- •2. Расчет шнековых кормораздатчиков.
- •3. Назначение, устройство, технологический процесс работы доильного аппарата адн-1.
- •1. Зоотехнические требования предъявляемые к доильным аппаратам.
- •2. Условие защемления при резании.
- •3. Назначение, устройство, технологический процесс работы, регулировки измельчителя корнеклубнеплодов икм-ф-10.
- •Билет № 3.
- •1. Зоотехнические требования к технологии раздачи кормов. Классификация кормораздатчиков.
- •2. Расчет лопастных смесителей.
- •3. Назначение, устройство, технологический процесс, регулировки, правила эксплуатации вакуумной установки уву-60/45.
- •Билет № 4
- •1. Классификация способов обработки жидкого навоза.
- •2. Расчет тарельчатого дозатора.
- •3. Назначение, устройство, технологический процесс работы, регулировки установки ув-10-01.
- •1. Способы энергосбережения при вентиляции и отопления животноводческих помещений.
- •2. Объединенная энергетическая теория измельчения. Рабочая формула проф. Мельникова с.В. Для расчета энергоемкости процесса измельчения.
- •3. Назначение, устройство, принцип действия, регулировки и правила эксплуатации измельчителя грубых кормов игк-ф-4.
- •1. Типы доильных установок. Организация машинного доения коров.
- •2. Кинетика смешивания кормов.
- •3. Назначение, устройство, принцип действия, регулировки и правила эксплуатации стригальной машинки мсу-200.
- •Билет № 7.
- •1. Зоотехнические требования и классификация корнеклубнерезок.
- •2. Определения месторасположения оси подвеса молотка дробилки.
- •3. Назначение, устройство, принцип действия, регулировки и правила эксплуатации доильной установки адм-8
- •1. Задачи механизации ветеринарно-санитарных мероприятий . Способы ветеринарно-санитарных обработки животноводческих объектов и с.Х. Животных.
- •2. Трансформация угла резания.
- •3. Назначение, устройство, принцип действия, регулировки и правила эксплуатации доильной станции удс-3б.
- •4 Технологический процесс работы
- •5 Основные регулировки
- •Билет № 9.
- •1. Виды навоза и основные технологические схемы подготовки навоза к использованию.
- •2. Теория и расчет молочных сепараторов. Производительность сепаратора.
- •3. Назначение, устройство и принцип действия, регулировки и правила эксплуатации смесителей кормов иск-3.
- •Билет № 10.
- •1. Виды кормовых смесей в зависимости от их влажности. Область их применения.
- •2. Обоснование углов скользящего резания грубых кормов прямым лезвием.
- •3. Назначение, устройства, принцип действия, регулировки и правила эксплуатации доильного аппарата адн-1.
- •Билет 11
- •Оборудование для очистки и охлаждения молока. Классификация
- •2. Оптимальные углы заточки ножей
- •Билет 12 1. Виды кормов и зоотехнические требования к кормам
- •I. Корма растительного происхождения
- •II. Корма животного происхождения
- •III. Отходы перерабатывающей промышленности
- •2. Теория и расчет вакуумных насосов
- •Билет 13.
- •1. Дозирование кормов. Классификация дозаторов. Конструкция объемных и массовых дозаторов
- •Типы дозаторов (классификация)
- •2. Расчет расхода воздуха для нормальной работы доильных аппаратов
- •Билет 14 1. Классификация стационарных кормораздатчиков. Типы и марки корморздатчиков
- •2. Диаграмма рабочего процесса трехтактного доильного аппарата и расчет основных параметров пульсатора и коллектора.
- •2. Методика расчета кормоприготовительных пунктов в животноводстве.
- •2. Удельное давление и удельная работа резания.
- •Основными показателями экономичности и рациональности генерального плана фермы являются:
- •2. Расчет молотковых дробилок.
- •2. Расчет потребности воздухообмена для животноводческих и птицеводческих помещений. Расчет вентиляции
- •Билет 21
- •Вопрос 2
- •Билет 22
- •Автопоилка индивидуальная одночашечная па-1б
- •Билет 23
- •Вопрос 2 Теория измельчения основывается на двух гипотезах: объемной и поверхностной. [
- •Билет 25
- •Билет 26-
- •Вопрос 1
- •Вопрос 2 опф-1-300
- •Билет29--кпи-4
- •2. Теория и расчет охладителя молока.
- •3. Назначение, устройство, принцип действия, регулировка и правила эксплуатации измельчителя кормов Волгарь -5.
- •4.7 Технологические регулировки
- •4.8 Основные правила эксплуатации
- •1. Мобильные кормораздатчики. Их преимущества и недостатки.
- •2. Расчет пастеризатора.
- •3. Назначение, устройства, принцип работы, регулировки и правила эксплуатации двухтактного доильного аппарата аду-1
- •1. Типы и размеры животноводческих ферм и комплексов.
- •2. Расчет кулачной корнеклубнемойки.
- •3. Назначение, устройство, принцип устройства, регулировки и правила эксплуатации трехтактного доильного аппарата аду-1.
- •1. Способы и технологическое оборудование для утилизации жидкого навоза.
- •2. Характеристика крупности продуктов измельчения: дифференциальная и интегральная.
- •3. Назначение, устройство, принцип работы, регулировки и правила эксплуатации мсо-77б
- •1. Классификация средств для уборки навоза из животноводческих помещений.
- •2. Конструкция и расчет барабанных дозаторов кормов.
- •3. Назначение, устройство, принцип действия, регулировки и правила эксплуатации дб-5.
1. Способы энергосбережения при вентиляции и отопления животноводческих помещений.
Животноводство является одним из основных потребителей энергии в сельском хозяйстве. Удельный вес потребляемой животноводством энергии в различные периоды времени составлял 17,2-21,3 % от общего энергопотребления при производстве сельскохозяйственной продукции, а в энергообеспечении стационарных процессов его доля еще больше - 35-49 %. Анализ потребления энергоресурсов по отраслям животноводства показывает, что фермы для содержания крупного рогатого скота являются основными потребителями энергии в животноводстве (на их долю приходится 46-51,5 % от общего энергопотребления в отрасли).
Анализ структуры затрат электрической энергии на производство молока показал, что наибольший удельный вес в общих затратах занимает энергия, потребляемая на создание и поддержание оптимального микроклимата в животноводческих помещениях (табл. 8). Ее доля, в зависимости от технологии содержания животных, находится в пределах 34,5-36,8 %, что сопоставимо лишь с затратами энергии на приготовление кормосмесей. Поэтому одним из основных направлений сокращения общих затрат энергии на производство молока, а следовательно, и его себестоимости является разработка и внедрение энергосберегающего оборудования для создания и поддержания нормативного микроклимата на животноводческих фермах.
Одно из важных направлений экономии энергоресурсов в животноводстве - утилизация тепла, содержащегося в воздухе животноводческих помещений. Тепловыделения животных составляют приблизительно 4,3 млн т у. т. в год, причем 0,3 млн т образуется летом и должно быть удалено из помещения посредством вентиляции, а теплота, эквивалентная 4 млн т у. т. получается в зимний и переходный периоды года и может быть использована на обогрев помещений.
Степень покрытия дефицита мощности на обогрев животноводческих помещений с помощью теплоутилизации зависит от их назначения и климатических условий. В северных районах нашей страны для коровников этот дефицит может быть покрыт на 40-50 %, т. е. использование теплоутилизаторов представляет собой значительный источник сокращения затрат электроэнергии на теплоснабжение животноводческих помещений.
2. Объединенная энергетическая теория измельчения. Рабочая формула проф. Мельникова с.В. Для расчета энергоемкости процесса измельчения.
Подготовленный для скармливания сельскохозяйственным животным корм должен отвечать зоотехническим требованиям, указанным в соответствующих стандартах или технических условиях на корма. [6]
В технологии приготовления кормов одним из важных процессов является измельчение, обусловленное требованиями физиологии кормления животных, что способствует ускорению процессов пищеварения и повышению усвояемости питательных веществ.
Основным оборудованием для измельчения зерна в комбикормовой промышленности и хозяйствах являются молотковые дробилки.
С целью изыскания путей снижения энергоемкости процесса измельчения, улучшения качества готового продукта и совершенствования конструкции молотковых дробилок проведено большое количество исследований [1, 5, 9, 10], указывающих на то, что из-за малой эффективности удара, разрушение зерна происходит при многократном ударно-истирающем воздействии. Это приводит к большим затратам энергии и перетиранию частиц. Высокая скорость кольцевого воздушно-продуктового слоя, образующегося в дробильной камере, равная примерно половине окружной скорости молотков, отрицательно влияет на своевременное удаление продукта из дробильной камеры, что также способствует переизмельчению материала и, как следствие, отрицательно воздействует на продуктивность животных, а также приводит к повышенному расходу энергии.
Анализ современных конструктивно-технологических схем молотковых дробилок отечественного и зарубежного производства, результаты исследований, свидетельствуют о том, что значительно повысить эффективность рабочего процесса молотковых дробилок можно лишь за счет применения энергосберегающего способа разрушения зерна в сочетании с увеличением просеваемости решета и контроля величины получаемых частиц [1-4, 6, 7, 11]