Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
gosy_otvety.docx
Скачиваний:
1007
Добавлен:
15.03.2016
Размер:
37.81 Mб
Скачать

43. Системы гашения электрической дуги в электрических аппаратах

Системы газового дугогашения

Главные выключатели на ЭПС переменного тока – в этом случае применяют систему газового дугогашения. В газовом дугогашении электрическая дуга возникает с потоком газов, под действием которого она охлаждается, искривляется, удлиняется и разрывается. Виды систем газового дугогашения:1)Расширительноедугогашение: поток газов создает сама электрическая дуга, в результате взаимодействия со специальными газогенерирующими веществами. Оргстекло, фибро. Образовавшийся газ содержит большое количество водорода и обладает повышенный теплоемкостью, происходит интенсивный отвод тепла от дуги. Применение: аппараты разового использования (вставки плавких предохранителей), разрядники, масляные выключатели. 2)Воздушноедугогашение: на дугу действует поток сжатого воздуха. Способы воздушного дугогашения: -попеременное –применятся в аппаратах с рабочим объемом не более 15 кВ; -продольное –используется в ГП электровоза постоянного тока.

Системы магнитного дугогашения

Действие системы магнитного дугогашения основано на взаимодействии электрической дуги с магнитным полем, под действием которого электрическая дуга перемещается в пространстве и удлиняется, является относительно простыми по конструкции. Механизм магнитного дугогашения: направление силы определяется по правилу левой руки (выталкивается). Разновидности магнитного дугогашения:1)Дугогашение с постоянными магнитами: «-»: -малые токовые нагрузки; -хрупкость материала магнитов. 2)Электромагнитное дутье (электродинамическое магнитное дугогашение): основано на взаимодействии электрической дуги с собственным магнитным полем и магнитным полем токоведущих частей аппарата: . «+»: -простота, отсутствие дополнительный устройств; -поддержание постоянства направления силыFэм при изменении направления тока I. «-»: собственной магнитной дуги недостаточно для разрыва (дугогашения) при больших разрывных токах и напряжениях. 3)Электромагнитноедугогашение: основан на взаимодействии электрической дуги с внешним магнитным полем, создаваемым специальными устройствами, состоящими из катушки возбуждения (дугогасительная катушка) и магнитопровода. По способу включения катушки бывают в системе с последовательным и независимым возбуждением:1)с последовательным возбуждением: «+»: -сила Fэм пропорциональна току I; -при изменении направления тока I направление силы Fэм не меняется. «-»: трудность гашения дуги при малых токах. 2)с независимым возбуждением: питается катушка от отдельного источника. «-»: необходимость изменения направления тока в дугогасительной катушке при изменении тока нагрузки. Процесс гашения электрической дуги:,. К – катушка; Р1 – верхний дугогасительный рог; Р2 – нижний дугогасительный рог (с подвижным контактом); П – полюса (магнитопровод). Электрическая дуга, возникающая между контактами, перемещается перпендикулярно силовым линиям магнитного поля, перебрасывается на дугогасительные рога, удлиняется и рвется.

44. Электромагнитный и электропневматический приводы электрических аппаратов

Электромагнитный привод электрических аппаратов

В нем используется сила притяжения якоря к сердечнику электромагнита или сила, перемещая якорь внутри сердечника против усилия сжимаемой или растягиваемой пружины. «+»: -простота конструкции и управления; -высокая надежность; -требуется 1 вид энергии (эл. энергия). «-»: -сравнительно низкие контактные нажатия; -нажатие очень чувствительно к уровню напряжения управления. Применение: аппараты цепей вспомогательного оборудования (БВЗ-2; электромагнитные контакторы; электромагнитные защелки); аппараты цепей управления (электромагнитные контакторы, реле, герконы, электропневматические вентили).

1 – ярмо; 2 – якорь; 3 – катушка управления; 4 – отключающая пружина; δнач – начальный воздушный зазор. МДС катушки управления: Fм=Iw=(Uу/r)w; где w – количество витков катушки; r – омическое сопротивление катушки. Под действием МДС в магнитопроводе возникает поток Ф. Сила тяги электромагнита: Fэм=0,5μ0Sδ(Fм/δ)^2; где δ – величина воздушного зазора; μ0 – магнитная проницаемость воздушного зазора; Sδ – площадь сечения воздушного зазора. Под действием силы Fэм якорь перемещается вниз, растягивая при этом отключающую пружину 4. Для работы привода полярность не имеет значения. Привод работает при подаче переменного тока. Для отключения достаточно снять питание с катушки. Нагрузочная характеристика – зависимость силы тяги электромагнита от магнитодвижущей силы при постоянном воздушном зазоре: .Статическая характеристика – зависимость силы тяги электромагнита от величины воздушного зазора при постоянной МДС катушки (тока в катушке). Условия нормальной работы электромагнитного привода: .G – вес; Fпр – сила отключающей пружины; Fк – сила контактного нажатия; δ0 – конечный зазор; δнач – начальный зазор; Fрез = Fпр+Fк-G. Для нормальной работы привода необходимо, чтобы сила Fм была больше Fрез во всем диапазоне изменения δ. Если ток в катушке мал (характеристика Fэм1), то якорь начинает перемещаться, однако в момент соприкосновения контактов – он остановится, притирки и нормального замыкания контактов не происходит. А если ток достаточен (Fэм2) – привод нормально работает. Коэффициент возврата – это отношение МДС, при которой якорь отпадает к МДС, при которой якорь притягивается: kв=Fм.откл/Fм.вкл. Для большинства коммутационных аппаратов (контактов, реле) допускается медь на низком уровне (0,2–0,3), однако для некоторых аппаратов, коэффициент возврата ≈1 (защитные реле, регуляторы: kв=0,95–0,98). Для повышения коэффициента возврата необходимо устранить скачок сил сопротивления в момент первоначального взаимодействия контактов. Практически достигается: -уменьшением хода якоря; -уменьшение предварительного контактного нажатия. Нормальное время срабатывания: tср=0,08–0,15с. Время срабатывания реле времени: tср≤3с.

Электропневматический привод электрических аппаратов

В нем движение контактной системы создается энергией сжатого воздуха, подаваемого в пневматический цилиндр аппарата, под управлением электропневматического вентиля. «+»: -простота управления; -высокие контактные нажатия; -нажатие не зависит от уровня напряжения управления. «-»: -требуется 2 вида энергии – электрическая и энергия сжатого воздуха; -у части аппаратов нажатие зависит от уровня давления сжатого воздуха. Применение: -силовые коммутационные и защитные аппараты (ГВ, БВ, электропневматические конт-ы); -токоприемники; -групповые переключатели (переключатели соединений ТЭД, тормозные, реверсорные, блокировочные переключатели). Конструкция электропневматических вентилей: вентили входят в состав электропневматического привода и управляют подачей сжатого воздуха в пневматический цилиндр: 1)Вентиль включающего типа: . В исходном состоянии нижний клапан между камерами А и Б закрыт, верхний – между Б и В – открыт. Камера А – подводится сжатый воздух. Камера Б – цилиндр аппарата. Камера В – сообщается с атмосферой. При подаче напряжения на катушку управления (или при нажатии на толкатель) якорь переключается вниз и перекрывает клапаны вентиля; клапан между камерами А и Б открывается, а между камерами Б и В – закрывается. Сжатый воздух подается в цилиндр аппарата. При снятии с катушки, клапанная система возвращается в исходное состояние под действием отключающей пружины и сжатый воздух из цилиндра выходит в атмосферу. Вентиль включающего типа применяется в большинстве аппаратов с электропневматическим приводом (электропневматический контроллер; тормозные, реверсорные, блокировочные переключатели; токоприемник; БВ; ГВ). 2)Вентиль отключающего типа:. В исходном состоянии клапан между камерами А и Б открыт, а между Б и В – закрыт. При подаче напряжения на катушку якорь перемещается вниз, нижний клапан закрывается, верхний открывается. Цилиндр отделяется от пневматической магистрали, а сжатый воздух из него выходит в атмосферу. При снятии питания клапанная коробка возвращается в исходное состояние, цилиндр отделяется от атмосферы и снова наполняется сжатым воздухом. Вентили применяются в аппаратах, в которых требуется возврат в исходное состояние при снятии питания управления (переключатели соединений ТД). Индивидуальный электропневматический привод:. 1 – пневматический цилиндр; 2 – поршень; 3 – отключающая пружина; 4 – изолирующая тяга; 5 – электропневматический вентиль. Для включения надо подать напряжение на катушку вентиля; вентиль открывается; сжатый воздух поступает в цилиндр и возникает сила Fв, действующая на поршень. Поршень перемещается вверх, замыкая контакты через изолирующую тягу, и одновременно сжимает отключающую пружину. Fв =PвSп, (P – давление сжатого воздуха, S – площадь поршня). Для отключения привода надо снять питание с катушки двигателя. Сжатый воздух выпускается из цилиндра через вентиль, поршень перемещается вниз под действием отключающей пружины. Условия нормальной работы электропневматического привода:. Fпр – сила, создаваемая отключающей пружиной; Fтр – сила трения поршня о стенки цилиндра; G – сила тяжести (вес). Условием нормальной работы привода является: Fв>Fрез, где Fрез= Fпр+Fк+Fтр+G. Данная разновидность привода характеризуется влиянием давления сжатого воздуха на нормальную работоспособность. Уровни давления сжатого воздуха для питания электрических аппаратов по ГОСТ 9219-88: -номинальное давление Pном= 0,5МПа; -минимально допустимое Pмин= 0,7Pном= 0,35МПа – используется для расчета пневматичесой системы привода. Временные характеристики электропневматического привода: -время включения 0,05-0,07с; -время отключения 0,03-0,06с. Групповой электропневматический привод: . 1,2 – пневматические цилиндры; 3,; - поршни; 5 – зубчатая рейка, которая соединяет оба поршня; 6 – зубчатый сегмент (шестерня); 7,8 – электропневматические вентили; 9 – вал; 10 – кулачковая шайба. При данной разновидности привода применяются кулачковые переключающие элементы или кулачковые контакторы. По типу вентилей 7,8 и способу управления ими, существуют две разновидности привода.Первая разновидность: 7,8 – вентили включающего типа. В исходном состоянии оба вентиля обесточены. Для переключения привода надо подать питание на вентиль 7, воздух подается в цилиндр 1, далее на поршень 3, рейка перемещается в крайнее правое положение, следовательно, кулачковый вал поворачивается. Для перехода в исходное состояние: -снять питание с вентиля 7; -подать питание на вентиль 8. Воздух поступает в цилиндр 2, рейка перемещается в крайнее левое положение. Применяется в тормозных, реверсорных, блокировочных переключателей. Вторая разновидность: 7 – вентиль включающего типа; 8 – вентиль отключающего типа. Исходное состояние: оба вентиля обесточены, цилиндр 1 соединен с атмосферой, а в цилиндр 2 поступает сжатый воздух. Для переключения надо подать питание на оба вентиля. Вентиль 7 откроется, а 8 – закроется. Сжатый воздух поступает в цилиндр 1 и выходит из цилиндра 2. Рейка перемещается в крайнее правое положение – вал поворачивается. Для перевода в исходное состояние нужно снять питание с обоих вентилей. Применяется в аппаратах, которые должны возвращаться в исходное положение при исчезновении напряжения. Пример: соединение ТД с ПКГ. Существует разновидность электропневматических приводов на 3 положения; применялись в групповых переключателях электровозов ВЛ23. Привод имел 3й поршень и 3й вентиль. Существует разновидность электропневматического привода: диафрагменный привод, в котором поршень заменен резиновой диафрагмой. Используется в различных реле давления, датчиков давления, особенностью является небольшой ход привода (не более 50 мм).

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]