А.3.6 Схема операционного контроля при устройстве щебеночных (гравийных) оснований и покрытий, обработанных не на полную глубину песчано-цементной смесью методом пропитки (вдавливания)

(ТКП 059) № поз. Контролируемый параметр Норма Допустимые отклонения от нормы 1 Высотные отметки по оси, мм Не ниже проекта ±50 (±20) 2 Ширина основания(покрытия), см То же ±10 3 Поперечные уклоны: - для дорог I, II, III категорий - для дорог IV, V, VI категорий — ׀׀ — ±0,005 ±0,010 (±0,005) Ровность (просвет, отклонение под рейкой длиной 3 м), мм Для дорог I, II, III категорий 10 (5) Не более 5% замеров могут превышать величину нормируемых значений не более чем в 2 раза Для дорог IV, V, VI категорий 15 Примечания Данные в скобках относятся к работам, выполняемым машинами с автоматической системой задания вертикальных отметок. Остальные требования – по 1.1-1.6 схемы А.3.

Операция	Состав контроля	Ответственный за контроль	Способ, метод контроля	Сроки, периодичность контроля
Подготовительные и разбивочные работы	1 – ровность, чистота, плотность нижележащего слоя; 2 – уклоны нижележащего слоя; 3 – объем и качество разбивки	Прораб (мастер)	Инструментальный: нивелиром, мерной лентой (3); рейкой с уровнем (2). Визуальный (1, 3)	В процессе работ
Приемка щебня (гравия)	1 – наличие документа о качестве; 2 – фракционный состав, чистота и 3 – влажность материала	Прораб (мастер), лаборант	Лабораторный (3). Визуальный (1, 2)	При приемке материала
Распределение щебня (гравия)	1 – равномерность распределения; 2 – толщина слоя по оси; 3 – ширина слоя; 4 – поперечные уклоны	Прораб (мастер)	Инструментальный: линейкой (2); мерной лентой (3); рейкой с уровнем (4). Визуальный (1)	В процессе работ
Увлажнение и прикатка материала	1 – качество увлажнения; 2 – тип катка и количество проходов; 3 – ровность	То же	Визуальный	То же
Приемка песчано-цементной смеси	1 – наличие документа о качестве; 2 – влажность и однородность смеси; 3 – прочность пескоцемента	Прораб (мастер), лаборант	Лабораторный (2, 3). Визуальный (1)	При приемке смеси
Распределение песчано-цементной смеси	1 – количество смеси; 2 – равномерность распределения	Прораб (мастер)	Визуальный	В процессе работ
Вдавливание песчано-цементной смеси в щебень (гравий)	1 – схема и режимы уплотнения; 2 – высотные отметки по оси; 3 – качество увлажнения материала; 4 – ширина слоя; 5 – степень уплотнения; 6 – поперечные уклоны; 7 – ровность	Прораб (мастер), геодезист	Инструментальный: секундомером, мерной лентой (1); нивелиром (2); мерной лентой (4); рейкой с уровнем (6); трехметровой рейкой (7). Визуальный (1, 3, 5)	То же
Уход за основанием	1 – норма розлива эмульсии; 2 – равномерность распределения эмульсии; 3 – толщина слоя песка; 4 – равномерность распределения песка; 5 – влажность песка	Прораб (мастер), лаборант	Инструментальный: линейкой (3). Лабораторный (1). Визуальный (2, 4, 5)	До начала работ (1). В процессе работ (2, 3, 4). В процессе ухода за слоем (5)

Примечания

1. Песчано-цементная смесь должна иметь влажность на 20%-40% больше или меньше оптимальной.

2. Щебень следует спланировать автогрейдером и увлажнить из расчета 3-10 л/м². Для обеспечения проезда построечного транспорта (при необходимости) щебень прикатывают катком с гладкими вальцами массой 6-8 т за 1-2 прохода по одному следу.

3. Приготовленную в установке песчано-цементную смесь следует распределять по поверхности щебеночного слоя профилировщиком или автогрейдером.

4. Вдавливание смеси в щебеночный слой на глубину до 5 см необходимо выполнять 2-3 проходами катка на пневматических шинах по одному следу.

Окончательное уплотнение основания (покрытия) после пропитки щебеночного слоя следует выполнять катками на пневматических шинах за 12-16 проходов по одному следу.

5. Уход за основанием осуществляется путем розлива по нему битумной эмульсии с расходом 0,6-0,8 л/м² или россыпи песка слоем 4-6 см с поддержанием его во влажном состоянии в течение 28 сут.

6. Для пропитки щебеночного слоя на глубину до 7 см, смесь следует распределять профилировщиком с вибробрусом.

7. Для пропитки смесью щебеночного слоя на глубину до 10 см следует использовать вибрационный каток (1-2 прохода по одному следу).

8. Для пропитки смесью щебеночного слоя на глубину до 17 см следует применять кулачковый каток. Ориентировочное число проходов катка по одному следу – 4-6 для толщины обработанной части основания 10 см; 8-10 проходов – для толщины 14 см и 13-15 проходов - для толщины 17 см.

9. Остальные требования – по 3.3 схемы А.3.