3 Устройство оснований и покрытий

При устройстве оснований и покрытий проводится операционный контроль каждого укладываемого слоя, при этом через каждые 100 м следует контролировать:

- высотные отметки по оси;

-ширину;

- толщину слоя неуплотненного материала по его оси;

- поперечные уклоны;

-ровность (просвет под рейкой длиной 3 м) на расстоянии 0,5-1 м от каждой кромки покрытия (основания) в пяти контрольных

точках, расположенных на расстоянии 0,5 м от концов рейки и друг от друга. Измерение просвета под рейкой производят с помощью клинового промерника;

-шероховатость поверхности (для верхних слоев покрытий дорогI-III категорий) по СТБ 1566.

3.1 Устройство оснований и покрытий из укрепленных грунтов

3.1.1 При устройстве оснований и покрытий из укрепленных грунтов дополнительно к требованиям п. 3 следует контролировать:

не реже одного раза в смену:

- гранулометрический состав крупнооболочных и песчаных грунтов по ГОСТ 12536;

- число пластичности пылевато-глинистых грунтов по ГОСТ 5180;

- степень размельчения пылевато-глинистых грунтов путем рассева проб на ситах с отверстиями 5 и 10 мм;

- температуру органического вяжущего перед использованием;

- однородность эмульсии (отсутствием расслоения);

- качество смеси путем определения прочности образцов на сжатие;

- при хранении сухих смесей в штабеле дополнительно определяют температуру смеси на глубине 0,2-0,4 м;

не реже чем через 200 м:

- влажность обрабатываемых грунтов и готовой смеси перед ее уплотнением и плотность материала в уплотненном слое в трех точках на поперечнике (по оси и на расстоянии 0,5 м от кромки слоя) в соответствии с требованиями п.3 приложения А.2;

не реже одного раза в 5 смен:

- содержание легкорастворимых солей в засоленных грунтах;

- пригодность зол износа и золошлаковых смесей;

- постоянное соблюдение требований по уходу.

3.1.2 Для контроля прочности отбирают смесь и готовят три образца (на 250 м³ смеси).

Отклонение от требуемых показателей прочности допускается:

- при приготовлении смесей в карьерных смесительных установках – не более ±8%;

- при приготовлении смесей однопроходной грунтосмесительной машиной и ресайклером – не более ±15%;

- при приготовлении смесей дорожной фрезой – не более ±20%.

3.1.3 Коэффициент уплотнения грунтов, укрепленных неорганическими вяжущими материалами, следует определять как отношение плотности высушенного образца укрепленного грунта, взятого из уплотненного слоя, к плотности высушенной укрепленной смеси по ГОСТ 22733.

3.2 Устройство щебеночных, гравийных, шлаковых оснований, покрытий и мостовых

3.2.1 Щебеночные, гравийные, шлаковые основания и покрытия устраивают одно- и многослойными в зависимости от требуемой толщины, вида материала, наличия средств уплотнения.

3.2.2 При устройстве щебеночных, гравийных, шлаковых оснований, покрытий и мостовых дополнительно к требованиям п. 3 следует контролировать:

- влажность щебня по ГОСТ 8269.0 и пескоцементной смеси по ГОСТ 5180, а прочность песчано-цементных смесей по СТБ 1521 – не реже одного раза в смену;

- качество уплотнения щебеночных, гравийных, шлаковых оснований и покрытий путем контрольного прохода катка массой 10-13 т по всей длине контролируемого участка, после которого на покрытии (основании) не должно оставаться следа и возникать волны перед вальцом, а положенная под валец щебенка должна раздавливаться;

- содержание основного и расклинивающего материала при устройстве основания методом заклинки – 1 проба на 1000 м;

- зерновой состав и содержание пылевидных и глинистых частиц при устройстве основания или покрытия из оптимальных смесей по ГОСТ 25607 – 1 проба на 1000 м.