- •Введение
- •1. Анализ производственной деятельности ооо «пищекомбинат гагаринский».
- •Основные производственные показатели
- •1. 3 Энергообеспечение
- •1. 4 Показатели производственных объемов предприятия
- •603107 Н. Новгород, пр. Гагарина, 174 Тел: 69 – 99 - 04
- •2. Обзор литературы.
- •2.1 Инструменты и оборудование для обвалки
- •2.2 Оборудование для измельчения, посола и созревания мяса
- •2.2.1 Измельчители
- •2.2.2 Смеси для посола мяса
- •2.2.3 Оборудование для созревания мяса
- •2.2.4 Машины для резки шпика
- •2.3 Машины тонкого измельчения фарша
- •2.4 Оборудование для формования колбасных изделий
- •2.4.1 Основные машины
- •2.4.2 Вспомогательные машины
- •2.5 Оборудование для термической обработки
- •2.5.1 Термокамеры
- •2.5.2 Оборудование для варки колбас
- •3. Технологическая часть
- •3.1 Описание технологии производства полукопченых колбас
- •3.1.1 Разделка
- •3.1.2 Обвалка и жиловка
- •3.1.3 Посол мяса
- •3.1.4 Приготовление фарша
- •3.1.5 Формование колбас
- •3.1.6 Термическая обработка
- •3.1.7 Хранение
- •3.2 Сырьевой расчет
- •3.3 Расчет и выбор технологического оборудования [1] Расчет и выбор волчка.
- •Расчет и выбор куттера.
- •Расчет и выбор шприца.
- •Расчет термокамер.
- •4. Конструктивная часть
- •4.1 Обоснование выбора конструктивной разработки
- •4.2 Устройство термодымовой камеры афж
- •4.3 Правила эксплуатации и техническое обслуживание оборудования
- •4.3.1 Подготовка оборудования к работе
- •4.3.2 Техническое обслуживание
- •4.4.1 Расчет ременной передачи [ 10 ]
- •4.4.2 Расчет шкива [ 9 ]
- •4.4.3 Предварительный и уточненный расчёт вала [ 7]
- •Эпюра моментов
- •4.4.3 Проверочный расчет шпонок на смятие
- •5. Проектирование технологического процесса механической обработки детали.
- •5.1. Составление плана технологического процесса механической обработки детали.
- •I. Заготовительная операция.
- •II. Токарная операция
- •III. Фрезерная операция
- •VI. Сверлильная операция.
- •5.2. Расчет времени, необходимого на изготовление детали.
- •6. Экономическая оценка конструктивной разработки
- •Рабочий персонал
- •6.1 Основные технико-экономические показатели.
- •7. Безопасность труда при эксплуатации термокамеры
- •Охрана окружающей среды
- •Нижегородская государственная сельскохозяйственная академия
- •«Утверждаю»
- •Задание по подготовке проекта (работы)
- •Реферат.
- •Министерство сельского хозяйства российской федерации
Рабочий персонал
генеральный директор
заместитель директора
главный бухгалтер
бухгалтер
начальник цеха
главный технолог
главный инженер
ветеринарный врач
механик (2 чел.)
рабочие (10 чел.)
водитель
грузчики (2 чел.)
уборщица .
Заработная плата рабочих:
ЗП = n ∙ m ∙ t ∙ k1 ∙ k2 ∙ k3 ∙ k4 ∙ k5 , (6.15)
где: n - число рабочих, 24 чел.
m - число месяцев, 12 мес.
t - средняя заработная плата, 4000 руб.
k1- доплата за продукцию (1,25÷1,5)
k2- надбавка за класс рабочего (1,05÷1,12)
k3- надбавка за стаж (1,08÷1,16)
k4- оплата отпусков (1,06÷1,1)
k5- отчисление на соц. нужды (1,04÷1,33)
ЗП = 24 ∙ 12 ∙ 3500 ∙ 1,3 ∙ 1,1 ∙ 1,1 ∙ 1,1 ∙ 1,33 = 2000 тыс. руб.
Затраты на производство колбас:
Сп = Сс + Стопл + Сэл.эн + ЗП + Спр + Соп, (6.16)
где С с – затраты на сырьё и материалы, тыс.руб.
В статью затрат на сырье и материалы включают материалы, которые образуют основу изготовления продукции или являются необходимыми компонентами при ее изготовлении: мясо (говядина, свинина), специи и добавки; оболочки, шпагат для перевязки батонов.
С= 9600 тыс. руб.
С= 10700 тыс. руб.
С топл - затраты на топливо и электроэнергию, тыс. руб.
С= 360 тыс. руб.
С= 440 тыс. руб.
С- общепроизводственные расходы, тыс. руб.
С оп = С ао+ С тро + С аз + С трз (6.17)
в том числе затраты на:
амортизация оборудования С ао = 397,22 тыс. руб.
текущий ремонт оборудования С тро= 56,6 тыс. руб.
амортизация зданий С аз= 70,08 тыс. руб.
текущий ремонт зданий С трз = 34,9 тыс. руб.
С= С= 397,22 +56,6 + 70,08 + 34,9 = 558,8 тыс. руб.
С пр - прочие расходы, тыс. руб.
С= С= 5,2 тыс. руб.
Себестоимость единицы продукции:
С= 17584 ÷ 304,5 = 57,7тыс. руб./ т
С= 18581,7 ÷ 332,7 = 55,8 тыс. руб./ т
Выручка от реализации:
В ф = 20835 тыс. руб.
В пр = 22900 тыс.руб.
Прибыль от реализации П = В – С
П ф = 20835 – 17484 = 3251 тыс. руб.
П пр = 22413 – 18581,7 = 3831,3 тыс. руб.
Экономия от конструктивной разработки:
Э г = 10350. руб.
Т = 1774,9 / 10350 = 0,2 года
В результате реконструкции участка по выпуску полукопченых колбас было демонтировано оборудование на сумму 691,6 тыс.руб. На демонтаж было потрачено 102 тыс.руб. Закуплено новое оборудование – 3 термокамеры АФЖ на сумму 1020 тыс.руб. Дополнительные капиталовложения – 430,4 тыс.руб.
6.1 Основные технико-экономические показатели.
Стоимость основных производственных фондов, тыс. руб.
С ф = 2194,3 тыс. руб.
С пр = 2522,7 тыс.руб.
Годовая производственная программа, тонн
Г ф = 304,5 тонн
Г пр = 332,7 тонн
Численность рабочих, чел.
Nраб = 24
Объём валовой продукции, тыс. руб.
Q ф = 20835 тыс. руб.
Q п р= 22413 тыс. руб.
Рентабельность, %
Р = П : С п × 100%
Р ф = 3251 : 17584 = 18,2 %
Р п = 3831,3 : 18581,7 = 20,6 %
Производительность труда, тыс. руб. / чел.
П = Q : N
П ф = 20835 : 24= 868 тыс. руб. / чел.
П пр = 22413 : 24 = 933 тыс. руб./ чел.
Технико – экономические показатели отображены на листе 9 графической части дипломного проекта.