Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ТКП / ТКП 234-2009 Порядок проведения операционного контроля.doc
Скачиваний:
918
Добавлен:
22.02.2016
Размер:
12.59 Mб
Скачать

Б.15 Схема операционного контроля при устройстве щебеночно-мастичных деформационных швов

защитный слой

гидроизоляции

Операция

Состав контроля

Ответственный за контроль

Способ, метод контроля

Сроки, периодичность контроля

Приемка изделий и материалов

1 – размеры металлических пластин перекрытия;

2 – наличие документов о качестве материалов;

3 – качество пластин

Прораб (мастер)

Инструментальный: рулеткой (1), штангенциркулем (1).

Визуальный (2, 3)

До начала работ

Закрепление маячками краев зазора между несущими конструкциями

Точность закрепления

То же

Визуальный

До начала работ по устройству гидроизоляции мостового полотна

Устройство компрессора из рулонного гидроизоляционного материала

1 – величина напуска материала;

2 – качество склеивания полос материала; 3 – качество приклейки напусков материала

— II —

Инструментальный: линейкой (1).

Визуальный (2, 3)

То же

Разметка на покрытии оси и кромок шва по маячкам закрепления

Точность закрепления

— II —

Инструментальный: рулеткой

После устройства конструктивных слоев мостового полотна

Резание конструктивных слоев по линиям разметки кромок шва

Глубина резания

— II —

Инструментальный: линейкой

В процессе работ

Подготовка поверхностей полостей шва

Качество очистки и сушки

— II —

Визуальный

То же

Обработка стенок и дна полости шва грунтовочным составом и горячей мастикой

Равномерность нанесения грунтовки и мастики

— II —

Инструментальный: термометром (1).

Визуальный (2)

— II —

Установка металлических пластин перекрытия (фиксаторов)

Точность установки

— II —

Визуальный

— II —

Устройство антиадгезионной прослойки из алюминиевой фольги, обработанной антиадгезионной жидкостью

Равномерность нанесения антиадгезионной жидкости

— II —

То же

II —

Разогрев щебня в бетономешалке и (при необходимости) обработка его мастикой

1 – температура щебня;

2 – качество обработки щебня мастикой (при необходимости)

— II —

Инструментальный: термометром (1).

Визуальный (2)

— II —

Операция

Состав контроля

Ответственный за контроль

Способ, метод контроля

Сроки, периодичность контроля

Послойное заполнение полости шва горячим щебнем с пропиткой его горячей мастикой и уплотнением

1 – температура щебня и мастики;

2 – расход материалов;

3 – толщины слоев

Прораб (мастер)

Инструментальный: термометром (1), рулеткой (3).

Расчетный (2)

— II —

Устройство заключительного слоя и его уплотнение

1 – температура щебня и мастики;

2 – зерновой состав щебня

То же

Инструментальный: термометром (1); трехметровой

рейкой (2).

Визуальный (3)

— II —

Устройство поверхностного слоя и его уплотнение

1 – температура щебня и мастики;

2 – разница в уровне поверхностей;

3 – зерновой состав щебня

Примечания

1 Работы по устройству щебеночно-мастичных деформационных швов следует выполнять в сухую погоду при температуре воздуха не ниже 5ºС.

2 Для устройства швов следует применять: мастику МГБЭ М-85 по СТБ 1092; щебень по СТБ 1311, обработанный мастикой МГБЭ М-85 по СТБ 1092; грунтовочный состав по СТБ 1395. Обработку щебня мастикой производят в процессе нагрева щебня в барабане бетономешалки с использованием пропановой горелки, не допуская перегрева мастики.

Для заполнения полости шва следует применять щебень фракций 10-15 мм или 15-20 мм, для устройства заключительного поверхностного слоя – щебень фракции 2,5- 5 мм.

3 Рабочая температура щебня должна составлять 150ºС -160ºС, мастики – 180ºС -190ºС.

4 Расход щебня при устройстве шва следует принимать равным объему полости шва, а масса мастики в щебеночно-мастичном материале заполнения шва должна составлять 28%– 30% по массе щебня.

Расход грунтовочного и антиадгезионных составов следует принимать в соответствии с рекомендациями завода-изготовителя.

5 Толщина слоев при послойном заполнении полости шва щебеночно-мастичным материалом должна составлять 20-40 мм, заключительного слоя – 10-15 мм.

Перед устройством заключительного слоя должен быть устроен технологический перерыв на 12 часов для охлаждения материала заполнения шва.