В.4 Схема операционного контроля при ремонте цементобетонных покрытий (заделка выбоин, ремонт швов, герметизация трещин)

При ремонте цементобетонных покрытий следует соблюдать требования ТКП 059, [3].

Контролируемые параметры	Норма	Допустимые отклонения от нормы
Геометрические параметры «карты»: - углы контура «карты», град - соответствие нарезки линиям разметки, мм - глубина нарезки, мм - выход линий нарезки за пределы контура, мм	90 По линиям разметки Толщина слоя разрушенного материала Не более 20	Не допускаются ±10 +10
Глубина разделки швов, мм	30	±1
Ширина разделки швов, мм: - при ширине существующего шва менее 10 мм; - при ширине существующего шва 10 мм и более	10 в+2	±1 ±1
Глубина разделки трещин шириной более 6 мм, мм	30	±2
Ширина разделки трещин шириной более 6 мм, мм	Не ниже проекта	±2
Температура поверхности покрытия при герметизации швов и трещин	Не ниже 5°С	Не допускаются
Рабочая температура мастики при герметизации швов и трещин	170-180	±5
Просвет (отклонение) под рейкой длиной 3 м, мм	5	См. примечание
Разница в уровне поверхности в швах, м	Не ниже проекта	±2

Примечания

1. Не более 5% замеров могут превышать двукратную величину допускаемых значений просветов под рейкой.

2. Не более 15% замеров разницы в уровне поверхности в швах монолитных цементобетонных покрытий могут иметь значения до 6 мм.

Операция	Состав контроля	Ответственный за контроль	Способ, метод контроля	Сроки, периодичность контроля
Подготовка ремонтируемого участка	Чистота участка	Прораб (мастер)	Визуальный	До начала работ
Разметка и нарезка карт по контуру	1 – геометрические параметры; 2 – глубина нарезки	То же	Инструментальный: линейкой (1, 2). Визуальный (1)	То же
Приготовление смеси для ремонта выбоин	1 – точность дозирования компонентов; 2 – соблюдение технологии приготовления; 3 – качество смеси	Прораб (мастер), лаборант	Лабораторный (1, 3). Визуальный	— II —
Удаление ослабленного бетона и очистка выборки	Чистота выборки	Прораб (мастер)	Визуальный	— II —
Обработка поверхности выборки грунтовочным составом	1 – качество грунтовки (наличие паспорта); 2 – равномерность нанесения грунтовки, отсутствие пропусков	То же	Визуальный (1, 2)	— II —
Укладка и разравнивание смеси	1 – толщина слоя с учетом уплотнения смеси; 2 – ровность поверхности	— II —	То же	— II —
Уплотнение смеси	1 – качество уплотнения; 2 – качество сопряжения с покрытием; 3 – ровность	— II —	Инструментальный: Трехметровой рейкой (3). Визуальный (1, 2)	— II —
Нанесение пленкообразующего материала (при применении цементобетонной смеси)	Отсутствие пропусков и равномерность распределения	— II —	Визуальный	В процессе ухода
Уход за ремонтируемым местом	Соблюдение температурно-влажностных условий и времени перерыва в движении	— II —	То же	В процессе работ
Очистка трещин шириной менее 6 мм	Качество очистки	— II —	— II —	То же
Разделка и очистка трещин шириной более 6 мм	1 – геометрические размеры пазов; 2 – качество очистки	— II —	Инструментальный: штангенциркулем, линейкой (1). Визуальный (2)	—II —
Удаление из существующих швов герметизирующего материала	Качество очистки	— II —	Визуальный	— II —

Операция	Состав контроля	Ответственный за контроль	Способ, метод контроля	Сроки, периодичность контроля
Разделка и очистка пазов швов	1 – геометрические размеры пазов; 2 – качество очистки	Прораб (мастер)	Инструментальный: штангенциркулем, линейкой (1); Визуальный (2)	— II —
Просушивание пазов (полостей) трещин и пазов швов	Качество просушивания	То же	Визуальный	— II —
Грунтовка поверхностей пазов (полостей) трещин, пазов швов и прилегающей поверхности покрытия	1 – наличие документа о качестве грунтовки; 2 – равномерность нанесения грунтовки, отсутствие пропусков	— II —	То же	— II —
Разогрев мастики до рабочей температуры и герметизация пазов (полостей) трещин и пазов швов	1 – температура покрытия; 2 – рабочая температура мастики; 3 – уровень заполнения; 4 – отсутствие пропусков	— II —	Инструментальный: термометром (1, 2). Визуальный (3, 4)	— II —
Обработка поверхности горячей мастики тонкодисперсным минеральным материалом	Отсутствие пропусков	— II —	Визуальный	— II —

Примечания:

1 Все небольшие выбоины, раковины и углубления в покрытии площадью от 5 до 1000 см² и глубиной более 5 мм заполняются быстротвердеющим ремонтным материалом на цементно-минеральной основе по СТБ 1464 с предварительным нанесением подгрунтовочного слоя, предназначенного для применяемого ремонтного материала.

2. При заделке выбоин материалов на основе минеральных вяжущих использует цементно-минеральные и полимер-цементно-минеральные смеси. Не позднее чем за 30 мин до начала укладки смеси бетон поверхности выборки должен быть увлажнен до состояния полного насыщения.

После укладки и разравнивания бетонную смесь уплотняют в зависимости от толщины слоя глубинным или площадочным вибратором, а при ширине «карты» более 1,5 м – виброрейкой.

2. При площади «карты» до 0,3 м², а также для временной заделки «карты» более крупных размеров допускается применение горячих плотных или литых асфальтобетонных смесей.

3. Очистку пазов (полостей) трещин и пазов швов осуществляют с помощью щеточной машины или водоструйной установки высокого давления (60 – 70 МПа).

4. Сушку пазов швов и трещин производят с помощью аппарата горячего воздуха, при этом температура воздуха на выходе должна составлять 180°С – 190°С. Период между сушкой и нанесением грунтовочного состава не должен превышать 15 мин.

5. Глубина не заполненной мастикой части паза не должна превышать 5 мм. Выступающая над поверхностью покрытия мастика должна быть удалена до открытия движения по отремонтированному участку.

6. При наличии сколов кромок плит и существующих деформационных швов, в зависимости от ширины разрушения, устраивают пазы глубиной до 4 см с шириной 8-20 см или пазы глубиной 8-10 см, шириной более 20 см. Для заполнения пазов используются плотные или литые асфальтобетонные смеси или быстротвердеющие полимерцементные смеси. При использовании полимерцементных смесей над ремонтируемым швом устраивают новый паз путем установки планки соответствующей ширины или нарезки паза в затвердевшем материале с последующей его герметизацией.