5. Обработка и анализ данных фрв

Этот этап работы подразделяют на две части: непосредственную обработку записей в период наблюдения и подготовку данных для технико-нормировочного анализа, т.е. сопоставление фактических затрат рабочего времени и анализ материалов наблюдения.

Непосредственную обработку начинают с вычисления продолжительности отдельных наблюдаемых действий и различной их оценки.

При обработке наблюдательных листов индивидуальной фотографии (см. табл. 7.1.) заполняют графы "Продолжительность" и "Индекс". Продолжительность первого действия, первой записи, равна разности времени начала наблюдения и текущего времени этой записи. Продолжительность последующих действий определяют вычитанием текущего времени данной записи.

По данным наблюдательных 'листов составляют сводку одноименных затрат: сначала записывают по порядку первое действие и к его продолжительности прибавляют длительность всех одноименных действий. Затем суммируют продолжительность всех записей второго действия и т.д. В сводке указывают продолжительность каждого действия и его повторяемость в течение рабочего дня. По этим данным рассчитывают среднюю продолжительность каждого действия (табл. 7.4.).

Обработка наблюдательных листов групповой фотографии заключается в расшифровке затрат рабочего времени, которую целесообразно совмещать с составлением сводки одноименных затрат.

При обработке наблюдательных листов самофотографии прежде всего рассчитывают продолжительность простоев. Затем составляют сводку простоев по их видам, причинам и участкам производства.

На основании анализа сводной карты фотографии рабочего дня определяют суммы затрат времени по каждому элементу, устанавливают повторяемость работ за период наблюдения, рассчитывают среднюю продолжительность рабочего времени по видам затрат, составляют фактический и проектируемый балансы рабочего времени и разрабатывают рекомендации по повышению производительности труда

Таблица 7.4. Сводная карта ФРВ

№ п/п	Элементы затрат рабочего времени	Общая продолжительность, мин	Повторяемость	Средняя продолжительность, мин
1	Уборка рабочего места	40	5	8
2	Получение деталей	24	2	12
3	Исправление брака и т.д.	15	3	5

Составление баланса рабочего времени позволяет выявить потери (затраты), подлежащие сокращению. Фактический баланс устанавливают по материалам наблюдения. Он фиксирует явные потери рабочего времени (по вине рабочего, организационно-технологическим причинам) Проектируемый баланс определяют по соответствующим нормативам времени, что позволяет выявить скрытые потери, т.е. изменение затрат по нормируемым категориям.

Так, при анализе фактических затрат времени по категории регламентированных перерывов необходимо сравнить их фактическое значение с действительно необходимым с учетом осуществления мероприятий по научной организации труда.

Время на отдых и личные надобности в проектируемом балансе устанавливают путем сравнения его фактических затрат с принятыми по отраслевым нормативам для данного вида работ. Это время должно проектироваться на уровне отраслевого норматива. Увеличение времени против нормативного производится в случае, если в отраслевых нормативах не учтены все особенности условий труда на данном рабочем месте. На основании фактического и проектируемого балансов определяют коэффициент использования рабочего времени (К_исп) и возможный рост производительности труда П.

При составлении фактического и проектируемого балансов времени использования оборудования индексацию времени-работы оборудования и перерывов производят по той же классификации, что и для затрат рабочего времени-

Анализ времени использования оборудования и подготовка необходимых мероприятий должны быть направлены при этом не только на ликвидацию нерегламентированных затрат, но и на уменьшение времени перерывов, предусмотренных технологией и организацией производства.

На основании фактического и проектируемого балансов времени использования оборудования рассчитывают фактический и проектируемый коэффициенты использования оборудования:

К_и.факт=Т_р,факт/Т_см, (7.1)

К_{и.проект}=Т_{р,проект}/Т_см, (7.2)

Т_р – время работы оборудования (фактическое и проектируемое);

Т_см – продолжительность смены.