- •2. Расчет шнековых кормораздатчиков.
- •3. Назначение, устройство, технологический процесс работы доильного аппарата адн-1.
- •1. Зоотехнические требования предъявляемые к доильным аппаратам.
- •2. Условие защемления при резании.
- •3. Назначение, устройство, технологический процесс работы, регулировки измельчителя корнеклубнеплодов икм-ф-10.
- •Билет № 3.
- •1. Зоотехнические требования к технологии раздачи кормов. Классификация кормораздатчиков.
- •2. Расчет лопастных смесителей.
- •3. Назначение, устройство, технологический процесс, регулировки, правила эксплуатации вакуумной установки уву-60/45.
- •Билет № 4
- •1. Классификация способов обработки жидкого навоза.
- •2. Расчет тарельчатого дозатора.
- •3. Назначение, устройство, технологический процесс работы, регулировки установки ув-10-01.
- •1. Способы энергосбережения при вентиляции и отопления животноводческих помещений.
- •2. Объединенная энергетическая теория измельчения. Рабочая формула проф. Мельникова с.В. Для расчета энергоемкости процесса измельчения.
- •3. Назначение, устройство, принцип действия, регулировки и правила эксплуатации измельчителя грубых кормов игк-ф-4.
- •1. Типы доильных установок. Организация машинного доения коров.
- •2. Кинетика смешивания кормов.
- •3. Назначение, устройство, принцип действия, регулировки и правила эксплуатации стригальной машинки мсу-200.
- •Билет № 7.
- •1. Зоотехнические требования и классификация корнеклубнерезок.
- •2. Определения месторасположения оси подвеса молотка дробилки.
- •3. Назначение, устройство, принцип действия, регулировки и правила эксплуатации доильной установки адм-8
- •1. Задачи механизации ветеринарно-санитарных мероприятий . Способы ветеринарно-санитарных обработки животноводческих объектов и с.Х. Животных.
- •2. Трансформация угла резания.
- •3. Назначение, устройство, принцип действия, регулировки и правила эксплуатации доильной станции удс-3б.
- •4 Технологический процесс работы
- •5 Основные регулировки
- •Билет № 9.
- •1. Виды навоза и основные технологические схемы подготовки навоза к использованию.
- •2. Теория и расчет молочных сепараторов. Производительность сепаратора.
- •3. Назначение, устройство и принцип действия, регулировки и правила эксплуатации смесителей кормов иск-3.
- •Билет № 10.
- •1. Виды кормовых смесей в зависимости от их влажности. Область их применения.
- •2. Обоснование углов скользящего резания грубых кормов прямым лезвием.
- •3. Назначение, устройства, принцип действия, регулировки и правила эксплуатации доильного аппарата адн-1.
- •Билет 11
- •Оборудование для очистки и охлаждения молока. Классификация
- •2. Оптимальные углы заточки ножей
- •Билет 12 1. Виды кормов и зоотехнические требования к кормам
- •I. Корма растительного происхождения
- •II. Корма животного происхождения
- •III. Отходы перерабатывающей промышленности
- •2. Теория и расчет вакуумных насосов
- •Билет 13.
- •1. Дозирование кормов. Классификация дозаторов. Конструкция объемных и массовых дозаторов
- •Типы дозаторов (классификация)
- •2. Расчет расхода воздуха для нормальной работы доильных аппаратов
- •Билет 14 1. Классификация стационарных кормораздатчиков. Типы и марки корморздатчиков
- •2. Диаграмма рабочего процесса трехтактного доильного аппарата и расчет основных параметров пульсатора и коллектора.
- •2. Методика расчета кормоприготовительных пунктов в животноводстве.
- •2. Удельное давление и удельная работа резания.
- •Основными показателями экономичности и рациональности генерального плана фермы являются:
- •2. Расчет молотковых дробилок.
- •2. Расчет потребности воздухообмена для животноводческих и птицеводческих помещений. Расчет вентиляции
- •Билет 21
- •Вопрос 2
- •Билет 22
- •Автопоилка индивидуальная одночашечная па-1б
- •Билет 23
- •Вопрос 2 Теория измельчения основывается на двух гипотезах: объемной и поверхностной. [
- •Билет 25
- •Билет 26-
- •Вопрос 1
- •Вопрос 2 опф-1-300
- •Билет29--кпи-4
- •2. Теория и расчет охладителя молока.
- •3. Назначение, устройство, принцип действия, регулировка и правила эксплуатации измельчителя кормов Волгарь -5.
- •4.7 Технологические регулировки
- •4.8 Основные правила эксплуатации
- •1. Мобильные кормораздатчики. Их преимущества и недостатки.
- •2. Расчет пастеризатора.
- •3. Назначение, устройства, принцип работы, регулировки и правила эксплуатации двухтактного доильного аппарата аду-1
- •1. Типы и размеры животноводческих ферм и комплексов.
- •2. Расчет кулачной корнеклубнемойки.
- •3. Назначение, устройство, принцип устройства, регулировки и правила эксплуатации трехтактного доильного аппарата аду-1.
- •1. Способы и технологическое оборудование для утилизации жидкого навоза.
- •2. Характеристика крупности продуктов измельчения: дифференциальная и интегральная.
- •3. Назначение, устройство, принцип работы, регулировки и правила эксплуатации мсо-77б
- •1. Классификация средств для уборки навоза из животноводческих помещений.
- •2. Конструкция и расчет барабанных дозаторов кормов.
- •3. Назначение, устройство, принцип действия, регулировки и правила эксплуатации дб-5.
1. Мобильные кормораздатчики. Их преимущества и недостатки.
Мобильные кормораздатчики относятся прицепные, навесные, самоходные.
КТУ-10, КУТ-3-СТФ, РММ-0,5.
Не зависят от электросети.+
Требуют широкие кормовые проезды, не экологичность –
2. Расчет пастеризатора.
Технологические расчеты
7.10.1 Рассчитать коэффициенты рекуперации первой 7, второй 8 секций (см. рисунок 7.1) и обеих секций по формуле [7.13.2]
,
где tв – температура молока на выходе из секций рекуперации, ºС;
tвх – температура молока на входе в секции рекуперации, ºС;
tв – температура пастеризации, ºС.
Числовые значения температур задаются преподавателем.
Общий коэффициент рекуперации двух секций необходимо сравнить с паспортной величиной и сделать необходимое заключение.
7.10.2 Вычислить рабочую площадь поверхности теплообмена в м2 первой 7, второй 8 секций и общую площадь обеих секций по формуле [7.13.2]
,
где М – производительность установки, кг/ч;
См – теплоемкость молока, принимаем равной См = 3,95 кДж/(кг·°С);
Кр – коэффициент теплопередачи секций рекуперации. Принимаем Кр = 1170 Вт/(м2·°С).
3. Назначение, устройства, принцип работы, регулировки и правила эксплуатации двухтактного доильного аппарата аду-1
Назначение доильного аппарата
Доильный аппарат предназначен для извлечения молока из вымени коровы и его транспортирования в доильное ведро, другие передвижные емкости или в молокопровод доильных установок.
1.5 Унифицированный доильный аппарат АДУ-1
1.5.1 Устройство доильного аппарата
Доильный аппарат включает в себя пульсатор 1, коллектор 2, доильные стаканы 3, молочный шланг 4 и воздушные патрубки 5 (рисунок 1.1). Доильные стаканы 3 и коллектор 2 образуют подвесную часть, вес которой передается на соски вымени коровы. Для наблюдения за процессом доения молочный шланг 4 изготовлен из прозрачного материала (пластифицированный поливинилхлорид).
Доильный аппарат подключается к вакуумпроводу 6 и молокопроводу 7 (при доении в молокопровод), а при доении в переносные ведра подключается к доильному ведру, которое само может входить в комплект доильного аппарата.
Доильный стакан 3 состоит из корпуса 8 и сосковой резины 9, выполненной заодно с молочной трубкой. Сосковая резина имеет уплотнительные пояски 10, которые служат для монтажа сосковой резины.
Рисунок 1.1 Схема доильного аппарата АДУ-1
1 – пульсатор; 2 – коллектор; 3 – доильный стакан; 4 – молочный шланг; 5 – воздушные патрубки; 6 – вакуумпровод; 7 – молокопровод; 8 – корпус доильного стакана; 9 – сосковая резина; 10 – уплотнительные пояски; 11 – корпус пульсатора; 12 – фильтр; 13 – клапан пульсатора; 14 – мембрана; 15 – дросселирующий канал; 16 – корпус коллектора; 17 – распределитель; 18 – молочный клапан.
Доильный стакан 3 имеет две камеры: I – подсосковую; II – межстенную. Доильные стаканы предназначены для извлечения молока из вымени коровы.
Пульсатор состоит из корпуса 11, воздушного фильтра 12 и клапанной системы (клапана 13 со штоком и резиновой мембраны 14). В пульсаторе имеются 4 камеры: I – постоянного вакуума; II – переменного вакуума; III – атмосферного давления; IV – переменного вакуума (управляющая камера), а также дросселирующий канал 15, который выполнен в виде винтовой линии.
Пульсатор преобразует постоянный вакуум на его входе в поочередную смену вакуума и атмосферного давления (переменный вакуум) на его выходе.
Коллектор включает в себя корпус 16, распределитель 17, молочный клапан 18 со штоком и шайбой. Коллектор имеет две камеры: I – молокосборную; II – распределительную.
Молочный клапан 18 коллектора открывает или закрывает доступ вакуума в молокосборную камеру. При установке доильных стаканов 3 на соски его открывают, а при снятии стаканов – закрывают. При спадании стаканов с вымени коровы клапан 18 коллектора автоматически закрывается за счет разности давлений, предотвращая засасывание механических загрязнений в молокопровод или доильное ведро. В корпусе коллектора под шайбой имеется прорезь, чрез которую в процессе работы доильного аппарата засасывается воздух в молокосборную камеру, что способствует лучшему транспортированию молока из коллектора и молочного шланга.
Коллектор предназначен для распределения переменного вакуума по межстенным камерам четырех доильных стаканов, сбора молока из подсосковых камер этих стаканов, а также способствует дальнейшему транспортированию молока в доильное ведро или в молокопровод.
1.5.2 Принцип работы
После подключения доильного аппарата к вакуумпроводу 6 и молокопроводу 7 вакуум создается в камере I пульсатора и молочном шланге 4, соединяющем молокопровод с молокосборником коллектора.
Открывают рукой молочный клапан 18 коллектора и поочередно надевают стаканы 3 на соски вымени коровы. При открытом молочном клапане коллектора вакуум распространяется в подсосковую камеру доильных стаканов и удерживает их на сосках вымени в процессе доения коровы.
В процессе работы доильного аппарата клапанная система пульсатора совершает возвратно-поступательное движение, удерживаясь в верхнем и нижнем положениях в течение определенного времени, и тем самым обеспечивает создание тактов сосания и сжатия.
Если клапанная система находится в верхнем положении, то вакуум распространяется из камеры I в камеру II пульсатора, распределительную камеру коллектора и межстенные камеры доильных стаканов. Таким образом, в обеих камерах стакана образуется вакуум. Происходит такт сосания. Молоко, извлекаемое из вымени коровы, собирается в молокосборной камере коллектора и транспортируется в молокопровод (или доильное ведро). Воздух, засасываемый через прорезь в корпусе коллектора, ускоряет транспортирование молока.
Верхнее положение клапанной системы сохранится до тех пор пока не будет откачен воздух через дросселирующий канал 15 из камеры IV пульсатора и вакуум в ней не достигнет определенного значения, при котором вес клапана и усилие, возникающее на клапан сверху от разности давлений во II и III камерах, преодолеют усилие, возникающее от разности давлений в IV и I камерах и действующее снизу на мембрану.
Когда клапанная система опустится вниз, атмосферный воздух проникнет из камеры III в камеру II пульсатора, распределитель 17 коллектора и межстенные камеры доильных стаканов 3.
Под действием разности давлений в межстенной и подсосоковой камерах доильного стакана сосковая резина обжимает сосок вымени, прерывая поток молока и защищая нижнюю часть соска от действия вакуума. Происходит такт сжатия и массаж соска, способствующий восстановлению в соске кровообращения.
Одновременно с этим воздух из камеры II пульсатора проникает через дросселирующий канал 15 в камеру IV, постепенно заполняя ее. Увеличение давления в камере IV приводит к увеличению силы, действующей на мембрану снизу и к переключению клапанной системы в верхнее положение. Далее пульсы будут повторяться.
После доения коровы молочный клапан коллектора закрывают рукой, снимают стаканы с сосков вымени коровы.
Билет № 32.