- •1. Уравнение движения поезда и методы его решения, использование эвм. Основы графического метода тягового расчета.
- •2.Физические основы образования касательной силы тяги и торможения электровоза. Коэффициент сцепления колес электровоза с рельсами и методика его определения.
- •3. Силы, действующие на поезд при установившемся и неустановившемся движении.
- •4. Расход электроэнергии на движение поезда, методы его определения и способы экономии.
- •5. Тяговые, тормозные и токовые характеристики электровоза, их применение в тяговых расчетах.
- •6. Определение максимальной массы поезда при различных условиях движения. Пути повышения массы и скорости движения поездов.
- •7. Взаимодействие эпс с системой тягового электроснабжения. Вопросы качества электроэнергии. Влияние уровня напряжения сети на тягово-энергетические характеристики электровоза.
- •8. Влияние конструкции механической части и электрической схемы на тягово-сцепные качества электровоза
- •9. Мощность электровоза и влияние на нее различных факторов. Кпд электровоза и его зависимость от тока, напряжения тэд и реализуемой на ободах колесных пар мощности.
- •10. История электрификации железных дорог России. Современное состояние и перспективы развития электровозостроения и электровагоностроения, высокоскоростного наземного транспорта.
- •11. Физическая сущность процесса коммутации и его особенности у тягового двигателя пульсирующего тока. Способы улучшения состояния коммутации тяговых двигателей
- •12. Нагревание и охлаждение тяговых двигателей. Кривые нагревания и охлаждения. Системы и способы вентиляции тяговых двигателей
- •13. Электромеханические и тяговые характеристики двигателей постоянного тока. Сравнение характеристик тяговых двигателей различных систем возбуждения.
- •14. Влияние эксплуатационных факторов на работу тяговых двигателей эпс (расхождение характеристик и т.Д.).
- •Рабочие характеристики двигателей. Рабочие характеристики двигателей делятся:
- •15. Потенциальные условия на коллекторе тягового двигателя и способы их улучшения
- •Компенсационная обмотка
- •16. Бесколлекторные тяговые двигатели, принцип работы, применение на эпс
- •17. Виды испытаний тяговых двигателей, программа приемо-сдаточных испытаний. Схемы взаимной нагрузки для испытания тяговых двигателей.
- •18. Вспомогательные машины эпс
- •19. Изоляционные материалы, применяемые в тяговом электромашиностроении, их классификация по нагревостойкости
- •20. Структурные и логические схемы надежности
- •21. Параметрическое и непараметрическое определение показателей надежности
- •22. Общие и комплексные показатели надежности эпс
- •23. Закон надежности, модели развития отказов
- •24. Единичные показатели надежности эпс
- •25. Надежность систем. Резервирование
- •26. Построение алгоритмов диагностирования
- •27. Диагностирование сложных неисправностей
- •28. Средства технического диагностирования и основные диагностические параметры эпс
- •29. Влияние параметров элементов на систему. Номинальное и фактическое состояния элементов и системы при диагностировании
- •30. Диагностирование микропроцессорных и цифровых устройств
- •31. Классификация колесных пар и их основные особенности взаимодействия с рельсовой колеёй
- •32. Основные характеристики силовых процессов, формирующихся в точке контакта "колесо - рельс", и методы их расчетов.
- •33. Типы буксовых направляющих и их основные характеристики
- •34. Виды буксовых подшипников и их характеристики.
- •35. Типы рессорного подвешивания тележек и их свойства и назначение.
- •36. Виды упругих элементов, которые применяются в рессорном подвешивании локомотивов, и их основные характеристики
- •37. Типы рам тележек локомотивов, виды их компоновочных схем и основные конструктивные характеристики
- •38. Основные показатели, по которым тяговые приводы распределяются по классам.
- •39. Виды компенсирующих устройств в тяговом приводе и их классификация.
- •40. Типы кузовов локомотивов, которые применяются на железнодорожном транспорте, и их назначение.
- •41. Контакты электрических аппаратов, их назначение и классификация
- •42. Кинематические схемы и параметры контактных систем электрических аппаратов
- •43. Системы гашения электрической дуги в электрических аппаратах
- •44. Электромагнитный и электропневматический приводы электрических аппаратов
- •45. Электродвигательный и пневмодвигательный приводы электрических аппаратов
- •46. Резисторное торможение на эпс переменного тока.
- •47. Рекуперативное торможение на эпс переменного тока.
- •48. Способы перегруппировки тяговых двигателей на электровозах и электропоездах постоянного тока.
- •49. Технико-экономический анализ способов регулирования скорости на эпс постоянного тока.
- •50. Технико-экономическая и экологическая эффективность электрического торможения.
- •51. Принципы и способы ступенчатого регулирования выпрямленного напряжения на электровозах переменного тока.
- •52. Защита электрооборудования эпс при аварийных режимах.
- •53. Защита электрооборудования эпс при ненормальных режимах (боксование, перегрузка и др.).
- •54. Фазовое и зонно-фазовое регулирование выпрямленного напряжения на эпс переменного тока.
- •55. Способы обслуживания поездов локомотивами и их технико-экономическое обоснование.
- •57. Виды обслуживания и ремонта электровозов, расчет их годовой программы, количества стойл и контингента рабочих.
- •58. Система планово-предупредительного ремонта эпс и её технико-экономическое обоснование, роль диагностики.
- •59. Система ремонта тяговых электрических машин. Ремонтный цикл. Назначение ремонтов.
- •60. Оперативно-распорядительная документация для организации эксплуатации локомотивов и работы локомотивных бригад.
- •61. Организация и основное назначение технического обслуживания электровозов.
- •Нормы периодичности технического обслуживания и ремонта локомотивов
- •Нормы продолжительности технического обслуживания и ремонта локомотивов
- •62. Тяговые плечи и участки обращения локомотивных бригад, их характеристика, расчет длины.
- •Совмещенные способы обслуживания - используются на участках большой протяженности и в зонах обращения сложной конфигурации:
- •63. Количественные и качественные показатели использования эпс в эксплуатации, пути их улучшения.
- •Количественные показатели
- •Качественные показатели
- •64. Ремонты и освидетельствования колесных пар локомотивов, виды, сроки, место проведения, содержание.
- •2. Посадка колесного центра с зубчатым колесом в холодном состоянии при давлении 1500 2500 кН на ось с применением чистого растительного масла.
- •65. Пути повышения качества ремонта эпс.
- •66. Способы обнаружения межвитковых замыканий в катушках полюсов без демонтажа остова, и в обмотке якоря без разборки тэд.
- •67. Интегрированная обработка маршрутов машиниста. Содержание отчетно-учетной документации эксплуатационной работы локомотивов и локомотивных бригад.
- •68. Идентификация подвижного состава (саид «Пальма»). Работа системы гид «Урал»
- •69. Классификация тормозов железнодорожного подвижного состава.
- •70. Механическое торможение поезда, его разновидности и реализация.
- •71. Пневматические и электропневматические системы торможения поездов, их конструкция и принцип работы.
- •72. Структурная схема и режимы работы автоматических пневматических тормозов подвижного состава.
- •73. Основные характеристики тормозной рычажной передачи локомотивов и мвпс, расчетная схема нажатий.
- •74. Приборы управления автотормозами поезда и локомотива.
- •75. Принципы инвертирования тока. Однофазный инвертор, ведомый сетью
- •76. Однофазные неуправляемые выпрямители. Примеры схем, принципы их работы.
- •77. Трехфазные неуправляемые выпрямители. Примеры схем, принципы их работы.
- •78. Трехфазный автономный инвертор.
- •79. Принципы импульсного регулирования напряжения на тд. Шим-прерыватель.
- •80. Однофазный управляемый выпрямитель: схема, принципы работы.
- •81. Тскбм (назначение, устройство, принципы работы)
- •82. Саут-цм (назначение, устройство, принципы работы)
- •83. Клуб-у (назначение, устройство, принципы работы)
- •84. Усилители в системах управления эпс, основные виды и характеристики.
- •85. Системы автоматизированного управления электровоза вл85. Принцип работы.
- •86. Принцип работы и устройство трансформатора постоянного тока (датчика тока) на эпс.
- •87. Принцип построения мпсу на электровозе эп1 (мсуд).
- •88. Принцип построения системы автоведения на электровозе эр-2 (Автомашинист (усавп – л)).
- •89. Неисправности локомотивов, при которых запрещается их эксплуатация согласно птэ
- •90. Требования к тормозному оборудованию подвижного состава. Порядок размещения, включения и опробования автотормозов. Ручные сигналы при опробовании автотормозов
9. Мощность электровоза и влияние на нее различных факторов. Кпд электровоза и его зависимость от тока, напряжения тэд и реализуемой на ободах колесных пар мощности.
Реализуемая мощность электровоза зависит в основном от массы поезда, характеристике его сопротивления движению, скорости движения и ее изменений, а также от профиля и плана пути. В эксплуатации стремятся максимально использовать мощность путем увеличения массы и скорости движения поездов. Pд=UдIд.
Мощность электровоза ограничивается следующими факторами:
- сцепление колес с рельсами (в основном грузовые электровозы)
- максимальным током тягового двигателя (в основном у пассажирских электровозов и электропоездов)
- коммутация тягового двигателя
- нагрев тягового двигателя и другого электрического оборудования
- механической прочностью узлов и деталей.
Нагревание ТД определяется током и продолжительностью его протекания. Нагревание обусловлено различными потерями: электрические, механические, магнитные, добавочные.
КПД электровоза: относительная величина, характеризующая потери в целом (которые происходят в энергетической цепи электровоза от токоприемника до ободов колес):
; где P – полезная (механическая) мощность электровоза на ободах колес; Pэ – электрическая мощность, подведенная к электровозу из тяговой сети; ΔP – суммарные потери мощности в энергетической цепи электровоза. Мгновенная механическая и электрическая мощность, например, электровоза постоянного тока: P=FкV; Pэ=UэIэ; где Fк, V – касательная сила тяги и скорость движения электровоза; Uэ,Iэ – напряжение на токоприемнике и ток электровоза.
При изменении динамометрической силы тяги Fс на автосцепке электровоза его касательную силу тяги Fк при V=const определим: ; гдеW0’, w0’ – полное и удельное основное сопротивление движению электровоза под током; Wi – сила от уклона, действующая на электровоз; mл – масса электровоза.
КПД электровоза в режиме тяги: . Номинальный КПД современных электровозов 0,85…0,9. КПД электровоза при большой мощности увеличивается.
Для постоянного тока: .
Для переменного тока: .
– КПД пусковых реостатов
– КПД тяговых двигателей
– КПД зубчатых передач
– КПД сцепления колес с рельсами
10. История электрификации железных дорог России. Современное состояние и перспективы развития электровозостроения и электровагоностроения, высокоскоростного наземного транспорта.
Большую роль в электрификации народного хозяйства нашей страны сыграл ленинский план электрификации России – ГОЭЛРО(1920 г.) На первом этапе электрификации железных дорог в соответствии с планом ГОЭЛРО электрифицировались тяжелые по профилю пути горных перевалов, а также пригородные участки. Первым (в 1926 г.) был электрифицирован на постоянном токе напряжением 1500 в для мотор-вагонной тяги пригородный участок Баку – Сураханы протяжением 20 км. Спустя 3 года в 1929 г. был переведен на электрическую тягу постоянного тока напряжением 1500 в пригородный участок Москва – Мытищи.Перевод грузового движения в России на электрическую тягу начался в 1932 г. вводом в эксплуатацию горного участка Хашури – Зеставони (Сурамский перевал) Закавказской дороги протяженностью 63 км, электрифицированного на постоянном токе напряжением 3000 в.
1932 г.-ВЛ19, 30-30, mл = 6*19 = 114т.
1936 г.- Белово – Новокузнецк = Uн= 3000 В.
40-е – ВЛ22м, 30-30, mл = 6*22 = 132т.
50-е – ВЛ23, 30-30, mл = 6*23 = 138т.
50-60-е – ВЛ8, 20+20+20+20, mл= 8*23 = 184т.
70-80-е- ВЛ-10, 2(20-20), mл = 8*23 = 184т.
ВЛ-11, 2(20-20), mл = 8*23 = 184т.
В 1956 г. был утвержден Генеральный план электрификации железных дорог.
1956 – 1961 г. – Мариинск – Болотное – Красноярск.
1220 км. – Иланская – Тайшет – Новокузнецк.
Переменное напряжение 25 КВ промышленной частоты 50 Гц.
50 – 70-е г. - Н60, ВЛ60, ВЛ60р, ВЛ60п/к, ВЛ60к, 30+30, ,mл = 6*23 = 138т.
Ф,Фр, 30-30
70–80–е г. – ВЛ80К, ВЛ80Т, ВЛ80С, 2(20-20), mл = 8*23 = 184т.
80-е г.- ВЛ80Р, mл = 8*24 = 192т.
ВЛ85, 2(20-20-20),mл = 12*24 = 288т.
90-е г. =ЭП10, 20-20-20, 160 км/ч, АД, 12эл-возов.
~ЭП200 8-осн., 200 км/ч, ВД, 2-эл-за.
2000-е г. ~2ЭС5К, 2(20-20), mл = 8*24 = 192т.
НЭВЗ =2ЭС4К =//=
УЛ =2ЭС6,2(20-20), mл = 8*25 = 200т.
НЭВЗ - пост-перем. Тока ЭП20, АД, 200 км/ч, 20-20-20.
~2ЭС5, АД, 120 км/ч, 2(20-20).
УЛ =2ЭС10, АД, 120 км/ч, 2(20-20).
~2ЭС7, АД.
КЗ =ЭП2К, 160 км/ч,30-30, mл= 23*6 = 138т.
НЭВЗ ~ЭП1, 160 км/ч, 20-20-20, mл = 23*6 = 138т.
До 90-х г. =ЧС2, ЧС2Т,30-30, 160 км/ч.
=ЧС6, ЧС7, 2(20-20), 160 км/ч.
=ЧС800, 2(20-20),200 км/ч
~ЧС4, К4т, 30-30, 160 км/ч
~ЧС8, 2(20-20),160 км/ч
До 90-х г. =ЭР1, ЭР2, Пг = 3П+5М+ПГ.
~ ЭР9
С 90-х г. =ЭД4, ЭД9.
=ЭТ2
~ЭМ3, АД, 5 ваг.2М+3П.
=ЭД6, АД;
=ЭТ2А, АД.
Перспективы развития эл. тяги:
1. Повышение массы поездов.
2. Повышение скорости движения поездов (сокращение времени хода поездов).
3. Применение нового ЭПС или модернизированного с улучшенными энергетическими показателями, в т.ч. с бесколлекторными ТД.
4. Сокращение удельных расходов эл. энергии на тягу поездов.
5. Усовершенствование системы эл. снабжения, с целью сокращения потерь эл. энергии.