4. Конструктивная часть

4.1 Обоснование выбора конструктивной разработки

Универсальная термокамера была выбрана мной для модернизации, т.к. она является одним из основных видов технологического оборудования для производства полукопченых колбас. Термокамера АФЖ разработана в Нижнем Новгороде по аналогам зарубежных фирм. В качестве конструктивной разработки я предлагаю модернизировать привод вентилятора, а именно:

приводить в движение крыльчатку вентилятора с помощью электродвигателя через ременную передачу.

Ременная передача дает возможность изменять скорость вращения вентилятора (число оборотов в минуту), гарантирует плавный пуск двигателя.

Максимальная температура нагрева в термокамере составляет 120˚С, соответственно крыльчатка вентилятора также сильно нагревается. Температура передается на вал, подшипниковый узел, обмотку электродвигателя.

Результатом моей конструктивной разработки является увеличение срока службы вентилятора, а следовательно, периода безотказной работы термокамеры. Соответственно снижаются затраты и время простоев, связанных с ремонтом данного узла термокамеры.

4.2 Устройство термодымовой камеры афж

Рис 4.1 Схема циркуляции воздушно – дымовой смеси в универсальной термокамере АФЖ.

Термокамера состоит из камеры, блока циркуляционного, дымогенератора, рамы и системы авто­матики САУ-3.

Термокамера представляет собой камеру, в ко­торой на передвижной раме размещается обрабатываемый продукт.

В камере с помощью циркуляционного блока обеспечивается цирку­ляция воздуха и дыма центробежным вентилятором. Воздух нагре­вается двумя группами электронагревателей (тэнов) - основная группа и поддерживающая. Поддерживающая группа обеспечивает под­держание заданной температуры в подогретой камере. Необходимая влажность в камере обеспечивается подачей воды через форсунку на электронагреватели (тэны). Дым в камеру подается центробеж­ным вентилятором из дымогенератора. Схемы циркуляции воздуха и дыма замкнутого типа. Необходимая температу­ра и влажность в камере обеспечивается системой автоматики САУ-3.

Камера представляет со­бой сварной прямоугольный шкаф с двойными стенками и теплоизоля­ционным материалом. Для загрузки и разгрузки продукции камера снабжена, дверью с резиновым уплотнением для герметизации.

На потолочной части камеры размещены два подающих и один прием­ный (в центре) воздуховоды. Подающие воздуховоды снабжены соп­лами для равномерного распределения воздушного потока по объе­му камеры, а приемный воздуховод имеет отверстия для забора воздуха. Внутри камеры размещены три датчика температуры:

• сухой;

• влажный;

• датчик контроля температуры внутри обрабатываемого продукта.

Влажность в камере определяется по разности температур сухого и влажного датчиков с помощью психрометрической таблицы.

Блок циркуляционный представляет собой металлическую сварную конструкцию с двойными стенками и изоляцией, жестко соединенную с камерой. В блоке смонтирован центробежный вентилятор с «Т» - образным на­порным воздуховодом. В вертикальной части воздуховода размеще­ны электронагреватели и водяная форсунка. В зоне сты­ковки вертикальной и горизонтальной части воздуховода установлен отсекатель, позволяющий направлять воздушный поток поперемен­но в боковые воздуховоды камеры, что обеспечивает лучшее пе­ремешивание воздушного потока и равномерную температуру в камере. Возврат воздушного потока к центробежному вентилятору производит­ся по приемному воздуховоду камеры.

В верхней части блока, из горизонтального напорного воздуховода предусмотрена вытяжная вентиляция с клапаном. Управление кла­паном осуществляется посредством тросовой тяги. С наружной части блока смонтирована гребенка для распределения воды к форсунке и форсунка очистки дыма. Гребенка снабжена фильтром для очистки воды.

Дымогенератор представляет собой конструкцию из листового железа. Дым образуется при тлении опилок, попадаемых из бункера на электронагреватель с помощью ворошителя.

Для очистки дыма от смолистых веществ предусмотрен смолоочиститель. Конструкция смолоочистителя позволяет очищать дым как с по­мощью фарфоровых элементов в корзине, так и с помощью водяной завесы, поступающей из форсунки. В нижней части смолоотделителя предусмотрен гидрозатвор, исключающий попадание дыма в по­мещение. Подача дыма регулируется клапаном.

Электрооборудование предназначено для обеспе­чения необходимых технологических параметров в термокамере.