытий на поверхности лёгких металлов.
- •72. Электролиты, применяемые для получения защитно-декоративных оксидных покрытий на поверхности лёгких металлов.
- •73. Эматалирование
- •74. Окрашивание оксидных покрытий на алюминии и его сплавах: осаждение в порах оксидного слоя минерального красящего пигмента.
- •75. Окрашивание оксидных покрытий на алюминии и его сплавах: адсорбционное окрашивание органическими красителями.
- •77. Химическое оксидирование алюминия и его сплавов.
- •78. Оксидные покрытия стали.
- •79. Оксидные покрытия меди и её сплавов.
- •80. Оксидные покрытия серебра
- •81. Пассивирование электролитических покрытий и металлов.
- •90. Особенности процесса электрохимической обработки.
- •91. Преимущества и недостатки электрохимической обработки.
- •92. Электролиты для электрохимической обработки металлов.
- •93. Электрохимическая отделка поверхности металлов и сплавов.
- •94. Изменение микрорельефа поверхности металлов при электрохимическом полировании.
- •95. Основные закономерности процесса электрохимического полирования.
- •96. Особенности технологического процесса электрохимического полирования.
- •97. Составы электролитов и режимы электрохимического полирования алюминия, меди и их сплавов.
- •98. Составы электролитов и режимы электрохимического полирования серебра и золота.
- •99. Электроэрозионная обработка. Особенности обработки.
- •100. Разновидности электроэрозионной обработки: электроискровая обработка.
- •101. Разновидности электроэрозионной обработки: электроимпульсная обработка.
- •102. Разновидности электроэрозионной обработки: высокочастотная электроэрозионная обработка.
- •103. Основные операции, выполняемые электроэрозионным методом: гравирование, разрезание диском и лентой.
- •104. Основные операции, выполняемые электроэрозионным методом: прошивание.
- •105. Основные операции, выполняемые электроэрозионным методом: извлечение сломаного инструмента, упрочнение инструментов, изготовление сеток, роспись по металлу и неметаллическим материалам.
- •106. Основные операции, выполняемые электроэрозионным методом: затачивание и профилирование инструмента, профилирование канавок.
- •107. Основные операции, выполняемые электроэрозионным методом: шлифование, нанесение металлов,получение порошков, прошивание отверстий с криволинейной осью.
52. Бесцианистые электролиты для гальванического золочения.
синеродистые и сульфитноэтилендиаминовые. Бесцианидные условно. Своб цианида нет, но соед-я накап. прим лишь синеродистый. Анод-Au 999,9. Железосинер уступ цианидным. 1- аноды - пассивации. след S пов-ти анодов д б в неск раз б S пов изделий. 2- Эл-т из-за малой скорости раств-я анодов не стабилен, частой корректир-ке солями Au. 3 скор осажд в железосин в 3 р мен. Так как Ау (3хвал, а не 1вал как в ц).Однако не ядовиты. Удовлет кач-во покр.
53. Составы электролитов и параметры осаждения золотых покрытий.
Электролиты 1 и 2 наиболее распространены среди цианидных щелочных электролитов. Они обеспеч мелкокрист матов осад и прим д/покр сложных деталей из Cu и спл,Ag,Ni. с раств (Au 999,9) или нер (сталь 12X18H10T) анодами. При исп Эл-в 1 и 2 д/обработ дет насыпью сод-е Au пониж до 2-3 г/л. Эл-ты 3-7 относят к кислым цианидным. 1- при нанес покр непосред на подвесках, 2 - при золочении насыпью. дают светлые, а при повыш t - полублест осадки. при движении катодной штанги или перемеш р-ра. 5-д/тв блест покр, сод Со,Ni. Загрузку1-6 под током.Цитратный-7-д/скорост золоч. перемеш и непрер фильтров.В кач анодов 3-7 прим платину или платинированный титан, но исп сталь 12X18H9T. 8-синеродистороданидным.обеспеч качеств осадков, но им огранич прим-е из-за сложности
|
№ пп |
Наименование компонента |
Концентрация компонентов, г/л |
|||||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
||
|
1 |
Калия дицианоурат KAu(CN)2 (в пересчете на золото) |
4-10 |
4-10 |
8-12 |
4-6 |
4-6 |
3-5 |
8-12 |
- |
|
2 |
Золотохлористоводо-родная кислота HAuCl44H2O (в пересчете на золото) |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
4-5 |
|
3 |
Калий цианистый KCN свободный |
10-20 |
10-20 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
4 |
Кислота лимонная H3C6H5O7H2O |
- |
- |
50-140 |
50-140 |
40 |
40-60 |
18-20 |
- |
|
5 |
Калий лимоннокислый трехзамещенный K3C6H5O73H2O |
- |
- |
- |
- |
40 |
40-60 |
150-160 |
- |
|
6 |
Калий фосфорнокислый двухзамещенный K3HPO42H2O |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
35 |
- |
|
7 |
Кобальт сернокислый CoSO47H2O или |
- |
- |
- |
- |
4,5-9,5 |
0,4-0,8 |
- |
- |
|
8 |
Никель сернокислый NiSO47H2O |
- |
- |
- |
- |
4,5-9,5 |
- |
- |
- |
|
9 |
Калий железосинеродистый K4Fe(CN)63H2O |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
150-200 |
|
10 |
Талий сернокислый Тl2SO43H2O |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
0,0007 |
- |
|
11 |
Калий углекислый K2CO3 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
65 |
|
12 |
Калий роданистый KCN |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
100 |
|
13 |
Гексаметилэтилен-диамин тетрауксусной кислоты |
- |
- |
- |
- |
0,1-0,15 |
0,1-0,15 |
- |
- |
Параметры золочения
|
Наименование параметров |
Величина параметров золочения в электролитах |
|||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
|
Кислотность, рН |
11-12 |
11-12 |
4,5-6,5 |
4,5-6,0 |
|
Температура,С |
18-30 |
45-55 |
20-60 |
20-60 |
|
Плотность тока, А/дм2 |
0,1-0,3 |
0,2-0.5 |
0,3-0,5 |
0,2-0,5 |
|
Скорость осаждения, 10-6м/мин |
0,03-0,1 |
0,09-0,13 |
0,13-0,25 |
0,06-0,09 |
|
Наименование параметров |
Величина параметров золочения в электролитах |
|||
|
5 |
6 |
7 |
8 |
|
|
Кислотность, рН |
4,8-5,0 |
4,0-4,5 |
6,5-7,5 |
11-12 |
|
Температура,С |
20-30 |
20-30 |
60-80 |
35-65 |
|
Плотность тока, А/дм2 |
0,5-0,7 |
0,5-1,0 |
0,5-1,0 |
0,2-0,3 |
|
Скорость осаждения, 10-6м/мин |
- |
- |
0,2-0.4 |
- |