- •2. Расчет шнековых кормораздатчиков.
- •3. Назначение, устройство, технологический процесс работы доильного аппарата адн-1.
- •1. Зоотехнические требования предъявляемые к доильным аппаратам.
- •2. Условие защемления при резании.
- •3. Назначение, устройство, технологический процесс работы, регулировки измельчителя корнеклубнеплодов икм-ф-10.
- •Билет № 3.
- •1. Зоотехнические требования к технологии раздачи кормов. Классификация кормораздатчиков.
- •2. Расчет лопастных смесителей.
- •3. Назначение, устройство, технологический процесс, регулировки, правила эксплуатации вакуумной установки уву-60/45.
- •Билет № 4
- •1. Классификация способов обработки жидкого навоза.
- •2. Расчет тарельчатого дозатора.
- •3. Назначение, устройство, технологический процесс работы, регулировки установки ув-10-01.
- •1. Способы энергосбережения при вентиляции и отопления животноводческих помещений.
- •2. Объединенная энергетическая теория измельчения. Рабочая формула проф. Мельникова с.В. Для расчета энергоемкости процесса измельчения.
- •3. Назначение, устройство, принцип действия, регулировки и правила эксплуатации измельчителя грубых кормов игк-ф-4.
- •1. Типы доильных установок. Организация машинного доения коров.
- •2. Кинетика смешивания кормов.
- •3. Назначение, устройство, принцип действия, регулировки и правила эксплуатации стригальной машинки мсу-200.
- •Билет № 7.
- •1. Зоотехнические требования и классификация корнеклубнерезок.
- •2. Определения месторасположения оси подвеса молотка дробилки.
- •3. Назначение, устройство, принцип действия, регулировки и правила эксплуатации доильной установки адм-8
- •1. Задачи механизации ветеринарно-санитарных мероприятий . Способы ветеринарно-санитарных обработки животноводческих объектов и с.Х. Животных.
- •2. Трансформация угла резания.
- •3. Назначение, устройство, принцип действия, регулировки и правила эксплуатации доильной станции удс-3б.
- •4 Технологический процесс работы
- •5 Основные регулировки
- •Билет № 9.
- •1. Виды навоза и основные технологические схемы подготовки навоза к использованию.
- •2. Теория и расчет молочных сепараторов. Производительность сепаратора.
- •3. Назначение, устройство и принцип действия, регулировки и правила эксплуатации смесителей кормов иск-3.
- •Билет № 10.
- •1. Виды кормовых смесей в зависимости от их влажности. Область их применения.
- •2. Обоснование углов скользящего резания грубых кормов прямым лезвием.
- •3. Назначение, устройства, принцип действия, регулировки и правила эксплуатации доильного аппарата адн-1.
- •Билет 11
- •Оборудование для очистки и охлаждения молока. Классификация
- •2. Оптимальные углы заточки ножей
- •Билет 12 1. Виды кормов и зоотехнические требования к кормам
- •I. Корма растительного происхождения
- •II. Корма животного происхождения
- •III. Отходы перерабатывающей промышленности
- •2. Теория и расчет вакуумных насосов
- •Билет 13.
- •1. Дозирование кормов. Классификация дозаторов. Конструкция объемных и массовых дозаторов
- •Типы дозаторов (классификация)
- •2. Расчет расхода воздуха для нормальной работы доильных аппаратов
- •Билет 14 1. Классификация стационарных кормораздатчиков. Типы и марки корморздатчиков
- •2. Диаграмма рабочего процесса трехтактного доильного аппарата и расчет основных параметров пульсатора и коллектора.
- •2. Методика расчета кормоприготовительных пунктов в животноводстве.
- •2. Удельное давление и удельная работа резания.
- •Основными показателями экономичности и рациональности генерального плана фермы являются:
- •2. Расчет молотковых дробилок.
- •2. Расчет потребности воздухообмена для животноводческих и птицеводческих помещений. Расчет вентиляции
- •Билет 21
- •Вопрос 2
- •Билет 22
- •Автопоилка индивидуальная одночашечная па-1б
- •Билет 23
- •Вопрос 2 Теория измельчения основывается на двух гипотезах: объемной и поверхностной. [
- •Билет 25
- •Билет 26-
- •Вопрос 1
- •Вопрос 2 опф-1-300
- •Билет29--кпи-4
- •2. Теория и расчет охладителя молока.
- •3. Назначение, устройство, принцип действия, регулировка и правила эксплуатации измельчителя кормов Волгарь -5.
- •4.7 Технологические регулировки
- •4.8 Основные правила эксплуатации
- •1. Мобильные кормораздатчики. Их преимущества и недостатки.
- •2. Расчет пастеризатора.
- •3. Назначение, устройства, принцип работы, регулировки и правила эксплуатации двухтактного доильного аппарата аду-1
- •1. Типы и размеры животноводческих ферм и комплексов.
- •2. Расчет кулачной корнеклубнемойки.
- •3. Назначение, устройство, принцип устройства, регулировки и правила эксплуатации трехтактного доильного аппарата аду-1.
- •1. Способы и технологическое оборудование для утилизации жидкого навоза.
- •2. Характеристика крупности продуктов измельчения: дифференциальная и интегральная.
- •3. Назначение, устройство, принцип работы, регулировки и правила эксплуатации мсо-77б
- •1. Классификация средств для уборки навоза из животноводческих помещений.
- •2. Конструкция и расчет барабанных дозаторов кормов.
- •3. Назначение, устройство, принцип действия, регулировки и правила эксплуатации дб-5.
Билет 11
Оборудование для очистки и охлаждения молока. Классификация
Очиститель пастеризатор охладитель молока ОПФ-1-300
Очиститель охладитель молока ОМ-1
Танк охладитель ТОМ-2А
Очистка молока. Первой операцией в линии первичной обработки молока является очистка его от механических примесей (подстилка, частицы корма, волос и т. д.), которая производится пропусканием свежевыдоенного молока через фильтр (ватный, лавсановый) или обработкой на центробежных молокоочистителях с предварительным подогревом (ранее охлажденного) молока до 310—330 К. При работе молокоочистителя в его грязевом пространстве накапливается грязь (сепараторная слизь), которую периодически удаляют. Время непрерывной работы молокоочистителя составляет 2—3 ч.
Фильтры для молока делят на открытые и закрытые. В открытых фильтрах молоко проходит фильтрующую перегородку только под действием гидростатического давления столба жидкости. В закрытых фильтрах оно проходит через ткань под давлением 0,1—0,2 МПа, создаваемым насосом.
ОХЛАДИТЕЛИ МОЛОКА
Типы охладителем молока, их устройство и работа. Охлаждение свежевыдоенного молока осуществляется в поточных технологических линиях на аппаратах, называемых охладителями.
Существующие конструкции охладителей могут эксплуатироваться отдельно или входить в состав комбинированных охладительно-пастеризационных или очистительно-охладительных установок.
Классификация охладителей. Современные охладители можно классифицировать по следующим основным признакам.
По характеру соприкосновения с окружающим воздухом — открытые оросительные и закрытые проточные.
По профилю рабочей поверхности —трубчатые и пластинчатые.
По числу секций — одно- и многосекционные.
По конструкции — одно- и многорядные (пакетные).
По форме — плоские и круглые.
По воздействиям, вызывающим продвижение продукта, — под напором и с использованием вакуума или собственном массы продукта.
По относительному направлению движения теплообменивающихся сред — прямоточные и противоточные, с параллельным и перекрестным движением сред.
Пластинчатый охладитель молока ООУ-М. На крупных молочных фермах применяют автоматизированные пластинчатые охладительные установки, выпускаемые для предприятий маточной промышленности. Они состоят из двух теплообменных секций. В первой молоко предварительно охлаждается холодной водой, а во второй — циркулирующим рассолом.
В автоматизированную установку ООУ-М входят: пластинчатый охладитель, состоящий из секции водяного охлаждения и секции рассольного охлаждения, молокоотводящий патрубок с термометром, обвязка с клапаном, имеющим исполнительный механизм, и шкаф управления.
В автоматизированных охладительных установках предусмотрена световая и звуковая сигнализация. Установки могут работать как с автоматическим, так и ручным управлением.
Молоко насосом подается в секцию водяного охлаждения, где оно охлаждается до температуры 286 К, далее оно проходит рассольную секцию, где температура снижается до 276 К. Охлажденное молоко поступает в резервуар для хранения.
На выходе молока из охладителя установлен термометр сопротивления, соединенный с электрической схемой шкафа управления. Температура молока записывается на ленте измерительного прибора (электронного моста) шкафа управления в виде непрерывной кривой.
В случае отклонения температуры охлажденного молока от заданной более чем на 2 град электронный мост вырабатывает управляющий сигнал, подаваемый на исполнительный механизм рассольного клапана. Исполнительный механизм в зависимости от знака отклонения температуры открывает или закрывает рассольный клапан, регулируя поступление рассола в рассольную секцию. При автоматическом режиме рассол можно применять с температурой 268 К.
Танк-охладитель молока ТОМ-2Л. Его применяют в комплексе с доильными установками, обслуживающими стадо до 400 коров. Он состоит из молочной ванны 9 с мешалкой 8, фреонового компрессора 1марки ФУН-8, конденсатора 2, ресивера 3, фильтра-осушителя 4, теплообменника 5, испарителя 6, водяного насоса 7, аккумулятора холода.
За 3—4 ч до начала дойки отключают компрессор и производят пред. верительное охлаждение воды в аккумуляторе холода и намораживание льда на панелях испарителя. Молоко в ванну подают диафрагменным насосом. Перед началом подачи молока включают мешалку и водяной насос. Установка оборудована приборами автоматического и ручного управления.
Рабочая вместимость маточной ванны 1800 л. Вместимость аккумулятора холода 1275 л. Холодопроизводительность холодильного агрегата 48 МДж. Общая установленная мощность электродвигателей 7,44 кВт.
Рис. Конструктивно-технологическая схема танка-охладителя ТОМ-2А молока