В.6 Схема операционного контроля при ремонте трещин в железобетонных конструкциях мостовых сооружений

Операция	Состав контроля	Ответственный за контроль	Способ, метод контроля	Сроки, периодичность контроля
Подготовительные работы	1 – качество очистки поверхности дефектного участка; 2 – ширина раскрытия трещин	Прораб (мастер)	Инструментальный: щупом, лупой с делениями (2). Визуальный (1)	До начала работ
Обработка трещин с раскрытием до 0,5 м пленкообразующим материалом	1 – наличие документа о качестве; 2 – температура воздуха; 3 – равномерность и сплошность обработки	То же	Инструментальный: термометром (2). Визуальный (1, 3)	В процессе работ
Разделка трещин с раскрытием до 2 мм	1 – размеры пазов; 2 – качество очистки пазов	– II –	Инструментальный: линейкой (1). Визуальный (2)	То же
Заполнение пазов разделанных трещин ремонтным материалом	1 – соответствие ремонтного материала проекту; 2 – наличие документа о качестве; 3 – температура воздуха; 4 – полнота и сплошность заполнения	– II –	Инструментальный: термометром (3). Визуальный (1, 2, 4)	– II –
Инъецирование трещин раскрытием свыше 2 мм ремонтным материалом	1 – соответствие ремонтного материала проекту; 2 – наличие документа о качестве; 3 – температура воздуха; 4 – полнота и сплошность заполнения	– II –	Инструментальный: термометром (3). Визуальный (1, 2, 4)	– II –

Примечания

1. Все работы по заделке трещин ведут в теплое и сухое время года при температуре не ниже минус 10°С. В жаркую погоду работы вести не рекомендуется из-за сокращения жизнеспособности ремонтных составов.

2. После определения ширины раскрытия трещин выбирают вид ремонта, очищают поверхность дефектного участка от слабого бетона, грязи и масел, а обнаженную арматуру от ржавчины, проверяют качество ремонтных материалов.

3. Трещины с общим раскрытием до 0,5 мм, изменяющие раскрытие под временной нагрузкой и от температуры на величину не более 0,1 мм, покрывают пленкообразующими материалами – полимерцементными красками на основе синтетического латекса или эпоксидных смол, а более 0,15 мм – эластичными составами (например, тиоколовыми герметиками). Краска наносится краскораспылителем или вручную в 2-3 слоя. Нагнетание герметика в трещины выполняется с помощью специальных шприцев. На отремонтированном участке не должно быть каверн, пустот, отслоений.

4. Трещины с общим раскрытием до 2 мм разделываются путем вырубки вдоль трещин пазов 11,5 см и после очистки заполняются полимерцементным тестом.

5. Трещины с общим раскрытием свыше 2 мм в обычных условиях и более 0,2 мм в условиях агрессивной среды рекомендуется инъецировать под давлением полимерцементными составами.