
- •1. Уравнение движения поезда и методы его решения, использование эвм. Основы графического метода тягового расчета.
- •2.Физические основы образования касательной силы тяги и торможения электровоза. Коэффициент сцепления колес электровоза с рельсами и методика его определения.
- •3. Силы, действующие на поезд при установившемся и неустановившемся движении.
- •4. Расход электроэнергии на движение поезда, методы его определения и способы экономии.
- •5. Тяговые, тормозные и токовые характеристики электровоза, их применение в тяговых расчетах.
- •6. Определение максимальной массы поезда при различных условиях движения. Пути повышения массы и скорости движения поездов.
- •7. Взаимодействие эпс с системой тягового электроснабжения. Вопросы качества электроэнергии. Влияние уровня напряжения сети на тягово-энергетические характеристики электровоза.
- •8. Влияние конструкции механической части и электрической схемы на тягово-сцепные качества электровоза
- •9. Мощность электровоза и влияние на нее различных факторов. Кпд электровоза и его зависимость от тока, напряжения тэд и реализуемой на ободах колесных пар мощности.
- •10. История электрификации железных дорог России. Современное состояние и перспективы развития электровозостроения и электровагоностроения, высокоскоростного наземного транспорта.
- •11. Физическая сущность процесса коммутации и его особенности у тягового двигателя пульсирующего тока. Способы улучшения состояния коммутации тяговых двигателей
- •12. Нагревание и охлаждение тяговых двигателей. Кривые нагревания и охлаждения. Системы и способы вентиляции тяговых двигателей
- •13. Электромеханические и тяговые характеристики двигателей постоянного тока. Сравнение характеристик тяговых двигателей различных систем возбуждения.
- •14. Влияние эксплуатационных факторов на работу тяговых двигателей эпс (расхождение характеристик и т.Д.).
- •Рабочие характеристики двигателей. Рабочие характеристики двигателей делятся:
- •15. Потенциальные условия на коллекторе тягового двигателя и способы их улучшения
- •Компенсационная обмотка
- •16. Бесколлекторные тяговые двигатели, принцип работы, применение на эпс
- •17. Виды испытаний тяговых двигателей, программа приемо-сдаточных испытаний. Схемы взаимной нагрузки для испытания тяговых двигателей.
- •18. Вспомогательные машины эпс
- •19. Изоляционные материалы, применяемые в тяговом электромашиностроении, их классификация по нагревостойкости
- •20. Структурные и логические схемы надежности
- •21. Параметрическое и непараметрическое определение показателей надежности
- •22. Общие и комплексные показатели надежности эпс
- •23. Закон надежности, модели развития отказов
- •24. Единичные показатели надежности эпс
- •25. Надежность систем. Резервирование
- •26. Построение алгоритмов диагностирования
- •27. Диагностирование сложных неисправностей
- •28. Средства технического диагностирования и основные диагностические параметры эпс
- •29. Влияние параметров элементов на систему. Номинальное и фактическое состояния элементов и системы при диагностировании
- •30. Диагностирование микропроцессорных и цифровых устройств
- •31. Классификация колесных пар и их основные особенности взаимодействия с рельсовой колеёй
- •32. Основные характеристики силовых процессов, формирующихся в точке контакта "колесо - рельс", и методы их расчетов.
- •33. Типы буксовых направляющих и их основные характеристики
- •34. Виды буксовых подшипников и их характеристики.
- •35. Типы рессорного подвешивания тележек и их свойства и назначение.
- •36. Виды упругих элементов, которые применяются в рессорном подвешивании локомотивов, и их основные характеристики
- •37. Типы рам тележек локомотивов, виды их компоновочных схем и основные конструктивные характеристики
- •38. Основные показатели, по которым тяговые приводы распределяются по классам.
- •39. Виды компенсирующих устройств в тяговом приводе и их классификация.
- •40. Типы кузовов локомотивов, которые применяются на железнодорожном транспорте, и их назначение.
- •41. Контакты электрических аппаратов, их назначение и классификация
- •42. Кинематические схемы и параметры контактных систем электрических аппаратов
- •43. Системы гашения электрической дуги в электрических аппаратах
- •44. Электромагнитный и электропневматический приводы электрических аппаратов
- •45. Электродвигательный и пневмодвигательный приводы электрических аппаратов
- •46. Резисторное торможение на эпс переменного тока.
- •47. Рекуперативное торможение на эпс переменного тока.
- •48. Способы перегруппировки тяговых двигателей на электровозах и электропоездах постоянного тока.
- •49. Технико-экономический анализ способов регулирования скорости на эпс постоянного тока.
- •50. Технико-экономическая и экологическая эффективность электрического торможения.
- •51. Принципы и способы ступенчатого регулирования выпрямленного напряжения на электровозах переменного тока.
- •52. Защита электрооборудования эпс при аварийных режимах.
- •53. Защита электрооборудования эпс при ненормальных режимах (боксование, перегрузка и др.).
- •54. Фазовое и зонно-фазовое регулирование выпрямленного напряжения на эпс переменного тока.
- •55. Способы обслуживания поездов локомотивами и их технико-экономическое обоснование.
- •57. Виды обслуживания и ремонта электровозов, расчет их годовой программы, количества стойл и контингента рабочих.
- •58. Система планово-предупредительного ремонта эпс и её технико-экономическое обоснование, роль диагностики.
- •59. Система ремонта тяговых электрических машин. Ремонтный цикл. Назначение ремонтов.
- •60. Оперативно-распорядительная документация для организации эксплуатации локомотивов и работы локомотивных бригад.
- •61. Организация и основное назначение технического обслуживания электровозов.
- •Нормы периодичности технического обслуживания и ремонта локомотивов
- •Нормы продолжительности технического обслуживания и ремонта локомотивов
- •62. Тяговые плечи и участки обращения локомотивных бригад, их характеристика, расчет длины.
- •Совмещенные способы обслуживания - используются на участках большой протяженности и в зонах обращения сложной конфигурации:
- •63. Количественные и качественные показатели использования эпс в эксплуатации, пути их улучшения.
- •Количественные показатели
- •Качественные показатели
- •64. Ремонты и освидетельствования колесных пар локомотивов, виды, сроки, место проведения, содержание.
- •2. Посадка колесного центра с зубчатым колесом в холодном состоянии при давлении 1500 2500 кН на ось с применением чистого растительного масла.
- •65. Пути повышения качества ремонта эпс.
- •66. Способы обнаружения межвитковых замыканий в катушках полюсов без демонтажа остова, и в обмотке якоря без разборки тэд.
- •67. Интегрированная обработка маршрутов машиниста. Содержание отчетно-учетной документации эксплуатационной работы локомотивов и локомотивных бригад.
- •68. Идентификация подвижного состава (саид «Пальма»). Работа системы гид «Урал»
- •69. Классификация тормозов железнодорожного подвижного состава.
- •70. Механическое торможение поезда, его разновидности и реализация.
- •71. Пневматические и электропневматические системы торможения поездов, их конструкция и принцип работы.
- •72. Структурная схема и режимы работы автоматических пневматических тормозов подвижного состава.
- •73. Основные характеристики тормозной рычажной передачи локомотивов и мвпс, расчетная схема нажатий.
- •74. Приборы управления автотормозами поезда и локомотива.
- •75. Принципы инвертирования тока. Однофазный инвертор, ведомый сетью
- •76. Однофазные неуправляемые выпрямители. Примеры схем, принципы их работы.
- •77. Трехфазные неуправляемые выпрямители. Примеры схем, принципы их работы.
- •78. Трехфазный автономный инвертор.
- •79. Принципы импульсного регулирования напряжения на тд. Шим-прерыватель.
- •80. Однофазный управляемый выпрямитель: схема, принципы работы.
- •81. Тскбм (назначение, устройство, принципы работы)
- •82. Саут-цм (назначение, устройство, принципы работы)
- •83. Клуб-у (назначение, устройство, принципы работы)
- •84. Усилители в системах управления эпс, основные виды и характеристики.
- •85. Системы автоматизированного управления электровоза вл85. Принцип работы.
- •86. Принцип работы и устройство трансформатора постоянного тока (датчика тока) на эпс.
- •87. Принцип построения мпсу на электровозе эп1 (мсуд).
- •88. Принцип построения системы автоведения на электровозе эр-2 (Автомашинист (усавп – л)).
- •89. Неисправности локомотивов, при которых запрещается их эксплуатация согласно птэ
- •90. Требования к тормозному оборудованию подвижного состава. Порядок размещения, включения и опробования автотормозов. Ручные сигналы при опробовании автотормозов
Совмещенные способы обслуживания - используются на участках большой протяженности и в зонах обращения сложной конфигурации:
На некоторых дорогах практикуется организация работы электровозов по системе накладных тяговых плеч, когда одно и то же тяговое плечо (участок обращения) обслуживается электровозами двух основных депо.
Размещение основных и оборотных депо на проектируемой (или реконструируемой) железной дороге определяет границы участков обращения локомотивов L при обслуживании поездов. Максимальное расстояние Lmax между депо должно быть не больше допустимого по условиям обеспечения надежности локомотивов: Lmax≤LTO-2≤αVy(TTO-2-Σto); где LTO-2 - норма пробега между техническими обслуживаниями ТО-2; α — коэффициент, характеризующий размещение ПТОЛ; Vy - средняя участковая скорость, км/ч; TTO-2 - период между ТО-2 (36—48 ч); Σto - суммарное время нахождения локомотива в оборотных пунктах, ч.
Надежность работы локомотивов обеспечивается нормой пробега LTO-2 между техническими обслуживаниями ТО-2. При размещении ПТОЛ на обеих граничных станциях участка обращения α = 1, при размещении только на одной из них α = 0,5. При среднесетевых значениях Vy и Σto Lmax = 450 км при а=0,5 и около 900 км при а=1. Средняя на сети железных дорог длина участка обращения при тепловозной тяге около 430 км, при электрической тяге 470 км.
63. Количественные и качественные показатели использования эпс в эксплуатации, пути их улучшения.
Для планирования и финансирования расходов по перевозкам и оценки качества эксплуатационной деятельности подразделений локомотивного хозяйства и пригородных перевозок принята система показателей, которые делятся на количественные и качественные.
Количественные показатели
Эти показатели оценивают объем выполненной в эксплуатации работы.
1)Объем перевозочной работы:
,
т.км.бр. ,
пас.км.
– основной показатель перевозочной
работы.
Определяется ежедневно по маршрутным листам машиниста.
2)Линейный пробег
,
лок.км,
,сек.км
– по данному показателю определяется
программа ремонта локомотивов, мощность
локомотиворемонтной базы.
Линейный пробег включаетлокомотиво- километры электровозов в голове поездов, вторых и третьих электровозов, работающих по системе многих единиц, второго и третьего электровозов при кратной тяге, при подталкивании и в одиночном следовании MSвсп. Линейный пробег определяется за расчётный период. Пробег электровозов в одиночном следовании (вспомогательный) вызывается неравномерностью движения поездов по направлениям и представляет собой непроизводительную работу. В одиночный пробег включают также следование электровозов после двойной тяги в обратном направлении. Условный пробег определяют за 1ч работы для электровозов, пробег которых не поддаётся точному учёту.
3)Суммарное время работы локомотивов
,
лок.час,
,сек.час
– по показателю планируется потребность
в эксплуатируемом парке локомотивов.
Качественные показатели
Оценивают интенсивность использования локомотивов в эксплуатации.
1)Полный оборот локомотива
Т,час – это время, необходимое для обслуживания одной пары поездов на участке обращения. Т = 2Lo/V + ∑tоб + ∑tсм; к = Т/24 – коэффициент потребности локомотивов; Nэ = кn – эксплуатируемый парк локомотивов; n – количество пар поездов в сутки.
2)Время полезной работы
,
ч – полезным считается любое время,
пока локомотив прицеплен к поезду;
3)Время в чистом движении
,
ч – считается любое время, пока локомотив
находится на перегоне (учитывается
время простоя на перегоне, обгонных
пунктах), время простоя на промежуточных
станциях не учитывается:
;
.
4) Среднесуточный пробег
S,
км – учитывается пробег всех локомотивов
депо находящихся в эксплуатации за
сутки:
или
,0i
– коэффициент, учитывающий вспомогательные
(подменные) локомотивы.
5)Среднетехническая скорость движения
Vт,
км/ч
– средняя скорость движения поезда по
перегону без учета простоя на промежуточных
станциях:
.
6)Среднеучастковая скорость движения
Vуч,
км/ч
– средняя скорость движения поезда по
перегону с учетом простоя на промежуточных
станциях:
;
,
коэффициент скорости, наилучший
показатель находится в пределах 0,7
0,85.
7)Средний вес (масса) поезда
Qбр,т.бр – средний вес перевозимого груза с учетом тары (вагонов);
или
.
Степень
использования тяговых свойств локомотива:
,
–
расчетная масса поезда для локомотива
и участка.
8) Среднесуточная производительность локомотива
W,
т.км.бр – основной показатель, определяющий
производительность локомотивов;
,
а также
.
Совершенствование показателей
Есть
рекомендации дополнить существующие
показатели более обобщенными, например
месячной (квартальной, годовой)
производительностью (и пробегами) одного
локомотива, находящегося в распоряжении
депо, с учетом локомотивов, находящихся
в эксплуатации, ожидающих работы,
простаивающих в техническом обслуживании
и ремонтах, в том числе и не плановых:
где
- суточный линейный пробег локомотивов
депо;
- парк локомотивов, находящихся в
распоряжении депо.
где
- коэффициент перехода к операционному
парку локомотивов, находящихся в
распоряжении депо.
Предполагается
ввести такие показатели, как средняя
дальность безотцепочного пробега
локомотивов Lб
и средние затраты локомотиво-часов на
проведенный без отцепки поезд. Первый
показатель определяют по данным маршрута
машиниста путем суммирования пробегов
поезда между пунктами перецепки или
отцепки локомотива:
-
локомотиво-километры за рассматриваемый
период (сутки);
- количество отцепок и перецепок за
рассматриваемый период (сутки).
Периодически поднимается вопрос о правомерности измерять производительность труда тонно-километрами. Перевозочная работа, измеряемая в тонно-километрах, представляет аналог механической работы и, следовательно является энергетическим показателем, определяемым затратами топлива и электроэнергии на тягу поездов. А так как эти затраты в наибольшей степени относятся к ломотивному хозяйсту, то показатель «тонно-километр» наиболее полно и объективно отражает деятельность всех подразделений локомотивного хозяйства.
Более точно использования ломотива могла бы характеризовать удельная производительность в тонно-километрах, отнесенных к 1 кВт его мощности. При этом следовало бы учитвать трудность участка, на котором локомотив эксплуатируется, или относить производительность к 1 км виртуальной длины участка. Вирутальная длина – условная длина такого горизонтального и прямого участка, на котором локомотив затрачивает механическую работу (или расходует топливо, электроэнергию), равную механической работе, затраченной на перемещение поезда той же массы с тем же локомотивом на заданном (реальном) участке пути.