- •1. Уравнение движения поезда и методы его решения, использование эвм. Основы графического метода тягового расчета.
- •2.Физические основы образования касательной силы тяги и торможения электровоза. Коэффициент сцепления колес электровоза с рельсами и методика его определения.
- •3. Силы, действующие на поезд при установившемся и неустановившемся движении.
- •4. Расход электроэнергии на движение поезда, методы его определения и способы экономии.
- •5. Тяговые, тормозные и токовые характеристики электровоза, их применение в тяговых расчетах.
- •6. Определение максимальной массы поезда при различных условиях движения. Пути повышения массы и скорости движения поездов.
- •7. Взаимодействие эпс с системой тягового электроснабжения. Вопросы качества электроэнергии. Влияние уровня напряжения сети на тягово-энергетические характеристики электровоза.
- •8. Влияние конструкции механической части и электрической схемы на тягово-сцепные качества электровоза
- •9. Мощность электровоза и влияние на нее различных факторов. Кпд электровоза и его зависимость от тока, напряжения тэд и реализуемой на ободах колесных пар мощности.
- •10. История электрификации железных дорог России. Современное состояние и перспективы развития электровозостроения и электровагоностроения, высокоскоростного наземного транспорта.
- •11. Физическая сущность процесса коммутации и его особенности у тягового двигателя пульсирующего тока. Способы улучшения состояния коммутации тяговых двигателей
- •12. Нагревание и охлаждение тяговых двигателей. Кривые нагревания и охлаждения. Системы и способы вентиляции тяговых двигателей
- •13. Электромеханические и тяговые характеристики двигателей постоянного тока. Сравнение характеристик тяговых двигателей различных систем возбуждения.
- •14. Влияние эксплуатационных факторов на работу тяговых двигателей эпс (расхождение характеристик и т.Д.).
- •Рабочие характеристики двигателей. Рабочие характеристики двигателей делятся:
- •15. Потенциальные условия на коллекторе тягового двигателя и способы их улучшения
- •Компенсационная обмотка
- •16. Бесколлекторные тяговые двигатели, принцип работы, применение на эпс
- •17. Виды испытаний тяговых двигателей, программа приемо-сдаточных испытаний. Схемы взаимной нагрузки для испытания тяговых двигателей.
- •18. Вспомогательные машины эпс
- •19. Изоляционные материалы, применяемые в тяговом электромашиностроении, их классификация по нагревостойкости
- •20. Структурные и логические схемы надежности
- •21. Параметрическое и непараметрическое определение показателей надежности
- •22. Общие и комплексные показатели надежности эпс
- •23. Закон надежности, модели развития отказов
- •24. Единичные показатели надежности эпс
- •25. Надежность систем. Резервирование
- •26. Построение алгоритмов диагностирования
- •27. Диагностирование сложных неисправностей
- •28. Средства технического диагностирования и основные диагностические параметры эпс
- •29. Влияние параметров элементов на систему. Номинальное и фактическое состояния элементов и системы при диагностировании
- •30. Диагностирование микропроцессорных и цифровых устройств
- •31. Классификация колесных пар и их основные особенности взаимодействия с рельсовой колеёй
- •32. Основные характеристики силовых процессов, формирующихся в точке контакта "колесо - рельс", и методы их расчетов.
- •33. Типы буксовых направляющих и их основные характеристики
- •34. Виды буксовых подшипников и их характеристики.
- •35. Типы рессорного подвешивания тележек и их свойства и назначение.
- •36. Виды упругих элементов, которые применяются в рессорном подвешивании локомотивов, и их основные характеристики
- •37. Типы рам тележек локомотивов, виды их компоновочных схем и основные конструктивные характеристики
- •38. Основные показатели, по которым тяговые приводы распределяются по классам.
- •39. Виды компенсирующих устройств в тяговом приводе и их классификация.
- •40. Типы кузовов локомотивов, которые применяются на железнодорожном транспорте, и их назначение.
- •41. Контакты электрических аппаратов, их назначение и классификация
- •42. Кинематические схемы и параметры контактных систем электрических аппаратов
- •43. Системы гашения электрической дуги в электрических аппаратах
- •44. Электромагнитный и электропневматический приводы электрических аппаратов
- •45. Электродвигательный и пневмодвигательный приводы электрических аппаратов
- •46. Резисторное торможение на эпс переменного тока.
- •47. Рекуперативное торможение на эпс переменного тока.
- •48. Способы перегруппировки тяговых двигателей на электровозах и электропоездах постоянного тока.
- •49. Технико-экономический анализ способов регулирования скорости на эпс постоянного тока.
- •50. Технико-экономическая и экологическая эффективность электрического торможения.
- •51. Принципы и способы ступенчатого регулирования выпрямленного напряжения на электровозах переменного тока.
- •52. Защита электрооборудования эпс при аварийных режимах.
- •53. Защита электрооборудования эпс при ненормальных режимах (боксование, перегрузка и др.).
- •54. Фазовое и зонно-фазовое регулирование выпрямленного напряжения на эпс переменного тока.
- •55. Способы обслуживания поездов локомотивами и их технико-экономическое обоснование.
- •57. Виды обслуживания и ремонта электровозов, расчет их годовой программы, количества стойл и контингента рабочих.
- •58. Система планово-предупредительного ремонта эпс и её технико-экономическое обоснование, роль диагностики.
- •59. Система ремонта тяговых электрических машин. Ремонтный цикл. Назначение ремонтов.
- •60. Оперативно-распорядительная документация для организации эксплуатации локомотивов и работы локомотивных бригад.
- •61. Организация и основное назначение технического обслуживания электровозов.
- •Нормы периодичности технического обслуживания и ремонта локомотивов
- •Нормы продолжительности технического обслуживания и ремонта локомотивов
- •62. Тяговые плечи и участки обращения локомотивных бригад, их характеристика, расчет длины.
- •Совмещенные способы обслуживания - используются на участках большой протяженности и в зонах обращения сложной конфигурации:
- •63. Количественные и качественные показатели использования эпс в эксплуатации, пути их улучшения.
- •Количественные показатели
- •Качественные показатели
- •64. Ремонты и освидетельствования колесных пар локомотивов, виды, сроки, место проведения, содержание.
- •2. Посадка колесного центра с зубчатым колесом в холодном состоянии при давлении 1500 2500 кН на ось с применением чистого растительного масла.
- •65. Пути повышения качества ремонта эпс.
- •66. Способы обнаружения межвитковых замыканий в катушках полюсов без демонтажа остова, и в обмотке якоря без разборки тэд.
- •67. Интегрированная обработка маршрутов машиниста. Содержание отчетно-учетной документации эксплуатационной работы локомотивов и локомотивных бригад.
- •68. Идентификация подвижного состава (саид «Пальма»). Работа системы гид «Урал»
- •69. Классификация тормозов железнодорожного подвижного состава.
- •70. Механическое торможение поезда, его разновидности и реализация.
- •71. Пневматические и электропневматические системы торможения поездов, их конструкция и принцип работы.
- •72. Структурная схема и режимы работы автоматических пневматических тормозов подвижного состава.
- •73. Основные характеристики тормозной рычажной передачи локомотивов и мвпс, расчетная схема нажатий.
- •74. Приборы управления автотормозами поезда и локомотива.
- •75. Принципы инвертирования тока. Однофазный инвертор, ведомый сетью
- •76. Однофазные неуправляемые выпрямители. Примеры схем, принципы их работы.
- •77. Трехфазные неуправляемые выпрямители. Примеры схем, принципы их работы.
- •78. Трехфазный автономный инвертор.
- •79. Принципы импульсного регулирования напряжения на тд. Шим-прерыватель.
- •80. Однофазный управляемый выпрямитель: схема, принципы работы.
- •81. Тскбм (назначение, устройство, принципы работы)
- •82. Саут-цм (назначение, устройство, принципы работы)
- •83. Клуб-у (назначение, устройство, принципы работы)
- •84. Усилители в системах управления эпс, основные виды и характеристики.
- •85. Системы автоматизированного управления электровоза вл85. Принцип работы.
- •86. Принцип работы и устройство трансформатора постоянного тока (датчика тока) на эпс.
- •87. Принцип построения мпсу на электровозе эп1 (мсуд).
- •88. Принцип построения системы автоведения на электровозе эр-2 (Автомашинист (усавп – л)).
- •89. Неисправности локомотивов, при которых запрещается их эксплуатация согласно птэ
- •90. Требования к тормозному оборудованию подвижного состава. Порядок размещения, включения и опробования автотормозов. Ручные сигналы при опробовании автотормозов
45. Электродвигательный и пневмодвигательный приводы электрических аппаратов
Электродвигательный привод электрических аппаратов
В
нем движение контактных систем создается
электродвигателем. От электродвигателя
через распределительно-преобразовательный
механизм. «+»: -простота управления и
реверсирование; -высокая надежность;
-стабильная скорость перемещения и
возможность изменения ее в широких
пределах; -большое количество рабочих
позиций; -высокие контактные нажатия;
-один источник энергии – электрическая
энергия. «-»: -сложность и громоздкость
конструкции передаточно-распределительного
механизма; -сложность четкой остановки
и фиксации на рабочих позициях. Применение:
силовые контроллеры (главный контроллер
ЭКГ-8). Структурная
схема электродвигательного привода:
Серводвигатель → Предохранительная
муфта → передаточно-распределительный
механизм → валы переключателей. В
качестве серводвигателей
используют двигатели постоянного тока
с независимым или параллельным
возбуждением. Uн.сд=50В
(от цепей управления). Nн.сд=
1000-1600 об/мин. Предохранительная
муфта допускает
передачу усилия не выше определенного
значения, т.е если момент превышает это
значение, то муфта прощелкивается
(перестает передавать момент). Муфта
защищает передаточно-распределительный
механизм и серводвигатель от повреждений,
возникающих в результате заклинивания
аппаратов. Способы
повышения четкой остановки и фиксации
электродвигательного привода на рабочих
позициях (их 3):1)Дополнительный
фрикционный дисковый тормоз, расположенный
на валу серводвигателя и получающего
питание при снятии напряжения с двигателя.
2)Электрическое торможение серводвигателя.
.
При включении контактора К, контакт К1
замыкается, К2 – размыкается. На
серводвигатель подается напряжение и
он начинает вращаться и переключает
позиции. При отключении контактора К,
К1 размыкается, снимая напряжение с
серводвигателя, а контакт К2 – замыкается,
замыкая накоротко обмотку якоря,
двигатель переводится в режим
электродинамического торможения.
3)Специальные типы передач для прерыв-го
соединения вала серводвигателя с валами
переключателей.Схема
передачи с мальтийским крестом (главный
контроллер ЭКГ-8Ж):
.
1 – ведущий вал, связанный с серводвигателем;
2 – вал переключателя; 3 – ведущий
барабан; 4 – выступ; 5 – ведомый крест;
6 – блокирующий сектор. Вал 1 вращает
барабан 3, выступ 4 которого сходит в
зацепление с пазом креста 5 и поворачивает
его на угол α=60°. При дальнейшем повороте
барабана 3 крест 5 блокируется сектором
6.
Пневмодвигательный привод электрических аппаратов
Сила,
прикладываемая к контактной системе
создается группой пневматических
цилиндров под управлением
электропневматических вентилей. «+»:
-большое количество рабочих позиций;
-четкая фиксация на рабочих позиций;
-высокие контактные нажатия. «-»:
-сложность управления; -сложность
конструирования; -сложность обслуживания;
-некоторые разновидности привода не
реверсируются; -требуется два вида
энергии – электрическая энергия и
энергия сжатого газа. Применение: силовые
контроллеры (силовые контроллеры
электровозов ЧС и электропоездов). В
зависимости от числа и конфигурации
расположения пневматических цилиндров,
способа управления вентилями и способа
преобразования двигателя существует
несколько разновидностей пневмодвигательного
привода. 1)Пневмодвигательный
привод главных контроллеров электровозов
ЧС:
.
А, В, С, D
– пневматические цилиндры; О – ось
вращения коленчатого вала; 1,2 – сдвоенные
электропневматические вентили. Каждый
вентиль представляет собой как бы 2
вентиля: включающий и отключающий. ВВ
– вентиль включающего типа; ОВ – вентиль
отключающего типа. Исходное
состояние:
оба вентиля обесточены; ВВ закрыты; ОВ
– открыты. Воздух подается в цилиндры
А, В. Коленчатый вал в точке О1.
Управление производится в 4 такта. 1
такт: подается
напряжение на вентиль 1. Сжатый воздух
выпускается из цилиндра А и подается в
цилиндр С. Ось коленчатого вала
перемещается в точку О2:
.2
такт: продолжая
запитывать вентиль 1, подается напряжение
на вентиль 2. Воздух выпускается из
цилиндра В и подается в цилиндр D:
.3
такт: продолжая
запитывать вентиль 2, напряжение снимается
с вентиля 1. Сжатый воздух выпускается
из цилиндра С и подается в цилиндр А.
Коленчатый вал поворачивается еще на
90°:
.4
такт: при
обесточенном вентиле 1 снимается питание
с вентиля 2. При этом сжатый воздух
выпускается из цилиндра D
и подается в цилиндр В. Коленчатый вал
поворачивается еще на 90° и приходит в
исходное состояние. На электровозах
ЧС1, ЧС2 в приводе главных контроллеров,
пневматические цилиндры располагаются
V-образно
и изменена конструкция коленчатого
вала. При этом кривошипы имеют смещение
на 180° относительно друг друга.
Разновидности привода применяемые на
ЧС являются реверсируемость. Для
реверсирования необходимо изменить
алгоритм подачи напряжения на вентилях
1,2. 2)Пневмодвигательный
привод силовых контроллеров электропоздов
(привод системы И.Н.Решетова):
.
1,2 – пневматический цилиндр; 3,4 – поршень;
5 – рейка; 6 – шестерня (звезда); 7,8 –
ролик; 9,10 – электропневматические
вентили включающего типа; 11 – вал
привода. Лучи звезды имеют специальный
ассиметричный профиль, благодаря
которому конец луча оказывается не
напротив центра ролика, а несколько
выше или ниже.
Исходное состояние:
поршни 3,4 вместе с рейкой 5 находится в
крайнем правом положении, ролик 7
располагается во впадине звезды, блокируя
ее. Процесс
переключения:
при обесточенном вентиле 9, подается
напряжение на вентиль 10. Сжатый воздух
поступает в цилиндр 2, действует на
поршень 4, рейка 5 перемещается влево,
ролик 8 взаимодействует с лучом звезды,
катится по нему и поворачивает звезду
на угол 60° против часовой стрелки. В
конце хода рейки, ролик 8 оказывается
во впадине звезды, блокируя ее, а ролик
7 чуть выше луча звезды. Для последующего
переключения надо снять питание с
вентиля 10 и подать питание на вентиль
9. Рейка переместится вправо, ролик 7
повернет звезду еще на 60°. Особенности
привода:
-обязательное равенство углов между
всеми позициями кулачкового вала, в том
числе между последующей и первой;
-нереверсируемость. Сброс позиций
производится вращением вала аппарата
до выхода на нудевую позицию в сторону
набора.
